一种抗静电面料生产设备改进结构制造技术

技术编号:34657410 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:50
本申请涉及一种抗静电面料生产设备改进结构,其中,一种抗静电面料,包括通过经编机编织而成的面料本体,面料本体上间隔经编有抗静电纱线,抗静电纱线用于与人体接触并传导电荷。通过在面料中间隔编织抗静电纱线,抗静电纱线与人体接触并形成闭合回路,从而有效减少静电荷在面料本体上堆积,尽可能改善面料本体会产生静电的问题。会产生静电的问题。会产生静电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电面料生产设备改进结构


[0001]本申请涉及面料生产设备的领域,具体涉及一种抗静电面料生产设备改进结构。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]在一些特殊的行业,如石油工业和化学工业的等,需要穿着一些不易产生静电的服装。一般而言,生产面料的商家会通过抗静电剂对面料进行抗静电整理,从而尽可能降低面料产生静电的几率。
[0004]申请人认为,经过抗静电剂处理之后的面料一定程度上来说并不能解决面料会产生静电的问题,特别是在秋、冬季节,气候干燥的时候,面料仍旧会产生一定量的静电。
[0005]经编机是纺织行业中的一种重要设备,经编机主要是用一组或机组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物。
[0006]申请人发现,经编机在将针线编织成布料时,会产生一定量的纤维丝,这些纤维丝可能会粘附在编织好的布料上一起进行打卷

