本实用新型专利技术公开了一种本压压头的固定底座、本压压头及本压装置，该固定底座包括：滑动槽，设置于固定底座的第一表面，并沿固定底座的长度方向延伸至固定底座的至少一个第二表面；第一限位部，遮盖滑动槽的部分槽宽；多个限位螺丝孔，设置于固定底座的至少一个第三表面，并沿固定底座的长度方向间隔排列，其中，固定底座的第一表面、第二表面和第三表面均彼此相交。本实用新型专利技术公开的本压压头在拆卸和安装时更加方便，发生螺丝断裂的风险更低，通用性更强。更强。更强。
【技术实现步骤摘要】
本压压头的固定底座、本压压头及本压装置
[0001]本技术涉及本压机领域，具体涉及一种本压压头的固定底座、本压压头及本压装置。
技术介绍
[0002]显示装置，例如LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)，因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点，而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。其中，LCD的制造工艺主要包括四个阶段，分别为彩色滤光片制备、Array(阵列基板制造)工艺、Cell(液晶盒制备)工艺以及Module(模块组装)工艺。其中，在Module工艺中，需要通过FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)将玻璃基板与邦定于PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)上的驱动IC((Integrated Circuit，集成电路)相连接。目前的技术是使用本压机来完成邦定过程。
[0003]本压机是一种适用于高密度FPC/FFC与PCB压接和触摸屏本压生产工艺中的机器。本压机一般通过螺栓固定有本压压头，本压压头一般用于将工件热压在另一工件上进行连接的工作。
[0004]通常一种长度的FPC需要对应设计一种长度的本压压头，不同长度的FPC需要对应设计不同长度的本压压头，当需要压接不同长度的FPC时，需要更换不同规格的本压压头，并调节最佳的安装位置，以防止压伤元件，更换过程繁琐复杂。如图1所示，现有的压头20主要靠压头下方的两排螺丝孔21固定在底座10上，当需要更换压头20时需要由上往下或由下往上垂直拧动螺丝，在这个过程中，螺丝受力可能不垂直或者螺丝受热后软化导致螺丝容易拧断，而断掉的螺丝22无法固定压头20，且无法取下，影响压头20的正常安装，如图2所示。
[0005]现有解决方案为将压头20上固定螺丝的螺丝孔21设置成U型槽样式，如图3所示，如此在一颗螺丝断裂后，通过U型槽特性左右滑动暂时不使用该槽位，但当断裂的螺丝多了之后该U型槽压头也还是存在无法正常使用的问题。同时压头做成U型槽后，相当于减少了和底座之间的接触面，存在温度丢失问题。
[0006]因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种本压压头的固定底座、本压压头及本压装置，本压压头在拆卸和安装时更加方便，发生螺丝断裂的风险更低，通用性更强。
[0008]根据本公开第一方面，提供了一种本压压头的固定底座，用于固定本压压头，该固定底座包括：
[0009]滑动槽，设置于所述固定底座的第一表面，并沿所述固定底座的长度方向延伸至所述固定底座的至少一个第二表面；
[0010]第一限位部，遮盖所述滑动槽的部分槽宽；
[0011]多个限位螺丝孔，设置于所述固定底座的至少一个第三表面，并沿所述固定底座的长度方向间隔排列，
[0012]其中，所述固定底座的第一表面、第二表面和第三表面均彼此相交。
[0013]可选地，所述第一限位部与所述固定底座之间为一体化连接，且所述第一限位部自所述滑动槽的侧壁沿所述固定底座的宽度方向延伸而遮盖所述滑动槽的部分槽宽。
[0014]可选地，所述第一限位部与所述固定底座之间为可拆卸连接。
[0015]可选地，所述第一限位部为金属板；所述金属板上设置有多个第一固定螺丝孔；所述固定底座的第一表面设置有多个第二固定螺丝孔；所述多个第二固定螺丝孔的内壁上设置有内螺纹；所述多个第一固定螺丝孔与所述多个第二固定螺丝孔中的至少部分一一对应。
[0016]可选地，所述第一限位部设置于所述滑动槽的至少一侧。
[0017]可选地，所述多个限位螺丝孔的内壁上设置有内螺纹，且所述多个限位螺丝孔至少连通所述固定底座的一个第三表面和所述滑动槽的一个侧面。
[0018]根据本公开第二方面，提供了一种本压压头，包括：安装部以及与所述安装部连接的按压部；
[0019]所述安装部上设置有向靠近所述按压部的方向倾斜的避位面；
[0020]所述安装部的侧面还设置有限位槽，且所述限位槽的延伸方向与所述按压部的延伸方向相同。
[0021]可选地，所述安装部的截面形状呈“L”字形，或者“凹”字形。
[0022]可选地，所述安装部上还设置有多个第三固定螺丝孔；所述多个第三固定螺丝孔贯穿所述安装部，或者深入所述安装部内部预定深度。
[0023]根据本公开第三方面，提供了一种本压装置，包括：如上所述的本压压头的固定底座以及本压压头。
[0024]本技术的有益效果至少包括：
