一种组合型托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑技术领域，提出了一种组合型托辊，其便于伸长或者缩短支撑的宽度，便于适用不同宽度的传送带的支撑，使用局限性较低，提高使用利用率，并且便于将多个斜托辊和多个横托架进行高度调节，包括箱体，箱体上转动连接有两个双向螺杆，两个双向螺杆上螺纹连接有两个滑条，滑条上均布安装有多个框架，框架上转动连接有斜托辊和横托架，位于左侧的横托架和位于右侧的横托架滑动配合，箱体的内底壁上安装有双向电机，双向电机的输出轴安装有传动轴，双向螺杆上设置有固定轴，传动轴和固定轴上分别安装有主梯形齿轮和从梯形齿轮，箱体的内部安装多个电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿箱体安装有安装板。轴贯穿箱体安装有安装板。轴贯穿箱体安装有安装板。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型托辊


[0001]本技术涉及支撑
，具体涉及一种组合型托辊。

技术介绍

[0002]众所周知，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对输送带的使用寿命起着关键作用，为了更好的对输送带进行支撑，需要设计一种组合型托辊。
[0003]经检索，中国2015年4月8日专利公开号为CN204250836U的技术专利公开了一种组合式托辊，其大致包括支架，支架上设有水平的托辊座，其特征是，托辊座的上方设有上托辊组，托辊座的下方设有下托辊组，下托辊组为一组平行的单托辊，单托辊的宽度大于单托辊所承托的传送带的宽度，上托辊组包括多个上托辊单元，每个上托辊单元包括三个托辊，位于中间的中间托辊和位于两侧的侧托辊，中间托辊水平布置，位于中间托辊两侧两个侧托辊对称布置，其在使用时，通过三个托辊能够防止传送带跑偏，而且可以防止物料从托辊架上测漏。
[0004]上述的现有技术方案中，其仅便于使用一种宽度规格的传送带的支撑，不便于适用不同宽度规格的传送带的支撑，使用局限性较高，使用利用率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合型托辊，以解决
技术介绍
中提出的其仅便于使用一种宽度规格的传送带的支撑，不便于适用不同宽度规格的传送带的支撑，使用局限性较低高，使用利用率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合型托辊，包括箱体，所述箱体上转动连接有两个双向螺杆，两个双向螺杆上螺纹连接有两个滑条，滑条上均布安装有多个框架，框架上转动连接有斜托辊和横托架，位于左侧的横托架和位于右侧的横托架滑动配合，箱体的内底壁上安装有双向电机，双向电机的输出轴安装有传动轴，双向螺杆上设置有固定轴，传动轴和固定轴上分别安装有主梯形齿轮和从梯形齿轮，主梯形齿轮和从梯形齿轮相啮合，箱体的内部安装多个电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿箱体安装有安装板，安装板上开设有多个安装孔。
[0009]优选的，位于右侧的所述横托架和位于左侧的横托架上分别安装有连接板和圆板，连接板和圆板分别与位于左侧的横托架和位于右侧的横托架滑动配合。
[0010]进一步的，多个所述安装板之间通过多个连接条固定连接。
[0011]再进一步的，多个所述框架均与箱体滑动配合。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述滑条的两侧均与箱体的内侧壁滑动配合。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述固定轴上安装两个限位套。
[0014]在前述方案的基础上，所述双向电机通过支托安装在箱体的内底壁上。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述传动轴上设置有支撑套，支撑套安装在箱体的内底壁上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种组合型托辊，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过位于左侧的横托架和位于右侧的横托架便于形成一个横向托辊，通过位于左侧的横托架和位于右侧的横托架便于进行横向伸缩，便于适用不同宽度规格的传送带的支撑，通过斜托辊便于对传送带的两侧进行支撑，减少传送带跑偏并减少物料从托辊架上测漏，通过双向电机、滑条、双向螺杆、传动轴、主梯形齿轮和从梯形齿轮的配合，通过使双向电机的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于使两侧的横托架往两侧移动或者往中间移动，进而便于伸长或者缩短支撑的宽度，便于适用不同宽度的传送带的支撑，使用局限性较低，提高使用利用率，因此，该组合型托辊便于伸长或者缩短支撑的宽度，便于适用不同宽度的传送带的支撑，使用局限性较低，提高使用利用率。
