一种制药用色水罐进水和回水控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药技术领域，且公开了一种制药用色水罐进水和回水控制装置，包括方形管，所述方形管的内壁贴合设置有空心块，空心块的内壁固定连接有螺纹筒，方形管的上表面固定连接有第一空心板，方形管的底部固定连接有第二空心板，第一空心板的内壁、第二空心板的内壁和方形管的前后两侧句固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术通过改变空心块在方形筒内的位置控制第一气动角座阀和第二气动角座阀的开关，并通过第一气动角座阀和第二气动角座阀的开关控制色水罐的进水和回水，同时，通过驱动机构、螺纹筒和控制芯片的配合，使工人可通过程序控制空心块的位置，进而通过该控制装置使工人在控制色水罐进回水时较为方便。工人在控制色水罐进回水时较为方便。工人在控制色水罐进回水时较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用色水罐进水和回水控制装置


[0001]本技术涉及制药
，尤其涉及一种制药用色水罐进水和回水控制装置。

技术介绍

[0002]目前，制药用的色水罐在进行进水或回水时，需要工人先手动将指定的阀门打开，然后，通过水泵时色水罐进行进水或回水。但由于阀门的开关需要工人手动控制，进而色水罐在进行多次进水或回水时，需要工人频繁的对进水阀门或回水阀门进行控制，从而容易导致工人劳累，并且，工人在控制阀门时，常常会因未正确按照操作要求控制阀门，而导致色水罐无法正常的进水或回水。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如目前，阀门的开关需要工人手动控制，进而色水罐在进行多次进水或回水时，需要工人频繁的对进水阀门或回水阀门进行控制，从而容易导致工人劳累，并且，工人在控制阀门时，常常会因未正确按照操作要求控制阀门，而导致色水罐无法正常的进水或回水，而提出的一种制药用色水罐进水和回水控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种制药用色水罐进水和回水控制装置，包括方形管，所述方形管的内壁贴合设置有空心块，所述空心块的内壁固定连接有螺纹筒，所述方形管的上表面固定连接有第一空心板，所述方形管的底部固定连接有第二空心板，所述第一空心板的内壁、第二空心板的内壁和方形管的前后两侧句固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述方形管的左侧固定连通有第一气管，所述第一气管的左端固定连通有第一气动角座阀，所述第一气管位于空心块的上方，所述方形管的右侧固定连通有第二气管，所述第二气管的右端固定连通有第二气动角座阀，所述第二气管位于空心块的下方，所述方形管的正面固定连接有控制芯片，所述控制芯片通过电缆与驱动机构电连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括微型步进电机，所述微型步进电机的表面固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧和方形管的前后两侧均固定连接有连接柱，所述微型步进电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述螺纹柱的表面、第一空心板的内壁和第二空心板的内壁均固定连接有轴承，所述控制芯片通过电缆与微型步进电机电连接。
[0007]优选的，所述第一空心板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁和方形管的正面均贴合设置有U形柱，所述U形柱的正面固定连接有指示板，所述方形管的正面固定连接有指示块。
[0008]优选的，所述指示块的数量为两个，且两个指示块分别位于指示板的上下两侧。
[0009]优选的，所述空心块与第一空心板之间最小距离大于第一气管与第一空心板之间
距离，所述空心块与第二空心板之间最小距离大于第二气管与第二空心板之间距离。
[0010]优选的，所述方形管的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面固定连接有安装板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置方形管、空心块、螺纹筒、第一空心板、第二空心板、驱动机构、第一气管、第一气动角座阀、第二气管、第二气动角座阀和控制芯片，其中，当空心块在方形筒内的位置发生改变时，通过空心块上下的空气量使第一气动角座阀和第二气动角座阀的开关状态发生改变，并通过第一气动角座阀和第二气动角座阀的开关控制色水罐的进水和回水，同时，通过驱动机构、螺纹筒和控制芯片的配合，使工人可通过程序控制空心块的位置，进而通过该控制装置使工人在控制色水罐进回水时较为方便。