[0025]本技术实施例所公开的本压压头的固定底座(可简称为固定底座)通过其上设置的滑动槽可实现本压压头相对固定底座的滑动，通过第一限位部可实现对安装在固定底座上的本压压头的上下固定，通过多个限位螺丝孔可实现对安装在固定底座上的本压压头的前后及左右固定，从而能够确保本压压头的正常使用，同时由于多个限位螺丝孔被设置于固定底座的与安装本压压头的第一表面相交的第三表面即侧面，降低了固定螺丝的断裂风险，使得本压压头的安装与拆卸更加的简单方便。
[0026]应当说明的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0027]图1示出现有的一种本压压头与固定底座处于固定状态时的结构示意图；
[0028]图2示出图1中的固定底座存在断裂的螺丝时的结构示意图；
[0029]图3示出现有的另一种本压压头的结构示意图；
[0030]图4示出根据本技术实施例提供的本压装置的立体结构示意图；
[0031]图5示出根据本技术实施例提供的本压装置处于第一视角的结构示意图；
[0032]图6a示出根据本技术第一实施例提供的本压装置处于第二视角的结构示意图；
[0033]图6b示出根据本技术第二实施例提供的本压装置处于第二视角的结构示意图；
[0034]图7示出根据本技术实施例提供的本压装置处于第三视角的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10
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底座，20
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压头，21
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螺丝孔，22
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螺丝，30
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固定底座，31
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滑动槽，32
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第一限位部，33
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限位螺丝孔，34
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第一固定螺丝孔，40
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本压压头，41
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安装部，42
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按压部，43
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避位面，44
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限位槽，45
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第三固定螺丝孔。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种本压压头的固定底座，用于固定本压压头，其特征在于，所述固定底座包括：滑动槽，设置于所述固定底座的第一表面，并沿所述固定底座的长度方向延伸至所述固定底座的至少一个第二表面；第一限位部，遮盖所述滑动槽的部分槽宽；多个限位螺丝孔，设置于所述固定底座的至少一个第三表面，并沿所述固定底座的长度方向间隔排列，其中，所述固定底座的第一表面、第二表面和第三表面均彼此相交。2.根据权利要求1所述的固定底座，其特征在于，所述第一限位部与所述固定底座之间为一体化连接，且所述第一限位部自所述滑动槽的侧壁沿所述固定底座的宽度方向延伸而遮盖所述滑动槽的部分槽宽。3.根据权利要求1所述的固定底座，其特征在于，所述第一限位部与所述固定底座之间为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的固定底座，其特征在于，所述第一限位部为金属板；所述金属板上设置有多个第一固定螺丝孔；所述固定底座的第一表面设置有多个第二固定螺丝孔；所述多个第二固定螺丝孔的内壁上设置有内螺纹；所述多个第一固定螺丝孔与所述多个第二固定螺丝孔中的至少部分一一对应。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗继涛，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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