移动计量车制造技术

本实用新型专利技术属于称重设备技术领域，涉及一种移动计量车，包括车架，车架设有车轮以进行行走，车架底部四角分别设有液压缸以实现在不平的地面进行高度调平；车架顶部安装料仓，车架上对应于料仓出料口的下方转动设置输送板链，输送板链的宽度方向两侧分别设置挡料板；车架的下部通过伸缩支架连接计量装配体，计量装配体上配合设置翻斗。该计量车能够方便进行位置移动，以满足车间内的物料称重下料需要；同时为了适应车间内不同位置的地面情况，设置了液压调平部件来满足应用需要。了液压调平部件来满足应用需要。了液压调平部件来满足应用需要。

【技术实现步骤摘要】
移动计量车


[0001]本技术属于称重设备
，涉及一种移动计量车。

技术介绍

[0002]在生产作业过程中，常常需要在物料下料前对物料进行称重。目前，常用的作业方法是在生产现场通过定量秤对物料进行直接称量，这种作业方法存在的问题在于称重工位固定，不能根据需要进行相应的位置移动，导致作业过程中存在称重工位与下料工位不在同一地点的问题，这就需要在称重后，再进行相应位置移动，存在作业效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种移动计量车，该计量车能够方便进行位置移动，以满足车间内的物料称重下料需要；同时为了适应车间内不同位置的地面情况，设置了液压调平部件来满足应用需要。
[0004]按照本技术的技术方案：一种移动计量车，其特征在于：包括车架，车架设有车轮以进行行走，车架底部四角分别设有液压缸以实现在不平的地面进行高度调平；
[0005]车架顶部安装料仓，车架上对应于料仓出料口的下方转动设置输送板链，输送板链的宽度方向两侧分别设置挡料板；
[0006]车架的下部通过伸缩支架连接计量装配体，计量装配体上配合设置翻斗。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述车架两端分别转动设置链轮轴、链轮驱动轴，所述链轮轴与链轮驱动轴两者的链轮通过输送板链张紧连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述料仓下部通过料仓固定件固定于车架上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述车架上平行安装两根轮轴，每根所述轮轴的两端分别安装一个车轮。/>[0010]作为本技术的进一步改进，所述链轮驱动轴、链轮轴分别通过球轴承转动支承于车架上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述车架上安装升降液压站，升降液压站为液压缸提供液压动力。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述伸缩支架包括相互配合作用的伸缩套筒、伸缩杆，其中所述伸缩套筒固定于车架底部，伸缩套筒底部安装脚轮，伸缩杆活动设置于伸缩套筒内，并通过止动销限位固定；伸缩杆伸出后，能够实现对计量装配体的支撑。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述计量装配体包括计量底座及设置于计量底座上的计量称；伸缩杆与计量底座固定连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述挡料板倾斜设置。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述料仓的仓壁构造为上部大、下部小的结构。
[0016]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，针对作业时，需要在车间内进行位置移动，以满足车间内各处的物料下料需要，通过对伸缩支架的调节，能够实
现计量装配体的悬空设置，通过对车架的移动，实现本技术产品整体的位置移动；另外，车架底部设置液压缸来实现调平需要，能够实现在车间内各处的位置调平，以满足不同位置的调平需要。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为本技术的立体图。
[0020]图4为本技术的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]图1~4中，包括车架1、轮轴2、车轮3、升降液压站4、液压缸5、计量装配体6、计量底座6
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1、计量称6
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2、伸缩支架7、伸缩套筒7
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1、伸缩杆7
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2、止动销8、链轮驱动轴9、料仓10、电机安装板11、挡料板12、料仓固定件13、球轴承14、链轮轴15、输送板链16、翻斗17、脚轮18、回转盘19等。
