本实用新型专利技术涉及静沉分离的技术领域，特别是涉及一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置，其提高冷却水在导热管内的循环效果，提高多组导热管对内胆内的叶绿素浓缩物降温效果，减少叶绿素浓缩物分子受到破坏，提高分离罐装置的实用性；包括冷却罐、换水阀、内胆、收集装置、进料口、排料管、排料阀门、两组循环箱、多组导热管和潜水泵，冷却罐上部设置有通气孔，换水阀连通设置在冷却罐下部，内胆设置在冷却罐内部，收集装置与内胆上部连通，收集装置用于对内胆内叶绿素浓缩物收集，进料口连通设置在内胆顶端，排料管连通设置在内胆底端，并且排料管底端伸出冷却罐外部，排料阀门连通设置在排料管上，两组循环箱分别安装在冷却罐内侧壁左右两部。右两部。右两部。
【技术实现步骤摘要】
一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置
[0001]本技术涉及静沉分离的
，特别是涉及一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置。
技术介绍
[0002]叶绿素浓缩物提取后，要经过分离罐静置分层，目前常用的是带夹层通冷却水的罐体，在静置的这段时间内，由于不能搅拌，夹层内冷却水与叶绿素浓缩物换热效率较低，由于叶绿素呈膏状，本身传热也慢，最终导致叶绿素长时间受温，分子结构被破坏，由鲜绿色变为黄褐色，质量明显下降，因此加快两相分离，迅速降低罐内温度，成为各叶绿素生产企业面临的重要问题，因此提出一种提高罐体内部叶绿素浓缩物降温速度，降低叶绿素浓缩物分子结构破坏的静沉分离罐装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高冷却水在导热管内的循环效果，提高多组导热管对内胆内的叶绿素浓缩物降温效果，减少叶绿素浓缩物分子受到破坏，提高分离罐装置的实用性的叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置。
[0004]本技术的一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置，包括冷却罐、换水阀、内胆、收集装置、进料口、排料管、排料阀门、两组循环箱、多组导热管和潜水泵，冷却罐上部设置有通气孔，换水阀连通设置在冷却罐下部，内胆设置在冷却罐内部，收集装置与内胆上部连通，收集装置用于对内胆内叶绿素浓缩物收集，进料口连通设置在内胆顶端，排料管连通设置在内胆底端，并且排料管底端伸出冷却罐外部，排料阀门连通设置在排料管上，两组循环箱分别安装在冷却罐内侧壁左右两部，多组导热管的左右两端分别与两组循环箱内连通，多组导热管中部均穿过内胆内，并且多组导热管的中部均设置为“S”形，潜水泵安装在冷却罐内侧壁，潜水泵输入端与冷却罐内连通，潜水泵输出端与第二组循环箱连通，第一组循环箱底端与冷却罐内相通；将冷却水通过换水阀注入冷却罐内部，并内胆浸入冷却水内，通过进料口将叶绿素浓缩物放入内胆内，通过内胆对冷却水的热传导，使冷却水将叶绿素浓缩物进行降温，通过打开潜水泵将冷却罐内的冷却水抽取，抽取的冷却水通过第二组循环箱输送至多组导热管内，之后通过多组导热管将冷却水输送至第一组循环箱，通过第一组循环箱将冷却水回流排放至冷却罐内，提高冷却水在导热管内的循环效果，提高多组导热管对内胆内的叶绿素浓缩物降温效果，通过将多组导热管中部设置为“S”形，进一步提高多组导热管对叶绿素浓缩物降温效果，减少叶绿素浓缩物分子受到破坏，提高分离罐装置的实用性。
[0005]优选的，所述收集装置包括第一泵体、储存箱、隔板、观察箱、观察窗和第二泵体，第一泵体安装在内胆顶端，第一泵体输入端连通设置有第一连接管，第一连接管输入端伸入内胆内上部，第一泵体输出端连通设置有第二连接管，储存箱的左右两侧分别设置有排料阀门，隔板安装在储存箱内侧壁中部，观察箱底端与储存箱顶端连接，观察箱输出端与隔
板左侧的储存箱内相通，观察箱输入端与第二连接管输出端连通，观察窗设置在观察箱外侧壁上，并且观察窗与观察箱内相通，第二泵体安装在储存箱顶端，第二泵体输出端与隔板右部的储存箱内相通，第二泵体输入端连通设置有第三连接管，第三连接管输入端与排料管底端连通；当内胆内的叶绿素浓缩物沉淀分层后，首先打开第一泵体通过第一连接管将内胆内上层物料吸取，吸取的上层物料通过第二连接管输送至储存箱左部，第二连接管对上层物料输送过程中穿过观察箱内部，通过观察窗对吸取的上层物料观察，从而便于对上层物料的质量进行检查，之后将排料阀门开启，使内胆内的下层物料通过排料管向下排放，打开第二泵体通过第三连接管将排料管排放的下层物料吸取，使下层物料输送至储存箱右部，提高不同物料分离储存的便利性，提高装置的实用性。
[0006]优选的，还包括多组电机、多组搅拌桨和多组密封填料，多组电机均安装在冷却罐底端，多组搅拌桨的顶端分别通过轴承旋转安装在内胆底端，多组搅拌桨的底端分别通过轴承旋转安装在冷却罐内侧壁底端，并且多组电机分别与多组搅拌桨底端同心连接，多组密封填料分别设置在多组搅拌桨与冷却罐内侧壁交接处；通过打开多组电机带动多组搅拌桨旋转，使多组搅拌桨旋转后将冷却罐内的冷却水搅拌，从而提高冷却水的流动效果，提高冷却水对叶绿素浓缩物降温的均衡性。
