风力发电机超速保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风力发电机超速保护装置，属于风力发电机技术领域，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有支撑塔，所述机壳的一侧设有轮毂，所述轮毂的表面环形阵列安装有叶轮，所述轮毂的一侧固定安装有主轴；本实用新型专利技术通过减速组件的设置，可以在风力发电机主轴超速转动时，困扰通过减速组件减缓主轴的转动速度，进而对风力发电机进行超速保护，防止风力发电机因超速运转对其正常使用寿命造成影响，通过驱动组件的设置，在风力发电机正常运转时，减速壳与减速内衬与减速座呈分离状态，当风力发电机出现超速运转情况时，可通过驱动组件驱动减速壳与减速内衬移动至与减速座贴合的位置，以对转轴的转速进行减速。以对转轴的转速进行减速。以对转轴的转速进行减速。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机超速保护装置


[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为风力发电机超速保护装置。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备，广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机，风力发电利用的是自然能源，风力发电机超速运转容易形成机械损害，如振动，噪声，减小轴承寿命，机械件损伤等，二是电流过大，引起电机过热，甚至烧毁电机，因此我们需要提出风力发电机超速保护装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供风力发电机超速保护装置，具备可在风力发电机超速转动时对其进行及时减速处理，以对风力发电机进行超速保护的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供风力发电机超速保护装置，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有支撑塔，所述机壳的一侧设有轮毂，所述轮毂的表面环形阵列安装有叶轮，所述轮毂的一侧固定安装有主轴，所述主轴的一端贯穿机壳并延伸至机壳的内腔，所述机壳的内腔固定安装有发电机，所述发电机与主轴之间设置有变速组件，所述主轴的表面设有减速组件；
[0005]所述减速组件包括固定安装于主轴表面的减速座，所述减速座的表面滑动连接有减速壳，所述机壳的内腔且位于主轴的前后两侧均固定安装有驱动组件，所述减速壳通过驱动组件与机壳的内壁连接在一起。
[0006]优选的，所述变速组件包括固定安装于固定安装于主轴一端的驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合有变速齿轮，所述变速齿轮的一侧与发电机的转轴固定连接。<br/>[0007]优选的，所述驱动组件包括固定安装于机壳内腔前后两侧的底座，所述底座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的一侧与减速壳的表面固定连接。
[0008]优选的，所述减速壳的内腔固定安装有减速内衬，所述减速内衬远离减速壳的一侧与减速座的表面贴合。
[0009]优选的，所述机壳的底部铰接有检修门，所述检修门的表面固定安装有锁紧组件，所述检修门通过锁紧组件与机壳的表面锁紧固定在一起。
[0010]优选的，所述锁紧组件包括固定安装于检修门表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与机壳的表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述机壳的一侧开设有支撑槽，所述主轴的表面与支撑槽的内壁转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过减速组件的设置，可以在风力发电机主轴超速转动时，困扰通过减速组件减缓主轴的转动速度，进而对风力发电机进行超速保护，防止风力发电机因超速运转对其正常使用寿命造成影响，通过驱动组件的设置，在风力发电机正常运转时，减速壳与减速内衬与减速座呈分离状态，当风力发电机出现超速运转情况时，可通过驱动组件驱动减速壳与减速内衬移动至与减速座贴合的位置，以对转轴的转速进行减速；
