本实用新型专利技术公开了一种销轴式箱体翻转装置，包括机架，机架上设置有漏斗，漏斗上方设置有可转动的翻转架，翻转架内设置有焖粮料斗，漏斗下方设置有转运料斗，翻转架上设置有用于固定翻转架与料斗的固定机构；机架上设置有补水管，补水管上连接有若干个喷水管，喷水管的底部设置有若干个喷水孔，喷水管布置在转运料斗的上方；相比于传统的人工转运的方式而言，本实用新型专利技术的销轴式箱体翻转装置可完成糟醅的自动转运，同时还可向糟醅补充一定量的水，自动化程度高，降低了劳动强度、杜绝了安全隐患、提高了生产效率，有效降低了生产成本。有效降低了生产成本。有效降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
销轴式箱体翻转装置
[0001]本技术涉及酿酒
，尤其是一种销轴式箱体翻转装置。
技术介绍
[0002]在白酒酿造过程中，原料的处理可谓是重中之重。原料的处理需要经过四个步骤：泡粮、初蒸、焖粮、复蒸这四大步骤。在焖粮环节中，需要将糟醅转运至焖粮料斗内，在焖粮料斗内加热一定量的热水并密封一段时间完成焖粮工序。焖粮完成再将焖粮斗内的糟醅转运至转运料斗，输送到下一工序。传统的转运方式为：通过行车起吊焖粮料斗，再借助工装对焖粮料斗进行翻转，完成焖粮料斗内糟醅的倾倒，再向转运料斗内的糟醅中补充一定量的水。可以看出传统人工转运方式劳动强度大、费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对人工转运糟醅劳动强度大、效率低的技术问题，本技术提供一种销轴式箱体翻转装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：销轴式箱体翻转装置，包括机架，机架上设置有漏斗，漏斗上方设置有可转动的翻转架，翻转架内设置有焖粮料斗，漏斗下方设置有转运料斗，翻转架上设置有用于固定翻转架与焖粮料斗的固定机构；机架上设置有补水管，补水管上连接有若干个喷水管，喷水管的底部设置有若干个喷水孔，喷水管布置在转运料斗的上方。焖粮料斗通过固定机构安装在翻转架上，可随翻转架同步翻转，进而完成焖粮料斗内糟醅的倾倒。焖粮料斗倾倒下的糟醅通过漏斗流入到下方的转运料斗内；最后通过喷水管向糟醅补充一定量的水，便于后序糟醅的焖粮工序。相比于传统的人工转运的方式而言，本技术的销轴式箱体翻转装置可完成糟醅的自动转运，同时还可向糟醅补充一定量的水，自动化程度高，降低了劳动强度、杜绝了安全隐患、提高了生产效率，有效降低了生产成本。
[0005]进一步的是，机架上设置有减速电机，减速电机通过翻转轴与翻转架相连，翻转轴与翻转架固定连接。减速电机通过翻转轴带动翻转架转动，进而带动焖粮料斗随翻转架同步转动，完成糟醅的倾倒。
[0006]进一步的是，翻转轴的外侧设置有与机架固定连接的轴承座。轴承座增加了翻转架的受力点，使翻转架转动过程更加平稳。
[0007]进一步的是，翻转轴为中空的结构；固定机构包括活动布置在翻转轴内的销轴和焖粮料斗上对应位置设置的销孔，销轴端部设置有驱动销轴伸缩的动力机构。本技术设计巧妙，将销轴布置在中空的翻转轴内，通过动力机构驱动销轴在翻转内伸缩。在销轴伸至焖粮料斗内的销孔时，可完成翻转架和焖粮料斗的固定。
[0008]进一步的是，动力机构为气缸，可靠性强。
[0009]进一步的是，相邻所述喷水孔之间的间距在远离补水管的方向上逐渐缩小，且呈等差数列排布。由于水是通过补水管进入喷水管，因此喷水管在远离补水管的方向上，管内的水压逐渐降低，导致靠近补水管的喷水孔流水量较大，而远离补水管的喷水孔水流量较
小，最终导致喷向糟醅的水量不均匀。为此，本技术通过采用呈等差数列排布的喷水孔，保证从喷水孔喷出的水量基本一致。
[0010]进一步的是，机架上设置有接近开关和极限开关。翻转架需要翻转150
°
～180
°
才能完成糟醅的倾倒，接近开关用于检测翻转架的翻转到位情况。在接近开关失效的情况下，极限开关可避免翻转架过度翻转。
[0011]进一步的是，所述翻转架旁侧的机架上设置有挡料板，也就是在翻转架翻转一侧的机架上设置有挡料板，在焖粮料斗翻转倾倒糟醅时，糟醅顺着挡料板进入到其下部的漏斗内，可避免糟醅洒落。
[0012]进一步的是，减速电机为斜齿轮减速电机。