[0013](2)本技术通过设置滑孔、滑筒、U形柱、指示板和指示块，其中，当空心块在方形筒内的位置发生改变时，通过滑筒和U形柱的配合，使指示块与指示板之间距离发生改变，当空心块移动至指定位置后，指示块会与指示板接触，此时，使用者可通过观察指示块与指示板之间距离，判断空心块是否到达指定位置，进而使使用者能直观的判断该控制装置是否正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术驱动机构的正视图；
[0017]图4为本技术第一空心板的俯视图；
[0018]图5为本技术方形筒的右视图。
[0019]图中：1、方形管；2、空心块；3、螺纹筒；4、第一空心板；5、第二空心板；6、驱动机构；61、微型步进电机；62、固定板；63、连接柱；64、螺纹柱；65、轴承；7、第一气管；8、第一气动角座阀；9、第二气管；10、第二气动角座阀；11、控制芯片；12、滑孔；13、滑筒；14、U形柱；15、指示板；16、指示块；17、支撑柱；18、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
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5，一种制药用色水罐进水和回水控制装置，包括方形管1，方形管1的内壁贴合设置有空心块2，空心块2的内壁固定连接有螺纹筒3，方形管1的上表面固定连接有第一空心板4，方形管1的底部固定连接有第二空心板5，第一空心板4的内壁、第二空心板5
的内壁和方形管1的前后两侧句固定连接有驱动机构6，驱动机构6的表面与螺纹筒3的内壁螺纹连接，方形管1的左侧固定连通有第一气管7，第一气管7的左端固定连通有第一气动角座阀8，第一气管7位于空心块2的上方，方形管1的右侧固定连通有第二气管9，空心块2与第一空心板4之间最小距离大于第一气管7与第一空心板4之间距离，空心块2与第二空心板5之间最小距离大于第二气管9与第二空心板5之间距离，第二气管9的右端固定连通有第二气动角座阀10，第二气管9位于空心块2的下方，方形管1的正面固定连接有控制芯片11，控制芯片11通过电缆与驱动机构6电连接，方形管1的背面固定连接有支撑柱17，支撑柱17的背面固定连接有安装板18。
[0024]驱动机构6包括微型步进电机61，微型步进电机61的表面固定连接有固定板62，固定板62的前后两侧和方形管1的前后两侧均固定连接有连接柱63，微型步进电机61的输出端通过联轴器固定连接有螺纹柱64，螺纹柱64的表面与螺纹筒3的内壁螺纹连接，当螺纹柱64转动时，通过螺纹柱64和螺纹筒3的配合，使空心块2的位置发生改变，螺纹柱64的表面、第一空心板4的内壁和第二空心板5的内壁均固定连接有轴承65，控制芯片11通过电缆与微型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用色水罐进水和回水控制装置，包括方形管(1)，其特征在于，所述方形管(1)的内壁贴合设置有空心块(2)，所述空心块(2)的内壁固定连接有螺纹筒(3)，所述方形管(1)的上表面固定连接有第一空心板(4)，所述方形管(1)的底部固定连接有第二空心板(5)，所述第一空心板(4)的内壁、第二空心板(5)的内壁和方形管(1)的前后两侧句固定连接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的表面与螺纹筒(3)的内壁螺纹连接，所述方形管(1)的左侧固定连通有第一气管(7)，所述第一气管(7)的左端固定连通有第一气动角座阀(8)，所述第一气管(7)位于空心块(2)的上方，所述方形管(1)的右侧固定连通有第二气管(9)，所述第二气管(9)的右端固定连通有第二气动角座阀(10)，所述第二气管(9)位于空心块(2)的下方，所述方形管(1)的正面固定连接有控制芯片(11)，所述控制芯片(11)通过电缆与驱动机构(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种制药用色水罐进水和回水控制装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括微型步进电机(61)，所述微型步进电机(61)的表面固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)的前后两侧和方形管(1)的前后两侧均固定连接有连接柱(63)，所述微型步进电机(61)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹柱(64)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建强，薄云，张科委，王瑞涛，
申请(专利权)人：天津药物研究院药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：