一种燃烧充分的节能环保型锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧充分的节能环保型锅炉，涉及锅炉技术领域，其技术要点：包括壳体，壳体内设有燃烧腔，燃烧腔内设有若干横置的分隔网板，所处位置越低的分隔网板的网孔越小，燃烧腔下方设有积灰腔，壳体顶部一侧通过粉碎箱设有进料口，粉碎箱通过斜置的进料管与燃烧腔顶部相连通，粉碎箱内设有用于粉碎燃煤的粉碎机构，壳体底部一侧设有鼓风机，鼓风机通过进风管与积灰腔相连通，壳体顶部设有与燃烧腔相连通的烟气通道；本实用新型专利技术能使得燃煤燃烧更加充分，减少有害气体的产生。减少有害气体的产生。减少有害气体的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧充分的节能环保型锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其是涉及一种燃烧充分的节能环保型锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，随着我国工业的高速发展，工业锅炉得到广泛的应用，现有的锅炉所使用的燃料还是以燃煤为主，有些锅炉在工作时，由于燃烧设备结构比较简单往往会使燃煤燃烧的不够充分，造成资源的浪费，而且容易产生有毒有害的污染气体，造成工作环境的污染，因此为解决以上问题，我们提供了一种燃烧充分的节能环保型锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃烧充分的节能环保型锅炉，使得燃煤燃烧更加充分，减少有害气体的产生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种燃烧充分的节能环保型锅炉，包括壳体，所述壳体内设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有若干横置的分隔网板，所处位置越低的所述分隔网板的网孔越小，所述燃烧腔下方设有积灰腔，所述壳体顶部一侧通过粉碎箱设有进料口，所述粉碎箱通过斜置的进料管与燃烧腔顶部相连通，所述粉碎箱内设有用于粉碎燃煤的粉碎机构，所述壳体底部一侧设有鼓风机，所述鼓风机通过进风管与积灰腔相连通，所述壳体顶部设有与燃烧腔相连通的烟气通道。
[0006]通过采用上述方案，当使用该锅炉时，首先将燃煤投入进料口处，粉碎机构开始工作，使得燃煤变成小块，更加分散，从而提高燃烧效果，使得燃烧更充分，之后燃煤落到分隔网板上，较大的燃煤留在上层的分隔网板上，较小的燃煤通过网孔下落到下层的分隔网板上，之后通过点燃装置或者外部火源，点燃燃煤，鼓风机通过进风管提供足量空气，使得燃烧更加充分；进入的空气依次通过积灰腔、各层分隔网板，最后通过烟气通道排出，烟气通道与烟气净化装置连通为佳，空气中的氧气得到充分利用，提高燃烧效果；最后，燃煤燃烧产生的部分灰渣集聚在积灰腔内，方便后续清理，且减少对燃煤后续燃烧的影响；本技术能使得燃煤燃烧更加充分，减少有害气体的产生。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊数量为二，所述粉碎箱外设有驱动粉碎辊的粉碎电机。
[0008]优选的，所述粉碎箱底部通过加固杆与壳体固定连接。
[0009]优选的，所述烟气通道底部设有过滤网罩。
[0010]优选的，所述积灰腔与燃烧腔之间通过隔离网板隔离。
[0011]优选的，所述壳体底部一侧设有用于清理积灰腔的清理门。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]当使用该锅炉时，首先将燃煤投入进料口处，粉碎机构开始工作，使得燃煤变成小块，更加分散，从而提高燃烧效果，使得燃烧更充分，之后燃煤落到分隔网板上，较大的燃煤留在上层的分隔网板上，较小的燃煤通过网孔下落到下层的分隔网板上，之后通过点燃装置或者外部火源，点燃燃煤，鼓风机通过进风管提供足量空气，使得燃烧更加充分；进入的空气依次通过积灰腔、各层分隔网板，最后通过烟气通道排出，烟气通道与烟气净化装置连通为佳，空气中的氧气得到充分利用，提高燃烧效果；最后，燃煤燃烧产生的部分灰渣集聚在积灰腔内，方便后续清理，且减少对燃煤后续燃烧的影响；本技术能使得燃煤燃烧更加充分，减少有害气体的产生。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意剖视图。
