一种用于香氛生产的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于香氛生产的输送设备，涉及香氛生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的侧壁固定安装有锁止万向轮，底板的上表面通过卡接机构固定连接有输送架，所述输送架的下表面四角处固定连接有插杆，底板的上表面开设有通槽，插杆伸入通槽内并与其滑动连接，插杆伸入通槽内部分侧壁开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，底板和输送架的上表面放置有若干均匀分布的存料桶。本实用新型专利技术解决现有的输送设备在使用过程中输送架大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置输送效率的问题。降低了装置输送效率的问题。降低了装置输送效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香氛生产的输送设备


[0001]本技术属于香氛生产
，特别是涉及一种用于香氛生产的输送设备。

技术介绍

[0002]香氛具有深远的历史渊源，有关文献资料记载，香氛最先是用于宗教和祭祀的场合或者室内熏香，如今的香氛是一种类似于香水的液体，但不同于香水的浓烈，香氛的气味更为淡雅，受到追求生活品质人群的大力追捧。香氛通常分为液体香氛、固体香氛(家具香氛)、洗浴香氛三种，具有镇定、安抚、舒缓等作用。
[0003]香氛在生产时需要经过多个步骤进行生产处理，需要将初步处理后的原料进行输送至精加工处理处，需要使用到小推车对其进行输送，然而现有的输送设备在使用过程中输送架大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置的输送效率，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种用于香氛生产的输送设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于香氛生产的输送设备，解决现有的输送设备在使用过程中输送架大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置输送效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于香氛生产的输送设备，包括底板，所述底板的侧壁固定安装有锁止万向轮，底板的上表面通过卡接机构固定连接有输送架，所述卡接机构包括插杆、通槽、顶杆、压板、伸缩弹簧、压缩弹簧和卡块，所述输送架的下表面四角处固定连接有插杆，底板的上表面开设有通槽，插杆伸入通槽内并与其滑动连接，插杆伸入通槽内部分侧壁开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，底板的下表面滑动连接有顶杆，顶杆的一端伸入通槽内并与卡块接触，顶杆的另一端固定连接有压板，底板和输送架的上表面放置有若干均匀分布的存料桶，通过设置的插杆、通槽、顶杆、压板、伸缩弹簧、压缩弹簧和卡块可便于对输送架进行快速拆卸更换处理，降低现有的输送设备在使用过程中输送架大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置输送效率的不便。
[0008]所述底板和输送架的上表面固定连接有固定套筒，存料桶放置于固定套筒内，固定套筒的两侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的一端固定连接有弧形夹板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与弧形夹板的侧壁和固定套筒的内侧壁连接，通过设置的固定套筒、滑柱、弧形夹板和复位弹簧可便于在输送时对存料桶进行夹紧处理，降低输送过程中出现晃动导致内部物料洒出的可能。
[0009]所述滑柱远离弧形夹板的一侧壁固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑
柱。
[0010]所述弧形夹板的内侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升弧形夹板的防滑效果。
[0011]所述顶杆的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的侧壁和底板的下表面连接。
[0012]所述输送架的侧壁固定连接有把手。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的插杆、通槽、顶杆、压板、伸缩弹簧、压缩弹簧和卡块可便于对输送架进行快速拆卸更换处理，降低现有的输送设备在使用过程中输送架大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置输送效率的不便，通过设置的固定套筒、滑柱、弧形夹板和复位弹簧可便于在输送时对存料桶进行夹紧处理，降低输送过程中出现晃动导致内部物料洒出的可能。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构图；
[0019]图3为本技术中固定套筒的结构示意图；
[0020]图4为本技术中卡块的结构示意图；
[0021]图5为图1中A处结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、插杆；3、锁止万向轮；4、输送架；5、固定套筒；6、存料桶；7、把手；8、橡胶垫；9、拉环；10、弧形夹板；11、复位弹簧；12、滑柱；13、卡块；14、通槽；15、顶杆；16、压板；17、伸缩弹簧；18、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种用于香氛生产的输送设备，包括底板1，底板1的侧壁固定安装有锁止万向轮3，底板1的上表面通过卡接机构固定连接有输送架4，卡
接机构包括插杆2、通槽14、顶杆15、压板16、伸缩弹簧17、压缩弹簧18和卡块13，输送架4的下表面四角处固定连接有插杆2，底板1的上表面开设有通槽14，插杆2伸入通槽14内并与其滑动连接，插杆2伸入通槽14内部分侧壁开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内滑动连接有卡块13，卡块13伸入通槽14内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别与卡块13的侧壁和安装槽内侧壁连接，底板1的下表面滑动连接有顶杆15，顶杆15的一端伸入通槽14内并与卡块13接触，顶杆15的另一端固定连接有压板16，底板1和输送架4的上表面放置有若干均匀分布的存料桶6，通过设置的插杆2、通槽14、顶杆15、压板16、伸缩弹簧17、压缩弹簧18和卡块13可便于对输送架4进行快速拆卸更换处理，降低现有的输送设备在使用过程中输送架4大多为固定安装设置，难以根据原料的多少对输送架4的层数进行拆卸增加更换处理，降低了装置输送效率的不便。
[0027]底板1和输送架4的上表面固定连接有固定套筒5，存料桶6放置于固定套筒5内，固定套筒5的两侧壁滑动连接有滑柱12，滑柱12的一端固定连接有弧形夹板10，滑柱12的外表面套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与弧形夹板10的侧壁和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于香氛生产的输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁固定安装有锁止万向轮(3)，底板(1)的上表面通过卡接机构固定连接有输送架(4)，所述卡接机构包括插杆(2)、通槽(14)、顶杆(15)、压板(16)、伸缩弹簧(17)、压缩弹簧(18)和卡块(13)，所述输送架(4)的下表面四角处固定连接有插杆(2)，底板(1)的上表面开设有通槽(14)，插杆(2)伸入通槽(14)内并与其滑动连接，插杆(2)伸入通槽(14)内部分侧壁开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内滑动连接有卡块(13)，卡块(13)伸入通槽(14)内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(18)，压缩弹簧(18)的两端分别与卡块(13)的侧壁和安装槽内侧壁连接，底板(1)的下表面滑动连接有顶杆(15)，顶杆(15)的一端伸入通槽(14)内并与卡块(13)接触，顶杆(15)的另一端固定连接有压板(16)，底板(1)和输送架(4)的上表面放置有若干均匀分布的存料桶(6)。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何功财，王金怀，
申请(专利权)人：上海四卒香氛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：