乳制品原料脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了乳制品原料脱气装置，包括底座以及固定在底座顶部的气囊罐，所述底座的顶部相对于气囊罐的右侧固定有两个撑柱，且两个所述撑柱的顶端安装有电控箱，所述电控箱的底部引出有多根连接线；所述电控箱与撑柱之间设有拆装机构，所述拆装机构包括L形挂件、挂杆、C形托架、基板和卡板，所述C形托架焊接固定在两个撑柱的前表面；通过设置的拆装机构，使得电控箱可以快速的在两个撑柱的顶端实现安装和拆卸，大幅度提高了电控箱的装配便捷性和稳定性，也给后续对电控箱的拆卸更换和拆卸检修带来了便利，解决了原装置中电控箱拆装不便的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
乳制品原料脱气装置


[0001]本技术属于脱气设备
，具体涉及乳制品原料脱气装置。

技术介绍

[0002]在乳制品加工过程中，需要对乳制品的原料进行脱气处理，一般都是使用一种真空脱气机组来实现脱气处理的，这种真空脱气机组主要由气囊罐、底座、电控箱、水泵、离心泵等部件组成，它利用真空抽吸作用去除物料中的空气(氧气)，抑制氧化和褐变，提高产品的品质。
[0003]现有的真空脱气机组在使用时，电控箱一般采用焊接或螺栓安装的方式直接固定在撑柱的顶端，这就导致电控箱的安装便捷性不高，同时也不利于后续电控箱损坏时的拆卸更换和检修维护，存在弊端，为此我们提出乳制品原料脱气装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供乳制品原料脱气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有真空脱气机组上电控箱拆装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：乳制品原料脱气装置，包括底座以及固定在底座顶部的气囊罐，所述底座的顶部相对于气囊罐的右侧固定有两个撑柱，且两个所述撑柱的顶端安装有电控箱，所述电控箱的底部引出有多根连接线；
[0006]所述电控箱与撑柱之间设有拆装机构，所述拆装机构包括L形挂件、挂杆、C形托架、基板和卡板，所述C形托架焊接固定在两个撑柱的前表面，用于对电控箱的支托，且电控箱位于C形托架的顶部表面，所述电控箱的后表面对称固定有两个L形挂件，所述撑柱的顶端固定有挂杆，两个所述L形挂件分别挂在两个撑柱的顶端表面，用于对电控箱的稳定悬挂，且挂杆的顶端贯穿至L形挂件的顶部，可防止 L形挂件从撑柱的顶端脱落，所述C形托架的前表面开设有板槽，且基板活动位于板槽中，所述基板的前表面转动安装有两个卡板，且所述卡板的顶端延伸至电控箱的前表面，所述卡板的顶端表面固定有限位块，所述电控箱的前表面开设有限位槽，所述限位块卡在限位槽中，可对电控箱起到稳定限位作用，所述C形托架的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部活动设置有内滑块，所述内滑块的前表面固定有推杆，且所述推杆的端部贯穿至板槽内与基板固定，所述内滑块的后表面固定有内按块，且内按块的端部贯穿至C形托架的内侧表面，便于操作人员通过内按块将内滑块推动，所述内滑块与内滑槽的内壁之间连接有两个弹簧，且两个所述弹簧分别位于推杆的两侧，用于内滑块后续的回弹复位。
[0007]优选的，所述基板的前表面对称固定有两个截面呈T形的旋转块，所述卡板的底端转动套设在旋转块上，使得卡板可顺利的在基板前表面旋转。
[0008]优选的，两个所述撑柱之间固定有横杆，且横杆的前表面安装有基块，所述基块的前表面滑动设置有多个U形卡座，所述U形卡座的两侧内壁均设有一体式的条形凸起，条形凸起可进一步对连接线进行压紧限位，所述连接线的底端嵌入至U形卡座的内侧，且条形凸
起与连接线贴合，用于对多根连接线的隔离限位。
[0009]优选的，所述基块的上下表面均设有两个一体式的L形卡板，所述L形卡板贴合在横杆的表面，所述L形卡板的端部设有一体式的三角形卡块，且三角形卡块卡在横杆的后表面，使得基块可通过L形卡板和三角形卡块卡在横杆的表面，实现稳定安装。
[0010]优选的，所述U形卡座的后表面设有一体式的T形滑块，所述基块的内部贯穿开设有T形滑槽，所述T形滑块滑动位于T形滑槽中，使得U 形卡座的位置可灵活的进行横移调节，所述T形滑块的上下表面均设有一体式的半球形凸起，所述T形滑槽的两侧内壁均匀开设有多个圆形卡槽，所述半球形凸起的端部卡在其中一个圆形卡槽中，用于U形卡座横移后的限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的拆装机构，使得电控箱可以快速的在两个撑柱的顶端实现安装和拆卸，大幅度提高了电控箱的装配便捷性和稳定性，也给后续对电控箱的拆卸更换和拆卸检修带来了便利，解决了原装置中电控箱拆装不便的问题。
