本实用新型专利技术涉及胶粘剂加工技术领域，公开了一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，包括底板，底板的上侧设置有转动机构，底板的上侧中部设置有移动机构。本实用新型专利技术中，将不同胶粘剂倒入对应的空心管中，配合阀门进行密封，通过第一电机带动蜗杆转动使蜗轮转动，从而使第一转杆和第二转杆转动使方形杆转动，通过不停的转动减缓胶粘剂的凝固速度，从而节约时间，提高了工作效率，并且通过将胶粘剂倒入空心管配合阀门进行密封，避免了胶粘剂粘黏灰尘和颗粒，提高了胶粘剂的质量，同时第二电机带动螺纹杆转动使放置台移动至出料管下方，通过空杯接料，避免取样装置倾倒导致的胶粘剂散落，提高了安全性能，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置
[0001]本技术涉及胶粘剂加工
，尤其涉及一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置。
技术介绍
[0002]现有的胶粘剂加工用取样装置大多是通过试管进行取样，而胶粘剂在取样后短时间内会凝固，当需要进行加工时需要对胶粘剂进行熔化，比较费时，降低了工作效率，并且胶粘剂取样放置在试管中，试管是处于开口状态，胶粘剂容易粘黏空气中的灰尘和颗粒，从而降低了胶粘剂的质量，当取样装置倾倒时，容易造成胶粘剂散落，安全性能较差，不便于使用，因此，本领域技术人员提供了一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，节约时间，提高了工作效率，并且避免了胶粘剂粘黏灰尘和颗粒，提高了胶粘剂的质量，避免取样装置倾倒导致的胶粘剂散落，提高了安全性能，便于使用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，包括底板，底板的上侧设置有转动机构，底板的上侧中部设置有移动机构；
[0006]转动机构包括左侧板，底板的顶端中部造成固定连接在左侧板的底部，底板的顶端中部右侧固定连接在右侧板的底部，左侧板的右侧中上部转动连接在第一转杆的左端，第一转杆的右端固定连接在方形杆的左侧中部，方形杆的右侧中部固定连接在第二转杆的左端，第二转杆的中部转动连接在右侧板的中上部，第二转杆的右端固定连接在蜗轮的左侧中部，右侧板的右侧底部后端固定连接在第一电机的左侧，第一电机的转轴固定连接在蜗杆的底端，方形杆的内侧固定连接有若干个空心管，空心管的下侧中部前端均连通有出料管，出料管的前侧中部均设置有阀门；
[0007]移动机构包括放置台，底板的上侧前端设置有放置台，放置台的底端中部固定连接在移动块的顶部，底板的顶端中部设置有贯穿口，底板的前端中部固定连接在第二电机的后端中部，第二电机的转轴贯穿底板并固定连接在螺纹杆的前端，螺纹杆的后端贯穿移动块的中上部并转动连接在贯穿口的内侧后端中部，底板的上侧中部左右端均设置有凹槽，凹槽上均滑动连接有滑块，滑块的顶部分别固定连接在放置台的底部左右侧，放置台的上侧设置有若干个孔洞，孔洞内均设置有空杯；
[0008]通过上述技术方案，将不同的胶粘剂倒入对应的空心管中，配合阀门进行密封，通过第一电机带动蜗杆转动使蜗轮转动，从而使第一转杆和第二转杆转动使方形杆转动，通过不停的转动减缓胶粘剂的凝固速度，从而节约时间，提高了工作效率，并且通过将胶粘剂倒入空心管配合阀门进行密封，避免了胶粘剂粘黏灰尘和颗粒，提高了胶粘剂的质量，同时
第二电机带动螺纹杆转动使放置台移动至出料管下方，通过空杯接料，避免取样装置倾倒导致的胶粘剂散落，提高了安全性能，便于使用。
[0009]进一步地，所述转动机构还包括固定块，蜗杆的顶端转动连接在固定块的底端中部，固定块的左端固定连接在右侧板的右侧顶部后端；便于蜗杆稳定转动。
[0010]进一步地，所述底板的前端中部右侧固定连接在控制器的后端，控制器分别与第一电机和第二电机电性连接；便于使用控制器分别对第一电机和第二电机的工作进行控制。
[0011]进一步地，所述贯穿口的内侧后端固定连接在橡胶垫的后端中部，螺纹杆的后端贯穿橡胶垫的中部；防止移动块过度移动产生撞击。
[0012]进一步地，所述蜗杆和蜗轮啮合连接；便于蜗杆转动带动蜗轮转动。
[0013]进一步地，所述底板的左右侧中部均固定连接有扶手；便于搬运整个装置。
[0014]进一步地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚；便于稳定放置。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，将不同的胶粘剂倒入对应的空心管中，配合阀门进行密封，通过第一电机带动蜗杆转动使蜗轮转动，从而使第一转杆和第二转杆转动使方形杆转动，通过不停的转动减缓胶粘剂的凝固速度，从而节约时间，提高了工作效率。
