本实用新型专利技术公开了一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，包括净液水箱,净液水箱内部从底部到上部依次装配有电机、第一分层板、螺旋桨叶、第二分层板，电机用于带动螺旋桨叶转动，第一分层板用于将净液水箱进行分层处理和防止吸收液浸湿电机，螺旋桨叶用于增大吸收液和烟气的接触时间，第二分层板用于净液水箱进行分层处理和防止吸收液溅出，净液水箱上端还装配有加热过滤箱，加热过滤箱用于对烟气的过滤处理。本实用新型专利技术在使用过程中，通过设置加热过滤箱中的加热棒和活性炭层对烟气进行过滤，将过滤后的烟气排进净液水箱内部的吸收液中，打开电机带动螺栓桨叶高速转动使烟气和吸收液充分混合，提高烟气处理的效率。提高烟气处理的效率。提高烟气处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置
[0001]本技术涉及吸收塔技术设备领域，具体为一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置。
技术介绍
[0002]树脂胶的生产过程中会排放部分对人体和环境有害的有机烟气。
[0003]当前，有机废气已成为四大空气污染物之一，其排放量在四种空气污染物中所占份额较大，对环境造成严重的污染，另外，有机废气中含有大量有机物，直接排放也造成了资源的浪费。
[0004]传统的吸收塔利用喷淋的方式对烟气进行处理，但是该方式下烟气和吸收液的接触不够充分，往往达不到烟气处理的标准。因此，我们提出一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，包括净液水箱,所述净液水箱内部从底部到上部依次装配有电机、第一分层板、螺旋桨叶、第二分层板，所述电机用于带动螺旋桨叶转动，所述第一分层板用于将净液水箱进行分层处理和防止吸收液浸湿电机，所述螺旋桨叶用于增大吸收液和烟气的接触时间，所述第二分层用于净液水箱进行分层处理和防止吸收液溅出，所述净液水箱上端还装配有加热过滤箱，所述加热过滤箱用于对烟气的过滤处理。
[0008]优选的，所述加热过滤箱包括有加热棒和活性炭层，所述净液水箱上端固定安装有加热过滤箱，所述加热过滤箱内部下表面固定安装有加热棒，且所述加热过滤箱内部中间位置固定安装有活性炭层，所述净液水箱一侧装配有烟气检测箱，所述净液水箱和加热过滤箱外侧设置有管道机构，所述管道机构用于输送烟气。
[0009]优选的，所述管道机构包括有第一烟气进液管、第一烟气输送管、烟气抽管、烟气进口管、第二烟气输送管、第二烟气进液管、烟气排出管，所述加热过滤箱上端设置有烟气进口管，所述净液水箱一侧的下端设置有第一烟气进液管，所述第一烟气进液管连接有第一烟气输送管，所述第一烟气输送管连接有烟气抽管，所述净液水箱另一侧的上端设置有第二烟气输送管，所述烟气检测箱一侧的上端设置有第二烟气进液管，所述烟气检测箱的另一侧设置有烟气排出管。
[0010]优选的，所述第一烟气进液管一端延伸贯穿净液水箱和第一分层板，所述烟气抽管贯通加热过滤箱，且烟气抽管在活性炭层的下方，所述第二烟气输送管的下端与烟气检测箱上端贯通连接，所述第二烟气进液管贯穿连接烟气检测箱和净液水箱。
[0011]优选的，所述第一烟气输送管外环面固定安装有第一进气风机，所述第二烟气进液管外环面固定安装有第二进气风机。
[0012]本技术提出的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，首先通过设置的加热过滤箱中的加热棒和活性炭层对烟气经行活性炭过滤和加热过滤，再通过第一进气风机将过滤后的烟气排进净液水箱内部的吸收液中，打开电机带动螺栓桨叶高速转动使烟气和吸收液充分混合，提高烟气处理的效率；
[0013]最后将经过处理后的烟气排入烟气检测箱中,达到排放标准就通过烟气排出管排出，未达到标准的烟气通过第二排气风机和第二烟气进液管再排入净液水箱中进行多次的吸收液处理，确保处理后的烟气不会对环境造成污染，同时对于吸收液达到的循环利用的目的，节约了资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置的剖视图。