[0019]2.本技术中，通过设置电动推杆、箱体和安装板的配合，便于将多个斜托辊和多个横托架进行高度调节，便于将多个斜托辊和多个横托架接触到所支撑的传送带上，并对传送带进行支撑，因此，该组合型托辊便于将多个斜托辊和多个横托架进行高度调节，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术框架、横托架、连接板和圆板等配合的分解的立体结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、双向螺杆；3、滑条；4、框架；5、斜托辊；6、横托架；7、双向电机；8、传动轴；9、固定轴；10、主梯形齿轮；11、从梯形齿轮；12、电动推杆；13、安装板；14、安装孔；15、连接板；16、圆板；17、连接条；18、限位套；19、支托；20、支撑套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种组合型托辊，包括箱体1，箱体1上转动连接有两个双向螺杆2，两个双向螺杆2上螺纹连接有两个滑条3，滑条3上均布安装有多个框架4，框架4上转动连接有斜托辊5和横托架6，位于左侧的横托架6和位于右侧的横托架6滑动配合，通过位于左侧的横托架6和位于右侧的横托架6便于形成一个横向托辊，通过位于左侧的横托架6和位于右侧的横托架6便于进行横向伸缩，便于适用不同宽度规格的传送带的支撑，通过斜托辊5便于对传送带的两侧进行支撑，减少传送带跑偏并减少物料从托辊架上测漏，箱体1的内底
壁上安装有双向电机7，双向电机7的输出轴安装有传动轴8，双向螺杆2上设置有固定轴9，传动轴8和固定轴9上分别安装有主梯形齿轮10和从梯形齿轮11，主梯形齿轮10和从梯形齿轮11相啮合，开启双向电机7，使双向电机7的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动两侧的固定轴9顺时针或者逆时针转动，通过主梯形齿轮10和从梯形齿轮11的啮合作用，便于带动传动轴8逆时针或者顺时针转动，进而带动两个双向螺杆2逆时针或者顺时针转动，进而带动两个滑条3往两侧或者往中间移动，便于使两侧的横托架6往两侧移动或者往中间移动，进而便于伸长或者缩短支撑的宽度，便于适用不同宽度的传送带的支撑，使用局限性较低，提高使用利用率，箱体1的内部安装多个电动推杆12，电动推杆12的输出轴贯穿箱体1安装有安装板13，安装板13上开设有多个安装孔14，通过多个安装孔14，便于将装置进行安装，通过多个电动推杆12，便于将安装板13往远离箱体1或者靠近箱体1的方向调节，通过反作用便于将多个斜托辊5和多个横托架6往上或者往下移动，便于将多个斜托辊5和多个横托架6接触到所支撑的传送带上，并对传送带进行支撑。
[0028]进一步的，位于右侧的横托架6和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型托辊，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上转动连接有两个双向螺杆(2)，两个双向螺杆(2)上螺纹连接有两个滑条(3)，滑条(3)上均布安装有多个框架(4)，框架(4)上转动连接有斜托辊(5)和横托架(6)，位于左侧的横托架(6)和位于右侧的横托架(6)滑动配合，箱体(1)的内底壁上安装有双向电机(7)，双向电机(7)的输出轴安装有传动轴(8)，双向螺杆(2)上设置有固定轴(9)，传动轴(8)和固定轴(9)上分别安装有主梯形齿轮(10)和从梯形齿轮(11)，主梯形齿轮(10)和从梯形齿轮(11)相啮合，箱体(1)的内部安装多个电动推杆(12)，电动推杆(12)的输出轴贯穿箱体(1)安装有安装板(13)，安装板(13)上开设有多个安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种组合型托辊，其特征在于，位于右侧的所述横托架(6)和位于左侧的横托架(6)上分别安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪昌，
申请(专利权)人：保定万赫输送机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：