一种方便冷却处理的激光刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便冷却处理的激光刀模，涉及激光刀模技术领域，为解决现有激光刀模在拿取的时候人员手与激光刀模接触容易被烫伤，导致冷却处理的时候不方便的问题。所述激光刀模主体的上端设置有模型框架，所述激光刀模主体的前后表面均设置有第一圆形槽，所述第一圆形槽的一侧设置有第二圆形槽，所述第一圆形槽和第二圆形槽的上端均设置有条形限位槽，且条形限位槽、第一圆形槽和第二圆形槽与激光刀模主体均为一体结构，所述第一圆形槽和第二圆形槽均设置有两个，所述激光刀模主体上表面的拐角处均设置有挂钩移动槽，且挂钩移动槽与激光刀模主体为一体结构。移动槽与激光刀模主体为一体结构。移动槽与激光刀模主体为一体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种方便冷却处理的激光刀模


[0001]本技术涉及激光刀模
，具体为一种方便冷却处理的激光刀模。

技术介绍

[0002]激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃和塑料板代替，制作激光刀模主要的耗材为刀模板，刀模板主要都是胶合板，正常用于刀模板的树种主要是杨木、桦木、椴木等，刀模板质量的稳定与否，直接影响激光刀模的制作效果。
[0003]但是，现有激光刀模在拿取的时候人员手与激光刀模接触容易被烫伤，导致冷却处理的时候不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种方便冷却处理的激光刀模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便冷却处理的激光刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光刀模在拿取的时候人员手与激光刀模接触容易被烫伤，导致冷却处理的时候不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便冷却处理的激光刀模，包括激光刀模主体，所述激光刀模主体的上端设置有模型框架，所述激光刀模主体的前后表面均设置有第一圆形槽，所述第一圆形槽的一侧设置有第二圆形槽，所述第一圆形槽和第二圆形槽的上端均设置有条形限位槽，且条形限位槽、第一圆形槽和第二圆形槽与激光刀模主体均为一体结构，所述第一圆形槽和第二圆形槽均设置有两个，所述激光刀模主体上表面的拐角处均设置有挂钩移动槽，且挂钩移动槽与激光刀模主体为一体结构。
[0006]优选的，所述第一圆形槽和第二圆形槽的后表面均设置有空腔，且空腔与激光刀模主体为一体结构。
[0007]优选的，所述挂钩移动槽下端的一侧设置有挂钩尖槽，且挂钩尖槽与激光刀模主体为一体结构，所述挂钩移动槽和挂钩尖槽均设置有四个。
[0008]优选的，所述激光刀模主体的下表面设置有凹陷槽，且凹陷槽与激光刀模主体为一体结构，所述凹陷槽的内部设置有散热片，且散热片与激光刀模主体为一体结构。
[0009]优选的，所述挂钩尖槽的内壁设置有第二耐磨垫，所述挂钩移动槽的内壁设置有第一耐磨垫。
[0010]优选的，所述激光刀模主体的前后端均设置有拿取把手，所述拿取把手的中心处设置有把手贯穿槽，且把手贯穿槽贯穿拿取把手，所述拿取把手的外表面设置有防滑纹路，且防滑纹路与拿取把手为一体结构，所述拿取把手的前表面设置有安全槽，所述安全槽的内部设置有单头紧固件，且拿取把手通过单头紧固件与激光刀模主体螺纹连接，所述激光刀模主体的四面均设置有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在激光刀模主体前后表面均设置第一圆形槽和第二圆形槽，在第一圆形槽和第二圆形槽上端均设置条形限位槽，并且在第一圆形槽和第二圆形槽后表面均设置空腔，通过第一圆形槽和第二圆形槽外接圆盘，外接的圆盘中心处有固定柱，固定柱的直径比条形限位槽直径小，将外接圆盘插入后，沿着空腔和条形限位槽上移固定柱，这样对角外接两个，便可以抬动激光刀模主体，相对于用手接触激光刀模主体看来，可以防止烫伤，便于将激光刀模主体移动到冷却装置内冷却，提高安全性和拿取便利性。
[0013]2、通过在激光刀模主体上表面的拐角处均设置挂钩移动槽，在挂钩移动槽下端的一侧设置挂钩尖槽，通过挂钩移动槽外接挂钩架，挂钩架的挂钩端沿着挂钩移动槽下移，然后转动挂钩架，使挂钩架的挂钩尖端插入挂钩尖槽内部，这样便可以抬动激光刀模主体，避免人员烫伤，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一圆形槽与激光刀模主体拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的激光刀模主体下表面结构示意图；
