一种自动磁粉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动磁粉检测装置，包括探头本体、磁悬液储罐、微型气泵和驱动电机，探头本体设置有控制开关；磁悬液储罐固定在探头本体的一侧，磁悬液储罐的上端设置有进气口，进气口处设置有常闭电磁阀，磁悬液储罐的下端设置有出液口；微型气泵固定在探头本体的一侧，微型气泵的排气口与磁悬液储罐的进气口连通；驱动电机的输出轴与微型气泵的驱动轴连接，驱动电机与控制开关电性连接。通过增加磁悬液储罐和微型气泵并将微型气泵与探头本体的控制开关电性连接，实现了磁悬液的同步喷洒，降低了用人成本，确保了磁粉的流动性，保证了检测的准确性；通过增加搅拌机构避免了磁粉的沉降，保证了磁粉喷洒后的均匀性。保证了磁粉喷洒后的均匀性。保证了磁粉喷洒后的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磁粉检测装置


[0001]本技术涉及磁粉检测装置
，尤其涉及一种自动磁粉检测装置。

技术介绍

[0002]磁粉检测是以磁粉作显示介质对缺陷进行观察的方法。铁磁性工件被磁化后，若存在缺陷将使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，从而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而判断缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
[0003]磁粉检测前一般先喷好一段磁粉悬液，然后再做磁辄充磁，其中磁粉悬液多为人工通过手提式喷壶进行喷洒，但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0004]人工喷洒磁粉常需要专门配备人员进行辅助喷洒，不但造成了人力成本的提升，提前喷洒还可能导致溶剂的挥发，降低磁粉的流动性，进而降低检测的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动磁粉检测装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种自动磁粉检测装置，包括探头本体、磁悬液储罐、微型气泵和驱动电机，探头本体包括握持部和检测部，握持部处设置有控制开关；磁悬液储罐通过支架固定在探头本体的一侧，磁悬液储罐的上端设置有进气口，进气口处设置有常闭电磁阀，常闭电磁阀与控制开关电性连接，磁悬液储罐的下端设置有出液口；微型气泵固定在探头本体的一侧，微型气泵的排气口与磁悬液储罐的进气口连通；驱动电机的输出轴与微型气泵的驱动轴连接，驱动电机与控制开关电性连接。
[0007]进一步地，磁悬液储罐包括罐体和罐盖，罐盖上转动设置有搅拌机构，搅拌机构的上端设置有第一驱动轮，搅拌机构的下端伸入到罐体的内部。
[0008]进一步地，驱动电机为双轴电机，双轴电机包括第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与微型气泵的驱动轴连接，第二输出轴上设置有第二驱动轮，第一驱动轮、第二驱动轮之间设置有传动带。
[0009]进一步地，出液口处设置有导流管。
[0010]进一步地，导流管为蛇形管。
[0011]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]1、通过增加磁悬液储罐和微型气泵并将微型气泵与探头本体的控制开关电性连接，实现了磁悬液的同步喷洒，降低了用人成本，确保了磁粉的流动性，保证了检测的准确性；
[0013]2、通过增加搅拌机构避免了磁粉的沉降，保证了磁粉喷洒后的均匀性。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1为本申请实施例结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例磁悬液储罐结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例微型气泵、驱动电机结构示意图。
[0018]附图中标识：1、探头本体；11、握持部；12、检测部；13、控制开关；2、磁悬液储罐；21、罐体；22、罐盖；23、常闭电磁阀；24、第一驱动轮；25、导流管；3、微型气泵；4、驱动电机；41、第二驱动轮；5、传动带；6、支架。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示的一种自动磁粉检测装置，包括探头本体1、磁悬液储罐2、微型气泵3和驱动电机4，微型气泵3与驱动电机4连接，磁悬液储罐2、微型气泵3、驱动电机4均固定在探头本体1的侧面。
[0021]具体来说，探头本体1为马蹄式探头，包括握持部11和设置在握持部11下部两侧的两个检测部12，握持部11的中间开设有握持孔，握持孔内设置有控制开关13。探头本体1的结构及原理均为现有技术，在此不在再赘叙。
[0022]如图1、图2所示，磁悬液储罐2通过两个支架6固定在探头本体1握持部11的一侧，磁悬液储罐2包括罐体21和罐盖22，罐盖22的中心位置通过轴承转动安装有搅拌机构(未示出)，搅拌机构的搅拌轴上端固定安装有第一驱动轮24，搅拌机构的下端伸入到罐体21的内部，用于实现磁悬液的搅拌。罐盖22上还开设有进气口，进气口处设置有常闭电磁阀23，常闭电磁阀23的控制线路通过导线与控制开关13电性连接；罐体21的下端开设有出液口，出液口下端安装有导流管25。优选的，导流管25为蛇形管，从而实现对喷洒方向的调整。
[0023]如图1、图3所示，驱动电机4固定在握持部11的一侧，驱动电机4的控制线路通过导线与控制开关13电性连接，驱动电机4为双轴电机，双轴电机包括第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与微型气泵3的驱动轴连接，微型气泵3的抽气孔处安装有过滤机构(未示出)，以避免外部灰尘集聚在微型气泵内侧，导致微型气泵的损坏；微型气泵3的排气口通过管道与常闭电磁阀23连通；双轴电机的第二输出轴上安装有有第二驱动轮41，第一驱动轮24、第二驱动轮41通过传动带5连接。优选的，第一驱动轮24、第二驱动轮41为同步轮，传动带5为同步带。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]当按下控制开关时，常闭电磁阀和驱动电机得电，常闭电磁阀开启，使微型气泵的排气口与罐盖上的进气口连通，驱动电机带动微型气泵向磁悬液储罐内泵入空气，将磁悬液压出罐体，实现磁粉的喷洒；同时驱动电机带动搅拌机构搅拌，避免磁悬液中磁粉的沉
积；
[0026]当松开控制开关时，常闭电磁阀和驱动电机失电，驱动电机停止动作，常闭电磁阀关闭，使微型气泵的排气口与罐盖上的进气口关闭，避免磁悬液流出。
[0027]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0028]1、通过增加磁悬液储罐和微型气泵并将微型气泵与探头本体的控制开关电性连接，实现了磁悬液的同步喷洒，降低了用人成本，确保了磁粉的流动性，保证了检测的准确性；
[0029]2、通过增加搅拌机构避免了磁粉的沉降，保证了磁粉喷洒后的均匀性。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磁粉检测装置，其特征在于，包括：探头本体，所述探头本体包括握持部和检测部，所述握持部处设置有控制开关；磁悬液储罐，所述磁悬液储罐通过支架固定在所述探头本体的一侧，所述磁悬液储罐的上端设置有进气口，所述进气口处设置有常闭电磁阀，所述常闭电磁阀与所述控制开关电性连接，所述磁悬液储罐的下端设置有出液口；微型气泵，所述微型气泵固定在所述探头本体的一侧，所述微型气泵的排气口与所述磁悬液储罐的进气口连通；驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述微型气泵的驱动轴连接，所述驱动电机与所述控制开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动磁粉检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆维洁，陈静，
申请(专利权)人：南京瑞工工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：