[0017]2、本技术中，通过将胶粘剂倒入空心管配合阀门进行密封，避免了胶粘剂粘黏灰尘和颗粒，提高了胶粘剂的质量，同时第二电机带动螺纹杆转动使放置台移动至出料管下方，通过空杯接料，避免取样装置倾倒导致的胶粘剂散落，提高了安全性能，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的正视图。
[0020]图3为本技术的后视图。
[0021]图4为本技术的局部结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、转动机构；201、左侧板；202、右侧板；203、第一转杆；204、方形杆；205、空心管；206、出料管；207、阀门；208、第二转杆；209、蜗轮；210、第一电机；211、蜗杆；212、固定块；3、移动机构；301、放置台；302、孔洞；303、空杯；304、第二电机；305、贯穿口；306、螺纹杆；307、移动块；308、凹槽；309、滑块；4、控制器；5、底脚；6、扶手；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，包括底板1，底板1的上侧设置有转动机构2，底板1的上侧中部设置有移动机构3。
[0025]转动机构2包括左侧板201，底板1的顶端中部造成固定连接在左侧板201的底部，底板1的顶端中部右侧固定连接在右侧板202的底部，左侧板201的右侧中上部转动连接在第一转杆203的左端，第一转杆203的右端固定连接在方形杆204的左侧中部，方形杆204的右侧中部固定连接在第二转杆208的左端，第二转杆208的中部转动连接在右侧板202的中上部，第二转杆208的右端固定连接在蜗轮209的左侧中部，右侧板202的右侧底部后端固定
连接在第一电机210的左侧，第一电机210的转轴固定连接在蜗杆211的底端，方形杆204的内侧固定连接有若干个空心管205，空心管205的下侧中部前端均连通有出料管206，出料管206的前侧中部均设置有阀门207。
[0026]移动机构3包括放置台301，底板1的上侧前端设置有放置台301，放置台301的底端中部固定连接在移动块307的顶部，底板1的顶端中部设置有贯穿口305，底板1的前端中部固定连接在第二电机304的后端中部，第二电机304的转轴贯穿底板1并固定连接在螺纹杆306的前端，螺纹杆306的后端贯穿移动块307的中上部并转动连接在贯穿口305的内侧后端中部，底板1的上侧中部左右端均设置有凹槽308，凹槽308上均滑动连接有滑块309，滑块309的顶部分别固定连接在放置台301的底部左右侧，放置台301的上侧设置有若干个孔洞302，孔洞302内均设置有空杯303。
[0027]使用时将不同的胶粘剂倒入对应的空心管205中，配合阀门207进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化胶粘剂加工用取样装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上侧设置有转动机构(2)，底板(1)的上侧中部设置有移动机构(3)；转动机构(2)包括左侧板(201)，底板(1)的顶端中部造成固定连接在左侧板(201)的底部，底板(1)的顶端中部右侧固定连接在右侧板(202)的底部，左侧板(201)的右侧中上部转动连接在第一转杆(203)的左端，第一转杆(203)的右端固定连接在方形杆(204)的左侧中部，方形杆(204)的右侧中部固定连接在第二转杆(208)的左端，第二转杆(208)的中部转动连接在右侧板(202)的中上部，第二转杆(208)的右端固定连接在蜗轮(209)的左侧中部，右侧板(202)的右侧底部后端固定连接在第一电机(210)的左侧，第一电机(210)的转轴固定连接在蜗杆(211)的底端，方形杆(204)的内侧固定连接有若干个空心管(205)，空心管(205)的下侧中部前端均连通有出料管(206)，出料管(206)的前侧中部均设置有阀门(207)；移动机构(3)包括放置台(301)，底板(1)的上侧前端设置有放置台(301)，放置台(301)的底端中部固定连接在移动块(307)的顶部，底板(1)的顶端中部设置有贯穿口(305)，底板(1)的前端中部固定连接在第二电机(304)的后端中部，第二电机(304)的转轴贯穿底板(1)并固定连接在螺纹杆(306)的前端，螺纹杆(306)的后端贯穿移动块(307)的中上部并转动连接在贯穿口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗章琼，
申请(专利权)人：东莞市高图新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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