[0007]优选的，还包括多组第三泵体和多组第四连接管，多组第三泵体均安装在冷却罐外侧壁下部，并且多组第三泵体输入端均与冷却罐下部连通，多组第四连接管分别连通设置在多组第三泵体输出端上，多组第四连接管输出端均与冷却罐上部连通；通过打开多组第三泵体将冷却罐下部的水抽取，使多组第三泵体将水通过多组第四连接管输送至冷却罐上部，提高冷却罐内的冷却水循环效果，提高冷却水对叶绿素浓缩物降温的均匀性。
[0008]优选的，还包括制冷设备和多组制冷管，制冷设备的输出端与多组制冷管连通，并且多组制冷管均连通设置在冷却罐内部；通过打开制冷设备对多组制冷管降温冷却，从而使多组制冷管对冷却水持续降温，进而提高冷却水对叶绿素浓缩物的降温效果，提高叶绿素浓缩物的加工质量。
[0009]优选的，还包括多组散热翅片，多组散热翅片分别套装在多组导热管外侧壁上；通过设置多组散热翅片，从而提高多组导热管的散热效果，进而提高多组导热管对叶绿素浓缩物降温效率，提高分离罐装置的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将冷却水通过换水阀注入冷却罐内部，并内胆浸入冷却水内，通过进料口将叶绿素浓缩物放入内胆内，通过内胆对冷却水的热传导，使冷却水将叶绿素浓缩物进行降温，通过打开潜水泵将冷却罐内的冷却水抽取，抽取的冷却水通过第一组循环箱输送至多组导热管内，之后通过多组导热管将冷却水输送至第二组循环箱，通过第二组循环箱将冷却水回流排放至冷却罐内，提高冷却水在导热管内的循环效果，提高多组导热管对内胆内的叶绿素浓缩物降温效果，通过将多组导热管中部设置为“S”形，进一步提高多组导热管对叶绿素浓缩物降温效果，减少叶绿素浓缩物分子受到破坏，提高分离罐装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是冷却罐与内胆等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是电机与搅拌桨等连接的局部结构示意图；
[0014]图4是循环箱与导热管等连接的局部结构示意图；
[0015]图5是观察箱与第二连接管等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、冷却罐；2、换水阀；3、内胆；4、进料口；5、排料管；6、排料阀门；7、循环箱；8、导热管；9、潜水泵；10、第一泵体；11、第一连接管；12、第二连接管；13、存储箱；14、隔板；15、观察箱；16、观察窗；17、第二泵体；18、第三连接管；19、电机；20、搅拌桨；21、密封填料；22、第三泵体；23、第四连接管；24、制冷设备；25、制冷管；26、散热翅片。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置，其特征在于，包括冷却罐(1)、换水阀(2)、内胆(3)、收集装置、进料口(4)、排料管(5)、排料阀门(6)、两组循环箱(7)、多组导热管(8)和潜水泵(9)，冷却罐(1)上部设置有通气孔，换水阀(2)连通设置在冷却罐(1)下部，内胆(3)设置在冷却罐(1)内部，收集装置与内胆(3)上部连通，收集装置用于对内胆(3)内叶绿素浓缩物收集，进料口(4)连通设置在内胆(3)顶端，排料管(5)连通设置在内胆(3)底端，并且排料管(5)底端伸出冷却罐(1)外部，排料阀门(6)连通设置在排料管(5)上，两组循环箱(7)分别安装在冷却罐(1)内侧壁左右两部，多组导热管(8)的左右两端分别与两组循环箱(7)内连通，多组导热管(8)中部均穿过内胆(3)内，并且多组导热管(8)的中部均设置为“S”形，潜水泵(9)安装在冷却罐(1)内侧壁，潜水泵(9)输入端与冷却罐(1)内连通，潜水泵(9)输出端与第二组循环箱(7)连通，第一组循环箱(7)底端与冷却罐(1)内相通。2.如权利要求1所述的一种叶绿素浓缩物快速静沉分离罐装置，其特征在于，所述收集装置包括第一泵体(10)、储存箱(13)、隔板(14)、观察箱(15)、观察窗(16)和第二泵体(17)，第一泵体(10)安装在内胆(3)顶端，第一泵体(10)输入端连通设置有第一连接管(11)，第一连接管(11)输入端伸入内胆(3)内上部，第一泵体(10)输出端连通设置有第二连接管(12)，储存箱(13)的左右两侧分别设置有排料阀门，隔板(14)安装在储存箱(13)内侧壁中部，观察箱(15)底端与储存箱(13)顶端连接，观察箱(15)输出端与隔板(14)左侧的储存箱(13)内相通，观察箱(15)输入端与第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国义，江文华，王慧玲，
申请(专利权)人：山东广通宝医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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