[0014]2、本技术通过变速组件的设置，驱动齿轮的直径大于变速齿轮的直径，驱动齿轮转动一圈可带动变速齿轮转动多圈，进而实现提升发电机进行电能转化的效率，通过检修门的设置可以便于使用者对机壳内部的结构进行检修维护，通过锁紧组件的设置可以将检修门与机壳锁紧固定在一起。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术锁紧组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术减速组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术变速组件的结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、支撑塔；3、轮毂；4、叶轮；5、主轴；6、发电机；7、减速座；8、减速壳；9、驱动齿轮；10、变速齿轮；11、底座；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、减速内衬；15、检修门；16、锁紧板；17、锁紧杆；18、支撑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供风力发电机超速保护装置，包括机壳1，机壳1的底部固定安装有支撑塔2，机壳1的一侧设有轮毂3，轮毂3的表面环形阵列安装有叶轮4，机壳1的底部铰接有检修门15，检修门15的表面固定安装有锁紧组件，检修门15通过锁紧组件与机壳1的表面锁紧固定在一起，锁紧组件包括固定安装于检修门15表面的锁紧板16，锁紧板16的表面螺纹连接有锁紧杆17，锁紧杆17的一端贯穿锁紧板16并延伸至锁紧板16的外部与机壳1的表面螺纹连接；
[0022]通过检修门15的设置，可以便于使用者对机壳1内部的结构进行检修维护，通过锁紧组件的设置，可以将检修门15与机壳1锁紧固定在一起，使用者关闭检修门15后，可拧紧锁紧杆17，锁紧杆17的转动使其一端贯穿锁紧板16并延伸至锁紧板16的外部与机壳1的表面螺纹连接，从而将检修门15与机壳1锁紧固定在一起；
[0023]值得说明的是，轮毂3的一侧固定安装有主轴5，机壳1的一侧开设有支撑槽18，主轴5的表面与支撑槽18的内壁转动连接，主轴5的一端贯穿机壳1并延伸至机壳1的内腔，机壳1的内腔固定安装有发电机6，发电机6与主轴5之间设置有变速组件，变速组件包括固定安装于固定安装于主轴5一端的驱动齿轮9，驱动齿轮9的底部啮合有变速齿轮10，变速齿轮10的一侧与发电机6的转轴固定连接；
[0024]通过变速组件的设置，在风力吹动的作用下叶轮4开始转动，叶轮4的转动通过轮毂3带动主轴5转动，主轴5的转动带动驱动齿轮9转动，本实施例中驱动齿轮9的直径大于变速齿轮10的直径，驱动齿轮9转动一圈可带动变速齿轮10转动多圈，主轴5的转动通过驱动齿轮9带动变速齿轮10转动，变速齿轮10的转动带动发电机6的转轴转动，进而通过发电机6将风能转化为电能，通过支撑槽18的设置，可以为主轴5提供安装空间，主轴5转动的时候其表面与支撑槽18的内壁转动连接；
[0025]作为优选的，主轴5的表面设有减速组件，减速组件包括固定安装于主轴5表面的减速座7，减速座7的表面滑动连接有减速壳8，减速壳8的内腔固定安装有减速内衬14，减速内衬14远离减速壳8的一侧与减速座7的表面贴合，机壳1的内腔且位于主轴5的前后两侧均固定安装有驱动组件，减速壳8通过驱动组件与机壳1的内壁连接在一起，驱动组件包括固定安装于机壳1内腔前后两侧的底座11，底座11的一侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端固定安装有连接板13，连接板13的一侧与减速壳8的表面固定连接；
[0026]通过减速组件的设置，在风力发电机超速运转时，使用者可通过外置控制器打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端带动连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机超速保护装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的底部固定安装有支撑塔(2)，所述机壳(1)的一侧设有轮毂(3)，所述轮毂(3)的表面环形阵列安装有叶轮(4)，其特征在于：所述轮毂(3)的一侧固定安装有主轴(5)，所述主轴(5)的一端贯穿机壳(1)并延伸至机壳(1)的内腔，所述机壳(1)的内腔固定安装有发电机(6)，所述发电机(6)与主轴(5)之间设置有变速组件，所述主轴(5)的表面设有减速组件；所述减速组件包括固定安装于主轴(5)表面的减速座(7)，所述减速座(7)的表面滑动连接有减速壳(8)，所述机壳(1)的内腔且位于主轴(5)的前后两侧均固定安装有驱动组件，所述减速壳(8)通过驱动组件与机壳(1)的内壁连接在一起。2.根据权利要求1所述的风力发电机超速保护装置，其特征在于：所述变速组件包括固定安装于固定安装于主轴(5)一端的驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的底部啮合有变速齿轮(10)，所述变速齿轮(10)的一侧与发电机(6)的转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的风力发电机超速保护装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于机壳(1)内腔前后两侧的底座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜子明，周军，张淑凤，
申请(专利权)人：内蒙古博之凯电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：