一种无纺布横切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布横切机，属于切割机领域，包括工作台、转槽和切割刀，工作台的左侧前后两端分别固定连接有凸台，转槽的内部转动连接有绕接轴，绕接轴的前侧固定连接有前环套，绕接轴的后侧固定连接有后环套，绕接轴的表面转动绕接有无纺布，工作台的上端前后两侧分别固定连接有耳板，通过螺纹杆转动连接前压板与后压板，通过前环套与后环套的设置，分别对不同宽度的无纺布进行限位遮挡，避免无纺布发生前后移动倾斜，而且通过左压杆与右压杆的设置，方便对无纺布的上端左右分别进行挤压限位，避免切割时无纺布发生浮动而影响切割效果，同时通过气缸杆与切割刀之间方便装卸，方便对不同宽度的无纺布进行横切，给横切工作带来便捷。带来便捷。带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布横切机


[0001]本技术涉及切割机领域，更具体地说，涉及一种无纺布横切机。

技术介绍

[0002]目前无纺布横切机在对无纺布进行横切时，切割机的限位装置不易对不同宽度的无纺布进行前后边沿处限位固定，导致切割时无纺布容易发生倾斜移动，从而使得无纺布的切割处容易发斜边和切割损坏的现象，同时不易对不同宽度的无纺布进行切割，从而给无纺布的横切工作带来很多不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无纺布横切机，通过螺纹杆转动连接前压板与后压板，通过前环套与后环套的设置，分别对不同宽度的无纺布进行限位遮挡，避免无纺布发生前后移动倾斜，而且通过左压杆与右压杆的设置，方便对无纺布的上端左右分别进行挤压限位，避免切割时无纺布发生浮动而影响切割效果，同时通过气缸杆与切割刀之间方便装卸，方便对不同宽度的无纺布进行横切，给横切工作带来便捷。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种无纺布横切机，包括工作台、转槽和切割刀，所述工作台的左侧前后两端分别固定连接有凸台，所述转槽的内部转动连接有绕接轴，所述绕接轴的前侧固定连接有前环套，所述绕接轴的后侧固定连接有后环套，所述绕接轴的表面转动绕接有无纺布，所述工作台的上端前后两侧分别固定连接有耳板，所述耳板通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端分别转动连接有前压板与后压板，所述工作台的上端固定连接有左压杆与右压杆，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有连接块，所述切割刀的前后两侧分别固定连接有定位块，所述支撑架的前后两侧分别设有定位槽，通过螺纹杆转动连接前压板与后压板，通过前环套与后环套的设置，分别对不同宽度的无纺布进行限位遮挡，避免无纺布发生前后移动倾斜，而且通过左压杆与右压杆的设置，方便对无纺布的上端左右分别进行挤压限位，避免切割时无纺布发生浮动而影响切割效果，同时通过气缸杆与切割刀之间方便装卸，方便对不同宽度的无纺布进行横切，给横切工作带来便捷。
[0006]进一步的，所述凸台的上端通过合页转动卡接有罩盖，所述凸台与罩盖分别设有转槽，通过转槽的设置，方便绕接轴转动限位。
[0007]进一步的，所述前压板与后压板的下端分别固定连接有防脱块，所述工作台的上端前后两侧分别设有防脱槽，通过防脱槽与防脱块的滑动连接，分别对前压板与后压板进行限位，避免前压板与后压板脱离开工作台的上端。
[0008]进一步的，所述工作台设有暗槽，通过暗槽的设置，方便切割工作，而且切割时切割刀不会与工作台发生碰撞，对工作台与切割刀分别起到防护作用。
[0009]进一步的，所述连接块通过螺栓固定连接有连接套，所述连接套的下端固定连接有切割刀，通过连接块与连接套的滑动卡接，方便装卸切割刀。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]（1）本方案通过螺纹杆转动连接前压板与后压板，通过前环套与后环套的设置，分别对不同宽度的无纺布进行限位遮挡，避免无纺布发生前后移动倾斜，而且通过左压杆与右压杆的设置，方便对无纺布的上端左右分别进行挤压限位，避免切割时无纺布发生浮动而影响切割效果，同时通过气缸杆与切割刀之间方便装卸，方便对不同宽度的无纺布进行横切，给横切工作带来便捷。
[0012]（2）凸台的上端通过合页转动卡接有罩盖，凸台与罩盖分别设有转槽，通过转槽的设置，方便绕接轴转动限位。
[0013]（3）前压板与后压板的下端分别固定连接有防脱块，工作台的上端前后两侧分别设有防脱槽，通过防脱槽与防脱块的滑动连接，分别对前压板与后压板进行限位，避免前压板与后压板脱离开工作台的上端。