[0017]图中：1、激光刀模主体；2、模型框架；3、第一圆形槽；4、第二圆形槽；5、挂钩移动槽；6、空腔；7、挂钩尖槽；8、凹陷槽；9、散热片； 10、拿取把手；11、把手贯穿槽；12、防滑纹路；13、第一耐磨垫；14、安全槽；15、单头紧固件；16、第二耐磨垫；17、安装孔；18、条形限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种方便冷却处理的激光刀模，包括激光刀模主体1，激光刀模主体1的上端设置有模型框架 2，激光刀模主体1的前后表面均设置有第一圆形槽3，第一圆形槽3的一侧设置有第二圆形槽4，第一圆形槽3和第二圆形槽4的上端均设置有条形限位槽18，且条形限位槽18、第一圆形槽3和第二圆形槽4与激光刀模主体1均为一体结构，第一圆形槽3和第二圆形槽4均设置有两个，激光刀模主体1上表面的拐角处均设置有挂钩移动槽5，且挂钩移动槽5 与激光刀模主体1为一体结构。
[0020]进一步，第一圆形槽3和第二圆形槽4的后表面均设置有空腔6，且空腔6与激光刀模主体1为一体结构，依靠第一圆形槽3和第二圆形槽4 外接圆盘，利用空腔6便于外接的圆盘上下移动，起到限位效果。
[0021]进一步，挂钩移动槽5下端的一侧设置有挂钩尖槽7，且挂钩尖槽7 与激光刀模主体1为一体结构，挂钩移动槽5和挂钩尖槽7均设置有四个，挂钩架的挂钩端沿着挂钩移动槽5下移，然后转动挂钩架，使挂钩架的挂钩尖端插入挂钩尖槽7内部，这样便可以抬动激光刀模主体1，避免人员烫伤。
[0022]进一步，激光刀模主体1的下表面设置有凹陷槽8，且凹陷槽8与激光刀模主体1为一体结构，凹陷槽8的内部设置有散热片9，且散热片9 与激光刀模主体1为一体结构，提高
激光刀模主体1的散热性能。
[0023]进一步，挂钩尖槽7的内壁设置有第二耐磨垫16，挂钩移动槽5的内壁设置有第一耐磨垫13，提高挂钩尖槽7和挂钩移动槽5的耐磨性，避免内壁摩擦损坏。
[0024]进一步，激光刀模主体1的前后端均设置有拿取把手10，拿取把手 10的中心处设置有把手贯穿槽11，且把手贯穿槽11贯穿拿取把手10，拿取把手10的外表面设置有防滑纹路12，且防滑纹路12与拿取把手10 为一体结构，拿取把手10的前表面设置有安全槽14，安全槽14的内部设置有单头紧固件15，且拿取把手10通过单头紧固件15与激光刀模主体1螺纹连接，激光刀模主体1的四面均设置有安装孔17，通过拿取把手10便于人员拿取激光刀模主体1。
[0025]工作原理：使用时，拿取把手10依靠单头紧固件15与激光刀模主体 1固定，便于人员正常拿取激光刀模主体1，在后期加工后需要冷却的时候，依靠第一圆形槽3和第二圆形槽4外接圆盘，外接的圆盘中心处有固定柱，固定柱的直径比条形限位槽18直径小，将外接圆盘插入后，沿着空腔6和条形限位槽18上移固定柱，这样对角外接两个，便可以抬动激光刀模主体1，可以防止人员手部烫伤，也可以利用挂钩移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便冷却处理的激光刀模，包括激光刀模主体(1)，其特征在于：所述激光刀模主体(1)的上端设置有模型框架(2)，所述激光刀模主体(1)的前后表面均设置有第一圆形槽(3)，所述第一圆形槽(3)的一侧设置有第二圆形槽(4)，所述第一圆形槽(3)和第二圆形槽(4)的上端均设置有条形限位槽(18)，且条形限位槽(18)、第一圆形槽(3)和第二圆形槽(4)与激光刀模主体(1)均为一体结构，所述第一圆形槽(3)和第二圆形槽(4)均设置有两个，所述激光刀模主体(1)上表面的拐角处均设置有挂钩移动槽(5)，且挂钩移动槽(5)与激光刀模主体(1)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种方便冷却处理的激光刀模，其特征在于：所述第一圆形槽(3)和第二圆形槽(4)的后表面均设置有空腔(6)，且空腔(6)与激光刀模主体(1)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种方便冷却处理的激光刀模，其特征在于：所述挂钩移动槽(5)下端的一侧设置有挂钩尖槽(7)，且挂钩尖槽(7)与激光刀模主体(1)为一体结构，所述挂钩移动槽(5)和挂钩尖槽(7)均设置有四个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建泰，魏婉呈，
申请(专利权)人：新东泰厦门激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：