一种注塑模具维修运载用滑动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，其结构包括衔接板、模具拖板、驱动机、控制箱、支撑架、滑轨、架体、润滑机构，本实用新型专利技术一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，在需要对滑轨进行润滑的时候，可以对润滑机构上的推压块中部开槽添加润滑液，使其来到推压槽中，再封住开槽，对推压块机型挤压，使润滑液来到润滑块中，使其来到通液槽中，对渗透擦块进行渗透，即可滑动润滑机构，使其快速对整个滑轨进行润滑，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够方便的对其上的滑轨进行快速润滑，使设备快速投入到使用中。使设备快速投入到使用中。使设备快速投入到使用中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具维修运载用滑动调节装置


[0001]本技术是一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，属于动调节装置


技术介绍

[0002]注塑模具维修运载用滑动调节装置是一种用于放置注塑模具，使模具在维修的过程中，能够进行滑动调节的载具，其使用方便，可以通过电驱动进行快速调节，方便进行维修，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有装置在进行使用的时候，其上的滑轨大部分多是暴露于空气中，导致其长期未使用下，其上的润滑液易挥发消耗，需要重新上油，而现有上油，多需要花费大量时间对狭长的滑轨进行涂抹，该方法费时费力，较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，以解决的现有技术现有装置在进行使用的时候，其上的滑轨大部分多是暴露于空气中，导致其长期未使用下，其上的润滑液易挥发消耗，需要重新上油，而现有上油，多需要花费大量时间对狭长的滑轨进行涂抹，该方法费时费力，较为不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，其结构包括衔接板、模具拖板、驱动机、控制箱、支撑架、滑轨、架体、润滑机构，所述衔接板的顶端设有模具拖板，所述驱动机嵌入安装于控制箱的右端，所述支撑架的顶端与架体的底端相焊接，所述滑轨与架体的前端为一体化结构，所述润滑机构嵌入安装于滑轨上，所述润滑机构包括通液管道、润滑块、外壳、推压块、弹簧、推压槽，所述通液管道嵌入安装于外壳内，所述润滑块嵌入安装于外壳内侧凹槽上，所述推压块的底端与弹簧的顶端相焊接，所述弹簧设于推压槽中，所述推压槽与外壳为一体化结构，所述外壳嵌入安装于滑轨上。
[0006]优选的，所述润滑块包括密封壳、通液槽、滚珠、渗透擦块，所述密封壳与通液槽为一体化结构，所述滚珠嵌入安装于密封壳的底端上，所述渗透擦块嵌入安装于密封壳的底端中部。
[0007]优选的，所述推压块采用合金材质制成，具有耐腐蚀，耐磨的特性，其整体为圆柱结构，顶部设有半圆凹槽，凹槽下发延伸有圆孔长槽。
[0008]优选的，所述推压槽为长方体空槽结构，其顶部为开槽结构，底端左部分设有排放圆孔。
[0009]优选的，所述渗透擦块采用泡发树脂制成，其上设有多个细小的通孔。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，通过将需要维修的模具放置在衔接板上的模具拖板上，即可通过驱动机运行，使控制箱内部驱动结构运行，对衔接板进
行调节，使其上滑动机构在滑轨上滑动，在需要对滑轨进行润滑的时候，可以对润滑机构上的推压块中部开槽添加润滑液，使其来到推压槽中，再封住开槽，对推压块机型挤压，使润滑液来到润滑块中，使其来到通液槽中，对渗透擦块进行渗透，即可滑动润滑机构，使其快速对整个滑轨进行润滑，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够方便的对其上的滑轨进行快速润滑，使设备快速投入到使用中。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种注塑模具维修运载用滑动调节装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术润滑机构左视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术润滑机构左视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术润滑机构正视图的横截面详细结构示意图，
[0017]图中：衔接板
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1、模具拖板
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2、驱动机
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3、控制箱
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4、支撑架
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5、滑轨
