一种激光切管机筒夹式夹盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切管机筒夹式夹盘，包括：第一夹盘座、第一装夹组件和装夹驱动组件；第一装夹组件连接于第一夹盘座的前侧；第一装夹组件包括至少三个第一夹爪，第一夹爪环绕第一夹盘座的中轴线均匀分布于第一夹盘座上，且与第一夹盘座滑动连接；第一夹爪的装夹区域设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承位于第一夹爪的装夹区域的前端，第二轴承位于第一夹爪的装夹区域的后端；第一轴承的轴向与第二轴承的轴向相平行，第一轴承的轴向和第二轴承的轴向均与第一夹盘座的中轴线相垂直；装夹驱动组件与第一夹爪配合连接。本实用新型专利技术解决了筒夹式夹盘使用局限性过大，无法保证装夹和加工精度的技术问题。夹和加工精度的技术问题。夹和加工精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机筒夹式夹盘


[0001]本技术涉及管材加工夹具领域，尤其涉及一种激光切管机筒夹式夹盘。

技术介绍

[0002]激光切管机是用于各种材质管道的激光切割加工的设备，在切割加工前需要通过夹具对管道进行横向夹紧定位，常用的夹具为筒夹式夹盘。现有的筒夹式夹盘一个规格只能对应一种尺寸的管材，无法通用其他尺寸的管材，使用局限性过大，并且在加工过程中前后伸缩管材时，需要将夹爪松开调整位置再装夹，容易造成管材发生位置偏移，无法保证装夹和加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切管机筒夹式夹盘，用以解决现有的筒夹式夹盘使用局限性过大，无法保证装夹和加工精度的技术问题。
[0004]本技术提供了一种激光切管机筒夹式夹盘，包括：第一夹盘座、第一装夹组件和装夹驱动组件；
[0005]所述第一夹盘座的中轴线区域呈贯通状，用于穿设加工管材；
[0006]所述第一装夹组件连接于所述第一夹盘座的前侧；
[0007]所述第一装夹组件包括至少三个第一夹爪，所述第一夹爪环绕所述第一夹盘座的中轴线均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机筒夹式夹盘，其特征在于，包括：第一夹盘座、第一装夹组件和装夹驱动组件；所述第一夹盘座的中轴线区域呈贯通状，用于穿设加工管材；所述第一装夹组件连接于所述第一夹盘座的前侧；所述第一装夹组件包括至少三个第一夹爪，所述第一夹爪环绕所述第一夹盘座的中轴线均匀分布于所述第一夹盘座上，且与所述第一夹盘座滑动连接，使所述第一夹爪可沿所述第一夹盘座的径向同步滑动；所述第一夹爪的装夹区域设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于所述第一夹爪的装夹区域的前端，所述第二轴承位于所述第一夹爪的装夹区域的后端；所述第一轴承的轴向与所述第二轴承的轴向相平行，所述第一轴承的轴向和所述第二轴承的轴向均与所述第一夹盘座的中轴线相垂直，所述第一轴承和第二轴承的轴承面均用于抵接加工管材，使所述加工管材被夹紧；所述装夹驱动组件与所述第一夹爪配合连接，用于驱动所述第一夹爪沿所述第一夹盘座的径向移动。2.根据权利要求1所述的激光切管机筒夹式夹盘，其特征在于，还包括：第二夹盘座和第二装夹组件；所述第二夹盘座与所述第一夹盘座的结构相同，所述第二夹盘座连接于所述第一夹盘座的后侧，且与所述第一夹盘座同轴；所述第二装夹组件连接于所述第二夹盘的后侧；所述第二装夹组件包括至少三个第二夹爪，所述第二夹爪环绕所述第二夹盘座的中轴线均匀分布于所述第二夹盘座上，且与所述第二夹盘座滑动连接；所述第二夹爪的装夹区域设置有第三轴承，所述第三轴承的轴向与所述第一轴承的轴向相平行，所述第三轴承与所述第二夹盘座的中轴线相垂直，所述第三轴承的轴承面用于抵接加工管材，使所述加工管材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国闯，支海萍，
申请(专利权)人：广东大鼎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：