[0014]（4）工作台设有暗槽，通过暗槽的设置，方便切割工作，而且切割时切割刀不会与工作台发生碰撞，对工作台与切割刀分别起到防护作用。
[0015]（5）连接块通过螺栓固定连接有连接套，连接套的下端固定连接有切割刀，通过连接块与连接套的滑动卡接，方便装卸切割刀。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构俯视局部剖视图；
[0017]图2为本技术的局部结构俯视局部剖视图；
[0018]图3为本技术的支撑架与切割刀连接处的左视局部剖视图；
[0019]图4为本技术的凸台与罩盖连接处的放大图；
[0020]图5为本技术的后压板与防脱块连接处的放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1工作台、2凸台、3罩盖、4转槽、5绕接轴、6前环套、7后环套、8无纺布、9耳板、10螺纹杆、11前压板、12后压板、13防脱块、14防脱槽、15暗槽、16左压杆、17右压杆、18支撑架、19气缸、20气缸杆、21连接块、22连接套、23切割刀、24定位块、25定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种无纺布横切机，包括工作台1、转槽4和切割刀23，请参阅图1
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2，工作台1的左侧前后两端分别固定连接有凸台2，转槽4的内部转动连接有绕接轴5，绕接轴5的前侧固定连接有前环套6，绕接轴5的后侧固定连接有后环套7，绕接轴5的表面转动绕接有无纺布8，工作台1的上端前后两侧分别固定连接有耳板9，耳板9通过螺纹转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端分别转动连接有前压板11与后压板12，工作台1的上端固定连接有
左压杆16与右压杆17，工作台1的上端固定连接有支撑架18，支撑架18的上端固定连接有气缸19，气缸19为SC系列标准气缸，气缸19配备有控制开关，型号为4H210
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08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸19通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸19的气缸杆20固定连接有连接块21，切割刀23的前后两侧分别固定连接有定位块24，支撑架18的前后两侧分别设有定位槽25，通过螺纹杆10转动连接前压板11与后压板12，通过前环套6与后环套7的设置，分别对不同宽度的无纺布8进行限位遮挡，避免无纺布8发生前后移动倾斜，而且通过左压杆16与右压杆17的设置，方便对无纺布8的上端左右分别进行挤压限位，避免切割时无纺布8发生浮动而影响切割效果，同时通过气缸杆20与切割刀23之间方便装卸，方便对不同宽度的无纺布8进行横切，给横切工作带来便捷。
[0025]请参阅图1
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2，凸台2的上端通过合页转动卡接有罩盖3，凸台2与罩盖3分别设有转槽4，通过转槽4的设置，方便绕接轴5转动限位，前压板11与后压板12的下端分别固定连接有防脱块13，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布横切机，包括工作台（1）、转槽（4）和切割刀（23），其特征在于：所述工作台（1）的左侧前后两端分别固定连接有凸台（2），所述转槽（4）的内部转动连接有绕接轴（5），所述绕接轴（5）的前侧固定连接有前环套（6），所述绕接轴（5）的后侧固定连接有后环套（7），所述绕接轴（5）的表面转动绕接有无纺布（8），所述工作台（1）的上端前后两侧分别固定连接有耳板（9），所述耳板（9）通过螺纹转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端分别转动连接有前压板（11）与后压板（12），所述工作台（1）的上端固定连接有左压杆（16）与右压杆（17），所述工作台（1）的上端固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）的上端固定连接有气缸（19），所述气缸（19）的气缸杆（20）固定连接有连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利贵，
申请(专利权)人：瑞安市鑫达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：