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6、架体
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7、润滑机构
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8、通液管道
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81、润滑块
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82、外壳
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83、推压块
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84、弹簧
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85、推压槽
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86、密封壳
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821、通液槽
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822、滚珠
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823、渗透擦块
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824。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种注塑模具维修运载用滑动调节装置技术方案：其结构包括衔接板1、模具拖板2、驱动机3、控制箱4、支撑架5、滑轨6、架体7、润滑机构8，所述衔接板1的顶端设有模具拖板2，所述驱动机3嵌入安装于控制箱4的右端，所述支撑架5的顶端与架体7的底端相焊接，所述滑轨6与架体7的前端为一体化结构，所述润滑机构8嵌入安装于滑轨6上，所述润滑机构8包括通液管道81、润滑块82、外壳83、推压块84、弹簧85、推压槽86，所述通液管道81嵌入安装于外壳83内，所述润滑块82嵌入安装于外壳83内侧凹槽上，所述推压块84的底端与弹簧85的顶端相焊接，所述弹簧85设于推压槽86中，所述推压槽86与外壳83为一体化结构，所述外壳83嵌入安装于滑轨6上，所述润滑块82包括密封壳821、通液槽822、滚珠823、渗透擦块824，所述密封壳821与通液槽822为一体化结构，所述滚珠823嵌入安装于密封壳821的底端上，所述渗透擦块824嵌入安装于密封壳821的底端中部，所述推压块84采用合金材质制成，具有耐腐蚀，耐磨的特性，其整体为圆柱结构，顶部设有半圆凹槽，凹槽下发延伸有圆孔长槽，方便对润滑液进行挤压，所述推压槽86为长方体空槽结构，其顶部为开槽结构，底端左部分设有排放圆孔，便于对液体进行排放，所述渗透擦块824采用泡发树脂制成，其上设有多个细小的通孔，能够使润滑液缓慢均匀的渗透。
[0020]在需要使用装置的时候，通过将需要维修的模具放置在衔接板1上的模具拖板2上，即可通过驱动机3运行，使控制箱4内部驱动结构运行，对衔接板1进行调节，使其上滑动机构在滑轨6上滑动，在需要对滑轨6进行润滑的时候，可以对润滑机构8上的推压块84中部开槽添加润滑液，使其来到推压槽86中，再封住开槽，对推压块84机型挤压，使润滑液来到
润滑块82中，使其来到通液槽822中，对渗透擦块824进行渗透，即可滑动润滑机构8，使其快速对整个滑轨6进行润滑。
[0021]本技术解决现有技术现有装置在进行使用的时候，其上的滑轨大部分多是暴露于空气中，导致其长期未使用下，其上的润滑液易挥发消耗，需要重新上油，而现有上油，多需要花费大量时间对狭长的滑轨进行涂抹，该方法费时费力，较为不便的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将需要维修的模具放置在衔接板1上的模具拖板2上，即可通过驱动机3运行，使控制箱4内部驱动结构运行，对衔接板1进行调节，使其上滑动机构在滑轨6上滑动，在需要对滑轨6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具维修运载用滑动调节装置，其结构包括衔接板(1)、模具拖板(2)、驱动机(3)、控制箱(4)、支撑架(5)、滑轨(6)、架体(7)、润滑机构(8),其特征在于：所述衔接板(1)的顶端设有模具拖板(2)，所述驱动机(3)嵌入安装于控制箱(4)的右端，所述支撑架(5)的顶端与架体(7)的底端相焊接，所述滑轨(6)与架体(7)的前端为一体化结构，所述润滑机构(8)嵌入安装于滑轨(6)上，所述润滑机构(8)包括通液管道(81)、润滑块(82)、外壳(83)、推压块(84)、弹簧(85)、推压槽(86)，所述通液管道(81)嵌入安装于外壳(83)内，所述润滑块(82)嵌入安装于外壳(83)内侧凹槽上，所述推压块(84)的底端与弹簧(85)的顶端相焊接，所述弹簧(85)设于推压槽(86)中，所述推压槽(86)与外壳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭明，周南芳，
申请(专利权)人：福建三开电气有限公司，
类型：新型
国别省市：