[0023]如图1~4所示，本技术是一种移动计量车，包括车架1，车架1设有车轮3以进行行走，车架1底部四角分别设有液压缸5以实现在不平的地面进行高度调平。由于在车架1底部四角分别设置液压缸5能够实现本技术产品在移动到相应工作位置后，通过液压缸5的升降调节，来适应不同工作位置的地面状况，确保车架1处于水平位置。
[0024]车架1顶部安装料仓10，料仓10下部通过料仓固定件13固定于车架1上，料仓固定件13支撑于车架1的横梁架上，料仓10的仓壁构造为上部大、下部小的结构，以方便顺利下料。车架1上对应于料仓10出料口的下方转动设置输送板链16，输送板链16的宽度方向两侧分别设置挡料板12。为了确保在工作时，挡料板12能够实现对料仓10内下落的物料进行可靠导向至输送板链16，挡料板12倾斜设置。
[0025]车架1的下部通过伸缩支架7连接计量装配体6，计量装配体6上配合设置翻斗17。
[0026]车架1两端分别转动设置链轮轴15、链轮驱动轴9，所述链轮轴15与链轮驱动轴9两者的链轮通过输送板链16张紧连接。可以理解的是，链轮驱动轴9、链轮轴15分别通过球轴承14转动支承于车架1上，以实现对输送板链16的转动支承。
[0027]本技术中车轮3的设置方式如下：车架1上平行安装两根轮轴2，每根所述轮轴2的两端分别安装一个车轮3。
[0028]车架1上安装升降液压站4，升降液压站4为液压缸5提供液压动力。
[0029]伸缩支架7包括相互配合作用的伸缩套筒7
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1、伸缩杆7
‑
2，其中所述伸缩套筒7
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1固定于车架1底部，伸缩套筒7
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1底部安装脚轮18，伸缩杆7
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2活动设置于伸缩套筒7
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1内，并通过止动销8限位固定；伸缩杆7
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2伸出后，能够实现对计量装配体6的支撑。
[0030]计量装配体6包括计量底座6
‑
1及设置于计量底座6
‑
1上的计量称6
‑
2；伸缩杆7
‑
2与计量底座6
‑
1固定连接。
[0031]图1~4所示，本技术的车架1前端对应于前部车轮3处转动设置回转盘19，回转盘19的连接端设置连接套筒，通过连接套筒实现与外接牵引动力部件的连接，以实现将本
技术产品移动至车间内任意需要的工作位置的目的。本技术产品在工作时，通过外接牵引动力部件移动至合适的工作位置后，根据工作位置处地面的高低情况，对车架1底部的四个液压缸5的伸出状况进行相应调节，以满足不同位置的工作需要。在车架1移动过程中，需要带着计量装配体6一起同步移动，此时，先松开止动销8，经伸缩杆7
‑
2相对伸缩套筒7
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1拉出一段距离，将计量装配体6下部固定的定位连接套筒匹配套设于伸缩杆7
‑
2上，实现对计量装配体6的悬空支撑，可以理解的是，计量装配体6下部构造能够容纳伸缩杆7
‑
2的支撑筒体，以实现对伸缩杆7
‑
2的容纳，从而实现对计量装配体6的可靠支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动计量车，其特征在于：包括车架（1），车架（1）设有车轮（3）以进行行走，车架（1）底部四角分别设有液压缸（5）以实现在不平的地面进行高度调平；车架（1）顶部安装料仓（10），车架（1）上对应于料仓（10）出料口的下方转动设置输送板链（16），输送板链（16）的宽度方向两侧分别设置挡料板（12）；车架（1）的下部通过伸缩支架（7）连接计量装配体（6），计量装配体（6）上配合设置翻斗（17）。2.如权利要求1所述的移动计量车，其特征在于：所述车架（1）两端分别转动设置链轮轴（15）、链轮驱动轴（9），所述链轮轴（15）与链轮驱动轴（9）两者的链轮通过输送板链（16）张紧连接。3.如权利要求1所述的移动计量车，其特征在于：所述料仓（10）下部通过料仓固定件（13）固定于车架（1）上。4.如权利要求1所述的移动计量车，其特征在于：所述车架（1）上平行安装两根轮轴（2），每根所述轮轴（2）的两端分别安装一个车轮（3）。5.如权利要求2所述的移动计量车，其特征在于：所述链轮驱动轴（9）、链轮轴（15）分别通过球轴承（14）转动支承于车架（1）上。6.如权利要求1所述的移动计量车，其特征在于：所述车架（1）上安装升降液压站（4），升降液压站（4）为液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仁，龚海涛，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：