[0013]进一步的是，喷水管为三根。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的销轴式箱体翻转装置可完成糟醅的自动转运，同时还可向糟醅补充一定量的水，自动化程度高，降低了劳动强度、杜绝了安全隐患、提高了生产效率，有效降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是图2中A
‑
A的剖视图。
[0018]图4是喷水管的结构示意图。
[0019]图中标记为：1、机架；2、漏斗；3、翻转架；4、补水管；5、喷水管；6、喷水孔；7、减速电机；8、翻转轴；9、轴承座；10、销轴；11、气缸；12、挡料板；13、接近开关；14、极限开关。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]参照图1、图2、图3和图4，本技术的销轴式箱体翻转装置，包括机架1，机架上设置有漏斗2，漏斗上方设置有可转动的翻转架3，翻转架内设置有焖粮料斗(图中未示出)，漏斗下方设置有转运料斗(图中未示出)，翻转架上设置有用于固定翻转架与焖粮料斗的固定机构；机架上设置有补水管4，补水管上连接有三根喷水管5，喷水管的底部设置有若干个喷水孔6，喷水管布置在转运料斗的上方。焖粮料斗通过固定机构安装在翻转架上，可随翻转架同步翻转，进而完成焖粮料斗内糟醅的倾倒。焖粮料斗倾倒下的糟醅通过漏斗流入到下方的转运料斗内；最后通过喷水管向糟醅补充一定量的水，便于后序糟醅的焖粮工序。相比于传统的人工转运的方式而言，本技术的销轴式箱体翻转装置可完成糟醅的自动转运，同时还可向糟醅补充一定量的水，自动化程度高，降低了劳动强度、杜绝了安全隐患、提高了生产效率，有效降低了生产成本。
[0022]参照图3，本实施例在机架上设置有减速电机7，减速电机7为斜齿轮减速电机，减速电机通过翻转轴8与翻转架3相连，翻转轴与翻转架固定连接。减速电机通过翻转轴带动翻转架转动，进而带动焖粮料斗随翻转架同步转动，完成糟醅的倾倒。
[0023]参照图3，本实施例在翻转轴的外侧设置有与机架固定连接的轴承座9。轴承座增加了翻转架的受力点，使翻转架转动过程更加平稳。
[0024]参照图3，本实施例的翻转轴为中空的结构；固定机构包括活动布置在翻转轴内的销轴10和焖粮料斗上对应位置设置的销孔，销轴端部设置有驱动销轴伸缩的气缸11。本技术设计巧妙，将销轴布置在中空的翻转轴内，通过动力机构驱动销轴在翻转内伸缩。在销轴伸至焖粮料斗内的销孔时，可完成翻转架和焖粮料斗的固定。
[0025]参照图4，本实施例相邻所述喷水孔之间的间距在远离补水管的方向上逐渐缩小，且呈等差数列排布。由于水是通过补水管进入喷水管，因此喷水管在远离补水管的方向上，管内的水压逐渐降低，导致靠近补水管的喷水孔流水量较大，而远离补水管的喷水孔水流量较小，最终导致喷向糟醅的水量不均匀。为此，本技术通过采用呈等差数列排布的喷水孔，保证从喷水孔喷出的水量基本一致。
[0026]参照图1，本实施例在机架上设置有接近开关13和极限开关14。翻转架需要翻转150
°
～180
°
才能完成糟醅的倾倒，接近开关用于检测翻转架的翻转到位情况。在接近开关失效的情况下，极限开关可避免翻转架过度翻转。
[0027]参照图1，本实施例在翻转架旁侧的机架上设置有挡料板12，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.销轴式箱体翻转装置，其特征在于，包括机架(1)，机架上设置有漏斗(2)，漏斗上方设置有可转动的翻转架(3)，翻转架内设置有焖粮料斗，漏斗下方设置有转运料斗，翻转架上设置有用于固定翻转架与焖粮料斗的固定机构；机架上设置有补水管(4)，补水管上连接有若干个喷水管(5)，喷水管的底部设置有若干个喷水孔(6)，喷水管布置在转运料斗的上方。2.如权利要求1所述的销轴式箱体翻转装置，其特征在于，机架上设置有减速电机(7)，减速电机通过翻转轴(8)与翻转架(3)相连，翻转轴与翻转架固定连接。3.如权利要求2所述的销轴式箱体翻转装置，其特征在于，所述翻转轴的外侧设置有与机架固定连接的轴承座(9)。4.如权利要求2所述的销轴式箱体翻转装置，其特征在于，所述翻转轴为中空的结构；固定机构包括活动布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云权，
申请(专利权)人：徐州智畅机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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