[0015]图中：1、壳体；2、燃烧腔；3、积灰腔；4、分隔网板；5、进料口；6、粉碎箱；701、粉碎辊；702、粉碎电机；8、进料管；9、鼓风机；10、进风管；11、烟气通道；12、加固杆；13、过滤网罩；14、隔离网板；15、清理门。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]一种燃烧充分的节能环保型锅炉，如图1所示，包括壳体1，壳体1内设有燃烧腔2，燃烧腔2内设有若干横置的分隔网板4，所处位置越低的分隔网板4的网孔越小，燃烧腔2下方设有积灰腔3，壳体1顶部一侧通过粉碎箱6设有进料口5，粉碎箱6通过斜置的进料管8与燃烧腔2顶部相连通，粉碎箱6内设有用于粉碎燃煤的粉碎机构，壳体1底部一侧设有鼓风机9，鼓风机9通过进风管10与积灰腔3相连通，壳体1顶部设有与燃烧腔2相连通的烟气通道11；
[0018]如图1所示，当使用该锅炉时，首先将燃煤投入进料口5处，粉碎机构开始工作，使得燃煤变成小块，更加分散，从而提高燃烧效果，使得燃烧更充分，之后燃煤落到分隔网板4上，较大的燃煤留在上层的分隔网板4上，较小的燃煤通过网孔下落到下层的分隔网板4上，之后通过点燃装置或者外部火源，点燃燃煤，鼓风机9通过进风管10提供足量空气，使得燃烧更加充分；进入的空气依次通过积灰腔3、各层分隔网板4，最后通过烟气通道11排出，烟气通道11与烟气净化装置连通为佳，空气中的氧气得到充分利用，提高燃烧效果；最后，燃煤燃烧产生的部分灰渣集聚在积灰腔3内，方便后续清理，且减少对燃煤后续燃烧的影响；本技术能使得燃煤燃烧更加充分，减少有害气体的产生。
[0019]如图1所示，粉碎机构包括粉碎辊701，粉碎辊701数量为二，粉碎箱6外设有驱动粉碎辊701的粉碎电机702；粉碎电机702驱动粉碎辊701，两粉碎辊701配合碾碎燃煤。使得燃煤变成小块状。
[0020]如图1所示，粉碎箱6底部通过加固杆12与壳体1固定连接，提高粉碎箱6的位置稳定性。
[0021]如图1所示，烟气通道11底部设有过滤网罩13，减少燃烧腔2内的较大颗粒进入烟气通道11内的可能，方便后续处理。
[0022]如图1所示，积灰腔3与燃烧腔2之间通过隔离网板14隔离，隔离网板14上的网孔尺
寸比最下层分隔网板4的网孔尺寸要小，方便燃烧完成后的灰渣通过。
[0023]如图1所示，壳体1底部一侧设有用于清理积灰腔3的清理门15，定时打开清理门15，清理灰渣，利于后续燃煤的正常燃烧。
[0024]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧充分的节能环保型锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有燃烧腔(2)，所述燃烧腔(2)内设有若干横置的分隔网板(4)，所处位置越低的所述分隔网板(4)的网孔越小，所述燃烧腔(2)下方设有积灰腔(3)，所述壳体(1)顶部一侧通过粉碎箱(6)设有进料口(5)，所述粉碎箱(6)通过斜置的进料管(8)与燃烧腔(2)顶部相连通，所述粉碎箱(6)内设有用于粉碎燃煤的粉碎机构，所述壳体(1)底部一侧设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)通过进风管(10)与积灰腔(3)相连通，所述壳体(1)顶部设有与燃烧腔(2)相连通的烟气通道(11)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的节能环保型锅炉，其特征在于：所述粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海军，
申请(专利权)人：江苏多乐节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：