[0013]2、通过设置的横杆、基块和U形卡座等结构，可对电控箱底部引出的连接线起到有效的隔离限位作用，防止多根连接线之间相互接触或打结的情况出现，给后续对线路的检查维护带来了便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0016]图3为本技术电控箱与撑柱连接处的侧视图；
[0017]图4为本技术电控箱与C形托架连接处的侧视剖视图；
[0018]图5为本技术图4中C区域的局部放大图；
[0019]图6为本技术图1中B区域的局部放大图；
[0020]图7为本技术基块与横杆连接处的侧视剖视图；
[0021]图中：1、底座；2、撑柱；3、电控箱；4、气囊罐；5、C形托架；6、横杆；7、基板；8、卡板；9、L形挂件；10、挂杆；11、限位块；12、限位槽；13、内滑槽；14、内滑块；15、内按块；16、弹簧；17、推杆；18、基块；19、L形卡板；20、U形卡座；21、T形滑槽；22、条形凸起；23、三角形卡块；24、T形滑块；25、半球形凸起。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：乳制品原料脱气装置，包括底座1以及固定在底座1顶部的气囊罐4，底座1的顶部相对于气囊罐4的右侧焊接固定有两个撑柱2，且两个撑柱2的顶端安装有电控箱3，电控箱3的底部引出有多根连接线；
[0025]电控箱3与撑柱2之间设有拆装机构，拆装机构包括L形挂件9、挂杆10、C形托架5、基板7和卡板8，C形托架5焊接固定在两个撑柱2的前表面，且电控箱3位于C形托架5的顶部表面，电控箱3 的后表面对称焊接固定有两个L形挂件9，撑柱2的顶端焊接固定有挂杆10，L形挂件9的表面贯穿开设有与挂杆10相对应的定位孔，两个L形挂件9分别挂在两个撑柱2的顶端表面，且挂杆10的顶端贯穿至L形挂件9的顶部，实现电控箱3的稳定悬挂，C形托架5的前表面开设有与基板7相对应的板槽，且基板7活动位于板槽中，基板7的前表面转动安装有两个卡板8，且卡板8的顶端延伸至电控箱 3的前表面，卡板8的顶端表面焊接固定有限位块11，电控箱3的前表面开设有与限位块11相对应的限位槽12，限位块11卡在限位槽 12中，用于对电控箱3的稳定限位，C形托架5的内部开设有内滑槽 13，且内滑槽13的内部活动设置有内滑块14，内滑块14的前表面固定有推杆17，且推杆17的端部贯穿至板槽内与基板7固定，内滑块14的后表面固定有内按块15，且内按块15的端部贯穿至C形托架5的内侧表面，可通过内按块15将基板7和卡板8推动，即可实现电控箱3的拆装，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳制品原料脱气装置，包括底座(1)以及固定在底座(1)顶部的气囊罐(4)，所述底座(1)的顶部相对于气囊罐(4)的右侧固定有两个撑柱(2)，且两个所述撑柱(2)的顶端安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的底部引出有多根连接线；其特征在于：所述电控箱(3)与撑柱(2)之间设有拆装机构，所述拆装机构包括L形挂件(9)、挂杆(10)、C形托架(5)、基板(7)和卡板(8)，所述C形托架(5)焊接固定在两个撑柱(2)的前表面，且电控箱(3)位于C形托架(5)的顶部表面，所述电控箱(3)的后表面对称固定有两个L形挂件(9)，所述撑柱(2)的顶端固定有挂杆(10)，两个所述L形挂件(9)分别挂在两个撑柱(2)的顶端表面，且挂杆(10)的顶端贯穿至L形挂件(9)的顶部，所述C形托架(5)的前表面开设有板槽，且基板(7)活动位于板槽中，所述基板(7)的前表面转动安装有两个卡板(8)，且所述卡板(8)的顶端延伸至电控箱(3)的前表面，所述卡板(8)的顶端表面固定有限位块(11)，所述电控箱(3)的前表面开设有限位槽(12)，所述限位块(11)卡在限位槽(12)中。2.根据权利要求1所述的乳制品原料脱气装置，其特征在于：所述C形托架(5)的内部开设有内滑槽(13)，且内滑槽(13)的内部活动设置有内滑块(14)，所述内滑块(14)的前表面固定有推杆(17)，且所述推杆(17)的端部贯穿至板槽内与基板(7)固定，所述内滑块(14)的后表面固定有内按块(15)，且内按块(15)的端部贯穿至C形托架(5)的内侧表面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂彬，
申请(专利权)人：内蒙古维聪乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：