一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，包括布料，所述布料的外壁贴合有压平机构，多个所述立板的下方外侧均固接有支撑板，所述支撑板的顶端均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有圆套，所述圆套的内壁均通过内部轴承转动连接有第一转轴。该全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，两侧的电动推杆的输出端分别带动圆套上移，使第一转轴在两侧的立板上的凹槽内上移，直至第一转辊紧贴布料，且第一转辊与第二转辊夹紧运输的布料，防止其褶皱，从而避免制作的手提袋褶皱，解决了现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，在运输无纺布过程中，由于不能压平无纺布，使得制作的手提袋褶皱的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机


[0001]本技术涉无纺布
，具体为一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，且无纺布立体手提袋的制作需要全自动超声波制袋机。
[0003]但是现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，在运输无纺布过程中，由于不能压平无纺布，使得制作的手提袋褶皱的问题，同时存在现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，不便于更换布辊的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，在运输无纺布过程中，由于不能压平无纺布，使得制作的手提袋褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，包括布料，所述布料的外壁贴合有压平机构；
[0006]所述压平机构包括立板、支撑板、电动推杆、圆套、第一转轴、凹槽、第一转辊、第二转辊和第二转轴；
[0007]多个所述立板的下方外侧均固接有支撑板，所述支撑板的顶端均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有圆套，所述圆套的内壁均通过内部轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固接有第一转辊，所述第一转轴的外侧均与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽分别开设在立板的上方内壁，所述第一转辊的顶端贴合有布料，所述第一转辊的上方设置有第二转辊，所述第二转辊的底端贴合有布料，所述第二转辊的中间内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的外侧均通过内部轴承与立板转动相连。避免制作的手提袋褶皱。
[0008]优选的，所述布料的外壁缠绕连接在圆辊的外壁，所述圆辊的内壁固接有辊轴。布料向前传送，使圆辊随着带动辊轴转动。
[0009]优选的，所述立板的底端分别固接在工作台的顶端外侧，所述辊轴的两侧内壁均开设有方槽。辊轴两侧的方槽便于抬起圆辊。
[0010]优选的，所述辊轴的外侧安装有限位机构；
[0011]所述限位机构包括压套、转块、转夹、下套、耳板、螺纹孔和螺纹杆；
[0012]多个所述压套的一端均固接有转块，所述转块均通过销轴与转夹转动相连，所述转夹的底端均固接有下套，所述压套与下套的内壁均与辊轴的外壁相贴合，所述压套的另一端均固接有耳板，所述耳板与下套的内壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面均螺纹
连接有螺纹杆。扣动方槽便于取下圆辊更换。
[0013]优选的，所述下套的后侧安装有支撑机构；
[0014]所述支撑机构包括竖板和连接板；
[0015]所述竖板的底端分别固接在工作台的顶端外侧，所述竖板的上方前端均固接有连接板，所述连接板的前端均固接有下套。便于支撑圆辊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过布料和压平机构之间的配合，两侧的电动推杆的输出端分别带动圆套上移，使第一转轴在两侧的立板上的凹槽内上移，直至第一转辊紧贴布料，且第一转辊与第二转辊夹紧运输的布料，防止其褶皱，从而避免制作的手提袋褶皱，解决了现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，在运输无纺布过程中，由于不能压平无纺布，使得制作的手提袋褶皱的问题；
[0018]通过限位机构、方槽、辊轴、圆辊和布料之间的配合，正向转动螺纹杆，螺纹杆在耳板与下套上的螺纹孔内上移，直至螺纹杆离开下套上的螺纹孔，依次转动两侧的压套，压套上的转块均通过销轴在对应的转夹上向外侧转动，两侧的压套离开辊轴的两侧，扣动方槽便于取下圆辊更换，解决了现有的全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，不便于更换布辊的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中圆套、第一转轴和凹槽的结构示意图；
[0021]图3为图1中压套、辊轴和下套的结构示意图；
[0022]图4为图1中螺纹杆、螺纹孔和耳板的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台，2、方槽，3、辊轴，4、压平机构，401、立板，402、支撑板，403、电动推杆，404、圆套，405、第一转轴，406、凹槽，407、第一转辊，408、第二转辊，409、第二转轴，5、限位机构，501、压套，502、转块，503、转夹，504、下套，505、耳板，506、螺纹孔，507、螺纹杆，6、支撑机构，601、竖板，602、连接板，7、圆辊，8、布料。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，包括布料8，布料8的外壁贴合有压平机构4，压平机构4包括立板401、支撑板402、电动推杆403、圆套404、第一转轴405、凹槽406、第一转辊407、第二转辊408和第二转轴409，两个立板401的下方外侧均固接有支撑板402，支撑板402的顶端均固接有电动推杆403，电动推杆403的型号为TG
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700，电动推杆403的输出端均固接有圆套404，两侧的电动推杆403的输出端分别带动圆套404上移，圆套404的内壁均通过内部轴承转动连接有第一转轴405，
第一转轴405的外壁固接有第一转辊407，第一转轴407内的第一转轴405均通过内部轴承在两侧的圆套404内转动，第一转轴405的外侧均与凹槽406的内表面间隙配合，凹槽406分别开设在立板401的上方内壁，第一转轴405在两侧的立板401上的凹槽406内上移，第一转辊407的顶端贴合有布料8，第一转辊407的上方设置有第二转辊408，第二转辊408的底端贴合有布料8，第二转辊408的中间内壁固接有第二转轴409，第二转轴409的外侧均通过内部轴承与立板401转动相连，第二转辊408内的第二转轴409通过内部轴承在两侧的立板401内转动，且第一转辊407与第二转辊408夹紧运输的布料8，防止其褶皱。
[0026]布料8的外壁缠绕连接在圆辊7的外壁，圆辊7的内壁固接有辊轴3，布料8向前传送，使圆辊7随着带动辊轴3转动。
[0027]立板401的底端分别固接在工作台1的顶端外侧，辊轴3的两侧内壁均开设有方槽2，辊轴3两侧的方槽2便于抬起圆辊7。
[0028]辊轴3的外侧安装有限位机构5，限位机构5包括压套501、转块502、转夹503、下套504、耳板505、螺纹孔506和螺纹杆507，两个压套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，包括布料（8），其特征在于：所述布料（8）的外壁贴合有压平机构（4）；所述压平机构（4）包括立板（401）、支撑板（402）、电动推杆（403）、圆套（404）、第一转轴（405）、凹槽（406）、第一转辊（407）、第二转辊（408）和第二转轴（409）；多个所述立板（401）的下方外侧均固接有支撑板（402），所述支撑板（402）的顶端均固接有电动推杆（403），所述电动推杆（403）的输出端均固接有圆套（404），所述圆套（404）的内壁均通过内部轴承转动连接有第一转轴（405），所述第一转轴（405）的外壁固接有第一转辊（407），所述第一转轴（405）的外侧均与凹槽（406）的内表面间隙配合，所述凹槽（406）分别开设在立板（401）的上方内壁，所述第一转辊（407）的顶端贴合有布料（8），所述第一转辊（407）的上方设置有第二转辊（408），所述第二转辊（408）的底端贴合有布料（8），所述第二转辊（408）的中间内壁固接有第二转轴（409），所述第二转轴（409）的外侧均通过内部轴承与立板（401）转动相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波无纺布立体手提袋制袋机，其特征在于：所述布料（8）的外壁缠绕连接在圆辊（7）的外壁，所述圆辊（7）的内壁固接有辊轴（3）。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利贵，
申请(专利权)人：瑞安市鑫达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：