一种通信机箱的可折叠把手结构制造技术

本实用新型专利技术属于通信设备领域，尤其是一种通信机箱的可折叠把手结构，包括把手、滚珠、压缩弹簧、把手安装底座、限位销钉、通信机箱、固定螺栓、弹垫和平垫，所述把手为U型把手，且采用圆形截面的材料折弯而成，所述把手的左右两端均设置有滚珠限位球形凹槽一、把手限位销钉过孔、过渡锥形面、滚珠限位球形凹槽二，所述滚珠为球状结构。本实用新型专利技术简化通信机箱压铸模具的结构，降低模具费用，降低机箱压铸成型难度，能简化通信机箱的生产工艺，提高生产效率，能有效降低了通信机箱的制造成本，采用的把手材料力学性能可靠性较高，结构简单易用，方便装配，成本低廉，能够降低通信机箱的包装尺寸的大小，降低包装材料的费用以及运输费用。降低包装材料的费用以及运输费用。降低包装材料的费用以及运输费用。

【技术实现步骤摘要】
一种通信机箱的可折叠把手结构


[0001]本技术涉及通信设备
，尤其涉及一种通信机箱的可折叠把手结构。

技术介绍

[0002]随着5G技术的发展，5G通信机箱功耗比4G通信机箱有明显加大，5G通信机箱的整机发热量增加较多，导致整机尺寸以及重量较 4G机箱增大了50％以上。
[0003]现有5G机箱上把手的成型工艺采用较多的方案是与机箱一体压铸成型，把手与机箱一体压铸成型可以保证把手与机箱的良好连接；但是缺点也非常明显，压铸成型的模具尺寸大，结构复杂，成型难度较大，生产效率较低，生产成本非常高；压铸成型的把手容易产生压铸缺陷，影响把手的力学性能，机箱与机箱一体成型导致机箱尺寸较大，导致机箱用的包装箱尺寸增大，增加了包装材料的成本以及运输成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通信机箱的可折叠把手结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通信机箱的可折叠把手结构，包括把手、滚珠、压缩弹簧、把手安装底座、限位销钉、通信机箱、固定螺栓、弹垫和平垫，所述把手为U型把手，且采用圆形截面的材料折弯而成，所述把手的左右两端均设置有滚珠限位球形凹槽一、把手限位销钉过孔、过渡锥形面、滚珠限位球形凹槽二，所述滚珠为球状结构，且滚珠与滚珠限位球形凹槽一、滚珠限位球形凹槽二接触，所述把手安装底座上设置有把手底座安装面，所述把手安装底座的一端开设有把手活动U型凹槽，把手活动安装在把手活动U型凹槽内，把手活动U型凹槽的一侧内壁上设置有弹簧放置凹槽，弹簧放置凹槽内放置所述压缩弹簧和滚珠；所述把手活动U型凹槽的一侧内壁上设置有底座限位销钉孔，所述限位销钉通过过盈配合安装在底座限位销钉孔内，所述通信机箱的左右两端均设置有把手安装限位凸台，所述把手安装限位凸台内部设置有把手安装面，把手安装面与把手底座安装面接触，所述把手安装面上设置有两处螺纹孔，把手安装面通过螺栓将手安装底座固定在所述通信机箱上。
[0007]优选的，所述压缩弹簧直径与所述滚珠相同，压缩弹簧采用具有良好弹性的材料制成。
[0008]优选的，所述限位销钉采用具有良好的抗拉强度与屈服极限的材料，呈圆形，与所述限位销钉孔过盈配合，安装在所述把手安装底座上。
[0009]优选的，所述固定螺栓为带十字槽符合国标的螺栓，所述弹垫和平垫均调节在固定螺栓上。
[0010]优选的，所述把手安装限位凸台呈U型。
[0011]一种通信机箱的可折叠把手结构，包括如下使用方法：
[0012]S1将所述压缩弹簧装入到所述把手安装底座上的滚珠限位球形凹槽二，再将所述
滚珠放置在所述压缩弹簧上，然后将所述把手上的滚珠限位球形凹槽二通过所述滚珠向下压缩所述弹簧，当所述把手上的把手限位销钉过孔与所述把手安装底座上的底座限位销钉孔对齐时，将所述限位销钉；
[0013]S2压入把手安装底座上的底座限位销钉孔，将所述把手固定到所述入把手安装底座上，此时所述把手上的滚珠限位球形凹槽二与所述滚珠形成一个运动副，所述把手可以绕所述销钉与滚珠相互运动；然后通过所述固定螺栓，弹垫，平垫将所述把手安装底座固定在所述通信机箱的手底座安装面上，此时，一种通信机箱的可折叠把手结构完成安装；
[0014]S3所述把手可以绕所述限位销钉旋转90
°
；当所述把手处于水平状态时跑，所述把手上的滚珠限位球形凹槽二与所述滚珠接触，所述压缩弹簧处于压缩状态，施加弹力将所述滚珠压向所述滚珠限位球形凹槽二；当所述把手处于竖直向下状态时，所述把手上的滚珠限位球形凹槽一与所述滚珠接触，所述压缩弹簧处于压缩状态，施加弹力将所述滚珠压向所述滚珠限位球形凹槽一；当所述把手受到外力，从水平变为竖直时，所述把手绕所述限位销钉向下旋转90
°