[0016]图中：1、净液水箱；2、第一烟气进液管；3、第一进气风机；4、第一烟气输送管；5、烟气抽管；6、烟气进口管；7、加热过滤箱；8、第二烟气输送管；9、烟气检测箱；10、第二进气风机；11、第二烟气进液管；12、烟气排出管；13、电机；14、第一分层板；15、螺旋桨叶；16、第二分层板；17、加热棒；18、活性炭层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
2所示，本实用提供一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，包括净液水箱1,净液水箱1内部从底部到上部依次装配有电机13、第一分层板14、螺旋桨叶15、第二分层板16，电机13用于带动螺旋桨叶15转动，第一分层板14用于将净液水箱1进行分层处理和防止吸收液浸湿电机13，螺旋桨叶15用于增大吸收液和烟气的接触时间，第二分层板16用于净液水箱1进行分层处理和防止吸收液溅出，净液水箱1上端还装配有加热过滤箱7，加热过滤箱7用于对烟气的过滤处理。
[0021]通过设置的首先加热过滤箱7中的加热棒17和活性炭层18对烟气经行活性炭过滤和加热过滤，再将过滤后的烟气排进净液水箱1内部的吸收液中，打开电机13带动螺栓桨叶15高速转动使烟气和吸收液充分混合，提高烟气处理的效率。
[0022]在其他实施例中，加热过滤箱7包括有加热棒17和活性炭层18，净液水箱1上端固
定安装有加热过滤箱7，加热过滤箱7内部下表面固定安装有加热棒17，且加热过滤箱7内部中间位置固定安装有活性炭层18，净液水箱1一侧装配有烟气检测箱9，净液水箱1和加热过滤箱7外侧设置有管道机构，管道机构用于输送烟气，管道机构包括有第一烟气进液管2、第一烟气输送管4、烟气抽管5、烟气进口管6、第二烟气输送管8、第二烟气进液管11、烟气排出管12，加热过滤箱7上端设置有烟气进口管6，净液水箱1一侧的下端设置有第一烟气进液管2，第一烟气进液管2连接有第一烟气输送管4，第一烟气输送管4连接有烟气抽管5，净液水箱1另一侧的上端设置有第二烟气输送管8，烟气检测箱9一侧的上端设置有第二烟气进液管11，烟气检测箱9的另一侧设置有烟气排出管12，第一烟气进液管2一端延伸贯穿净液水箱1和第一分层板14，烟气抽管5贯通加热过滤箱7，且烟气抽管5在活性炭层18的下方，第二烟气输送管8的下端与烟气检测箱9上端贯通连接，第二烟气进液管11贯穿连接烟气检测箱9和净液水箱1，第一烟气输送管4外环面固定安装有第一进气风机3，第二烟气进液管11外环面固定安装有第二进气风机10。
[0023]通过设置的利用第二烟气输送管8将经过处理后的烟气排入烟气检测箱9中,达到排放标准就通过烟气排出管12排出，未达到标准的烟气通过第二排气风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，其特征在于，包括净液水箱(1),所述净液水箱(1)内部从底部到上部依次装配有电机(13)、第一分层板(14)、螺旋桨叶(15)、第二分层板(16)，所述电机(13)用于带动螺旋桨叶(15)转动，所述第一分层板(14)用于将净液水箱(1)进行分层处理和防止吸收液浸湿电机(13)，所述螺旋桨叶(15)用于增大吸收液和烟气的接触时间，所述第二分层板(16)用于净液水箱(1)进行分层处理和防止吸收液溅出，所述净液水箱(1)上端还装配有加热过滤箱(7)，所述加热过滤箱(7)用于对烟气的过滤处理。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，其特征在于，所述加热过滤箱(7)包括有加热棒(17)和活性炭层(18)，所述净液水箱(1)上端固定安装有加热过滤箱(7)，所述加热过滤箱(7)内部下表面固定安装有加热棒(17)，且所述加热过滤箱(7)内部中间位置固定安装有活性炭层(18)，所述净液水箱(1)一侧装配有烟气检测箱(9)，所述净液水箱(1)和加热过滤箱(7)外侧设置有管道机构，所述管道机构用于输送烟气。3.根据权利要求2所述的一种用于树脂胶制备的吸收塔烟气处理装置，其特征在于，所述管道机构包括有第一烟气进液管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉瑞，
申请(专利权)人：河北中森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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