机贴带PET的背光源制造技术

本实用新型专利技术涉及背光源技术领域，特指一种机贴带PET的背光源；本实用新型专利技术包括主体，主体的底面两侧凸起形成有凸棱，两侧的凸棱之间粘贴有底PET，底PET粘贴于双面胶的一面，双面胶的另一面粘贴于凸棱上，底PET的下端一侧成型有黄胶纸避空位；本实用新型专利技术通过凸棱的设置，可以规避元件的阻挡，保证产品整体的稳定性，通过底PET的设置，可以先在底PET上通过机器自动粘贴双面胶，实现自动化生产，提高生产效率，同时，在使用自动贴膜机组装背光源的时候，可以正常由机器自动化贴附在背光源底部，可以实现自动化生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
机贴带PET的背光源


[0001]本技术涉及背光源
，特指一种机贴带PET的背光源。

技术介绍

[0002]现有的背光源，它与LCD组合之后，需要组装于外壳内，例如手机壳，所以需要在背光源的底面粘贴双面胶，然后再进行粘贴组装。目前，一般是通过操作员在背光源的底面两侧粘贴双面胶，这种操作的生产效率比较低。普通的背光源的底面是一个平面，背光源的底面直接粘贴到外壳内时，不利于整体组装，有可能会因为元件阻挡而使得整体跷起来，导致稳定性受到影响。
[0003]因此，基于上述现有的背光源的缺陷，需要对现有的背光源进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种机贴带PET的背光源，该机贴带PET的背光源解决了现有的背光源所存在的：背光源的双面胶粘贴生产效率低等缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：机贴带PET的背光源，包括主体，主体的底面两侧凸起形成有凸棱，两侧的凸棱之间粘贴有底PET，底PET粘贴于双面胶的一面，双面胶的另一面粘贴于凸棱上，底PET的下端一侧成型有黄胶纸避空位。
[0006]进一步的，所述的双面胶的一半粘贴于凸棱上。
[0007]进一步的，所述的底PET上部开设有喷码孔。
[0008]进一步的，所述的底PET的下端另一侧向下延伸形成有拉手，拉手突出到主体的下端以外。
[0009]更进一步的，所述的主体表面安装有背光源排线，背光源排线的下端具有焊接部，焊接部位于主体的下端以下，背光源排线的表面覆盖有面PET，面PET的下端具有面PET拉手，面PET拉手覆盖背光源排线的焊接部。
[0010]更进一步的，所述的面PET与面PET拉手之间具有面PET连接部，面PET连接部与面PET拉手形成L型。
[0011]更进一步的，所述的主体的正面下端具有台阶，台阶上开设有缺口，背光源排线与焊接部之间具有排线连接部，排线连接部位于缺口内，面PET连接部覆盖排线连接部，面PET连接部位于缺口内。
[0012]本技术的有益效果在于：通过凸棱的设置，可以规避元件的阻挡，保证产品整体的稳定性，通过底PET的设置，可以先在底PET上通过机器自动粘贴双面胶，实现自动化生产，提高生产效率，同时，在使用自动贴膜机组装背光源的时候，可以正常由机器自动化贴附在背光源底部，可以实现自动化生产，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的底面结构示意图。
[0014]图2为本技术的正面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]见图1——图2，本技术机贴带PET的背光源包括：凸棱1、底PET2、双面胶3、黄胶纸避空位4、喷码孔5、拉手6、背光源排线7、面PET8、面PET拉手9、台阶10、缺口11。
[0017]本技术包括有主体，主体的底面两侧凸起形成有凸棱1，两侧的凸棱1之间粘贴有底PET2，底PET2粘贴于双面胶3的一面，双面胶3的另一面粘贴于凸棱1上，双面胶3的一半粘贴于凸棱1上、另一半可以用于粘贴外壳，或者外壳内某些元件。通过底PET2的设置，可以先在底PET2上通过机器自动粘贴双面胶3，实现自动化生产，提高生产效率，在使用自动贴膜机组装背光源的时候，可以正常由机器自动化贴附在背光源底部，可以实现自动化生产，提高生产效率。
[0018]本技术的底PET2的下端一侧成型有黄胶纸避空位4，在背光源与LCD组装时，背光源排线7与LCD排线焊接后可以用弯折到背光源的底面，然后用黄胶纸粘贴固定在黄胶纸避空位4的位置上。
[0019]本技术的底PET2上部开设有喷码孔5，可以用于喷码，喷上相关的型号、参数、生产日期等等。
[0020]本技术的底PET2的下端另一侧向下延伸形成有拉手6，拉手6突出到主体的下端以外，便于快速碰触到拉手6，方便客户组装后顺利撕取底PET2。
[0021]本技术的主体表面安装有背光源排线7，背光源排线7的下端具有焊接部，焊接部位于主体的下端以下，背光源排线7的表面覆盖有面PET8，面PET8的下端具有面PET拉手9，面PET拉手9覆盖背光源排线7的焊接部，面PET8保护背光源排线7，面PET拉手9保护背光源排线7的焊接部。
[0022]本技术的面PET8与面PET拉手9之间具有面PET连接部，面PET连接部与面PET拉手9形成L型。
[0023]本技术的主体的正面下端具有台阶10，台阶10上开设有缺口11，背光源排线7与焊接部之间具有排线连接部，排线连接部位于缺口11内，面PET连接部覆盖排线连接部，面PET连接部位于缺口内。
[0024]本技术可以实现粘贴双面胶的自动化生产，生产效率高。
[0025]当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机贴带PET的背光源，其特征在于：包括主体，主体的底面两侧凸起形成有凸棱，两侧的凸棱之间粘贴有底PET，底PET粘贴于双面胶的一面，双面胶的另一面粘贴于凸棱上，底PET的下端一侧成型有黄胶纸避空位。2.根据权利要求1所述的机贴带PET的背光源，其特征在于：所述的双面胶的一半粘贴于凸棱上。3.根据权利要求1所述的机贴带PET的背光源，其特征在于：所述的底PET上部开设有喷码孔。4.根据权利要求1所述的机贴带PET的背光源，其特征在于：所述的底PET的下端另一侧向下延伸形成有拉手，拉手突出到主体的下端以外。5.根据权利要求1所述的机贴带PET的背光源，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕强，
申请(专利权)人：四川京龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：