，与所述滚珠接触的所述滚珠限位球形凹槽二向上运动，脱离与所述滚珠的接触；所述滚珠由于受到所述弹簧的弹力，从所述所述滚珠限位球形凹槽二脱出，在把手向下运动过程中，与所述把手上的过渡锥形面接触、最后滚入滚珠限位球形凹槽一，完成从水平到垂直状态切换，当所述把手受到外力，从竖直变为水平时，与上述过程正好相反。
[0015]本技术中，所述一种通信机箱的可折叠把手结构，简化通信机箱压铸模具的结构，降低模具费用，降低机箱压铸成型难度，能简化通信机箱的生产工艺，提高生产效率，能有效降低了通信机箱的制造成本，采用的把手材料力学性能可靠性较高，结构简单易用，方便装配，成本低廉，能够降低通信机箱的包装尺寸的大小，降低包装材料的费用以及运输费用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的把手结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的图2 中A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的把手安装底座结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的把手安装底座侧面结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的通信机箱结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的通信机箱的把手展开结构示意图；
[0023]图8为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的通信机箱的把手展开部分放大结构示意图；
[0024]图9为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的通信机箱的把手折叠结构示意图；
[0025]图10为本技术提出的一种通信机箱的可折叠把手结构的通信机箱的把手折叠部分放大结构示意图。
[0026]图中：1把手、2滚珠、3压缩弹簧、4把手安装底座、5限位销钉、6通信机箱、7固定螺栓、8弹垫、9平垫、11滚珠限位球形凹槽一、12把手限位销钉过孔、13过渡锥形面、14滚珠限位球形凹槽二、41把手底座安装面、42弹簧放置凹槽、43底座限位销钉孔、44 把手活动U型凹槽、61把手安装限位凸台、62把手安装面、63螺纹孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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10，一种通信机箱的可折叠把手结构，包括把手1、滚珠2、压缩弹簧3、把手安装底座4、限位销钉5、通信机箱6、固定螺栓7、弹垫8和平垫9，把手1为U型把手，可以采用具有良好的抗拉强度与屈服极限的的圆形截面的材料折弯而成，如SUS304或者 SUS316等材料，把手1的左右两端均设置有滚珠限位球形凹槽一11、把手限位销钉过孔12、过渡锥形面13、滚珠限位球形凹槽二14，滚珠2为球状结构，且滚珠2与滚珠限位球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信机箱的可折叠把手结构，其特征在于，包括把手(1)、滚珠(2)、压缩弹簧(3)、把手安装底座(4)、限位销钉(5)、通信机箱(6)、固定螺栓(7)、弹垫(8)和平垫(9)，所述把手(1)为U型把手，且采用圆形截面的材料折弯而成，所述把手(1)的左右两端均设置有滚珠限位球形凹槽一(11)、把手限位销钉过孔(12)、过渡锥形面(13)、滚珠限位球形凹槽二(14)，所述滚珠(2)为球状结构，且滚珠(2)与滚珠限位球形凹槽一(11)、滚珠限位球形凹槽二(14)接触，所述把手安装底座(4)上设置有把手底座安装面(41)，所述把手安装底座(4)的一端开设有把手活动U型凹槽(44)，把手(1)活动安装在把手活动U型凹槽(44)内，把手活动U型凹槽(44)的一侧内壁上设置有弹簧放置凹槽(42)，弹簧放置凹槽(42)内放置所述压缩弹簧(3)和滚珠(2)；所述把手活动U型凹槽(44)的一侧内壁上设置有底座限位销钉孔(43)，所述限位销钉(5)通过过盈配合安装在底座限位销钉孔(43)内，所述通信机箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显杰，
申请(专利权)人：新拓尼克科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：