技术实现思路

[0007]为了经过抗静电剂整理的面料在秋、冬季节仍旧会产生一定量静电的问题,本申请提供一种抗静电面料及其生产设备改进结构。
[0008]第一方面,本申请提供一种抗静电面料,采用如下的技术方案:
[0009]一种抗静电面料,包括通过经编机编织而成的面料本体,所述面料本体上间隔经编有抗静电纱线,所述抗静电纱线用于与人体接触并传导电荷。
[0010]通过采用上述技术方案,面料上的抗静电纱线与人体接触后,形成一个闭合的回路,尽可能减少附着在面料上的电荷量,即尽可能从改善面料会产生静电的问题,在抗静电纱线的作用下,尽可能降低面料产生静电的几率。
[0011]可选的,相邻所述抗静电纱线之间相互勾缠并形成有网格区。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置相互勾缠的抗静电纱线,一定程度上提高了抗静电面料的面料强度。
[0013]可选的,所述网格区包括纱布区和面料区,所述纱布区与所述面料区交错分布于所述面料本体。
[0014]通过采用上述技术方案,纱布区用于增加抗静电面料的透气性以及透光性,面料区用于起遮挡作用。网格区划分为纱布区和面料区,且纱布区和面料区交错分布于面料本体,既使得抗静电面料具有透气透光性,又一定程度能保证抗静电面料的整体强度。
[0015]第二方面,本申请提供一种抗静电面料生产设备改进结构,采用如下的技术方案:
[0016]一种抗静电面料生产设备改进结构,包括经编机本体,所述经编机本体上固定连接有编织台,所述经编机本体靠近编织台的一侧设置有吸风罩,所述吸风罩连接有吸风箱
体,所述吸风箱体内设置有风扇,所述吸风箱体连接有回收箱体,所述回收箱体固定连接有通风管,所述通风管内设置有阻隔件,所述阻隔件用于阻隔纤维丝。
[0017]通过采用上述技术方案,编织台在将针线编织成布料的同时,吸风箱体内的风扇转动,在风扇的作用下,外界的气流依次通过吸气罩、吸风箱体并进入到回收箱体内,粘附在编制好的布料上的纤维丝跟随气流一起进入到回收箱体内,气流进入回收箱体后,气流从回收箱体的通风管中运动出回收箱体,纤维丝在阻隔件的阻隔作用下,纤维丝仍就存留在回收箱体内。
[0018]通过设置吸气罩、吸风箱体、风扇以及回收箱体,通过风力将布料以及粘附在布料上的纤维丝分离,从而一定程度上改善纤维丝粘附在编织好的布料上并随着编制好的布料一起进行打卷的问题,同时对纤维丝进行回收处理。
[0019]可选的,所述阻隔件包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网位于所述通风管靠近所述回收箱体的一侧,且所述第二筛网的筛孔的直径小于所述第一筛网的筛孔的直径。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置第一筛网和第二筛网,第一筛网位于通风管和回收箱体的连通处,且第二筛网的筛孔直径小于第一筛网的筛孔直径,第一筛网以及第二筛网对纤维丝进行二次过滤,尽可能减小纤维丝随着气流一起从通气管重新进入外界的几率。
[0021]可选的,所述第一筛网上固定连接有第一安装块,所述第二筛网上固定连接有第二安装块,所述通风管沿轴向开设有滑移槽,所述通风管沿轴向开设有与所述滑移槽连通的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装块与所述第一安装槽滑移配合,所述第二安装块与所述第二安装槽滑移配合。
[0022]通过采用上述技术方案,操作人员将第一筛网上的第一安装块沿着滑移槽滑移至第一安装槽的槽口,操作人员再转动第一筛网,使得第一安装块沿着第一安装槽滑移至第一安装槽的槽底,从而完成对第一筛网的安装。同理,完成对第二筛网的安装,第一筛网和第二筛网可拆卸连接于通风管,方便操作人员后续对第一筛网和第二筛网的拆卸清洗。
[0023]可选的,所述通风管沿轴向开设有第一限位槽,所述第一限位槽与所述第一安装槽连通,且所述第一安装块与所述第一限位槽卡接配合;所述通风管沿轴向开设有第二限位槽,所述第二限位槽与所述第二安装槽连通,且所述第二安装块与所述第二限位槽卡接配合。
[0024]通过采用上述技术方案,操作人员将第一安装块沿着第一安装槽且滑移至第一安装槽的槽底后,操作人员再下压第一筛网,使得第一安装块与第一限位槽卡接配合。同理,第二安装块与第二限位槽卡接配合。经编机本体在工作时以及风扇在工作时会产生一定的震动,以第一筛网为例,第一安装块与第一限位槽卡接配合后,第一限位槽对第一安装块起到一定的限位作用,尽可能减小第一筛网沿着第一安装槽滑移的几率,从而提高第一筛网位于通风管内的稳定性。第二筛网同理。
[0025]可选的,所述吸风箱体内转动连接有毛刷辊。
[0026]通过采用上述技术方案,气流以及气流带动的纤维丝在进入吸风罩体后先经过毛刷辊,毛刷辊对纤维丝具有一定的吸附作用,毛刷辊起到截留部分纤维丝的作用。
[0027]可选的,所述毛刷辊包括辊体、固定连接于辊体的包覆层以及毛刷条,所述包覆层间隔开设有若干容纳槽,所述毛刷条通过安装螺栓固定连接于容纳槽。
[0028]通过采用上述技术方案,操作人员拧松毛刷条上的安装螺栓,即可将毛刷条从包覆层上的容纳槽上拆离,从而对毛刷条进行清理更换。
[0029]可选的,所述回收箱体一侧开设有与外界连通的通槽,所述回收箱体通过连接螺栓固定连接有封板,所述封板用于启闭所述通槽。
[0030]通过采用上述技术方案,操作人员拧松连接螺栓,即可解除连接螺栓对封板的限位作用,从而可以将封板拆离,即可打开通槽。开启通槽后,操作人员即可对回收箱体内的纤维丝进行回收处理。
[0031]可选的,所述回收箱体固定连接有垫板,所述垫板用于暂时支撑所述封板。
[0032]通过采用上述技术方案,操作人员在安装封板时,封板与垫板相抵,垫板对封板起到暂时支撑的作用,方便操作人员后续安装连接螺栓。
[0033]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0034]1.通过在面料中间隔编织抗静电纱线,抗静电纱线与人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电面料生产设备改进结构,包括经编机本体(100),所述经编机本体(100)上固定连接有编织台(120),其特征在于:所述经编机本体(100)靠近编织台(120)的一侧设置有吸风罩(210),所述吸风罩(210)连接有吸风箱体(220),所述吸风箱体(220)内设置有风扇(221),所述吸风箱体(220)连接有回收箱体(230),所述回收箱体(230)固定连接有通风管(250),所述通风管(250)内设置有阻隔件(300),所述阻隔件(300)用于阻隔纤维丝。2.根据权利要求1所述的一种抗静电面料生产设备改进结构,其特征在于:所述阻隔件(300)包括第一筛网(310)和第二筛网(320),所述第一筛网(310)位于所述通风管(250)靠近所述回收箱体(230)的一侧,且所述第二筛网(320)的筛孔(330)的直径小于所述第一筛网(310)的筛孔(330)的直径。3.根据权利要求2所述的一种抗静电面料生产设备改进结构,其特征在于:所述第一筛网(310)上固定连接有第一安装块(311),所述第二筛网(320)上固定连接有第二安装块(321),所述通风管(250)沿轴向开设有滑移槽(251),所述通风管(250)沿轴向开设有与所述滑移槽(251)连通的第一安装槽(252)和第二安装槽(253),所述第一安装块(311)与所述第一安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢森标范苗星董雅林
申请(专利权)人:绍兴兆丰绒织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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