一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，包括固定器本体，以及固定安装于固定器本体底面左右两侧的支撑吸盘；所述固定器本体的内部上方固定设置有驱动机构，且固定器本体的内部下方固定设置有调节机构；还包括：固定器本体的顶面左右两侧均通过轴承竖向连接的升降螺纹杆贯穿设置于固定器本体的内部；其中，固定器本体的顶面横向预设有承载横板；其中，固定器本体的顶面左右两侧均滑动贯穿连接于定位竖杆的底端，且定位竖杆顶面内侧通过限位弹簧滑动贯穿连接于定位凸块的外部。该可调节倾斜度的多型号孔板固定器，对孔板的前后两侧以及左右两侧进行固定的同时，通过承载横板带动孔板进行倾斜，便于样品的滴加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器


[0001]本技术涉及细胞培养
，具体为一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器。

技术介绍

[0002]96孔细胞培养板又称96孔板，是皿系列产品选用进口光学透明纯聚苯乙烯制造。所有产品均以伽马射线灭菌处理。
[0003]而现在大多数的96孔板在使劲操作过程中，大多是直接放置于操作台面上，在加样过程中，通过操作者手持的枪头通过孔板进行培养，枪头与孔板接触时会导致孔板位移，同时样品滴加也容易泄漏，污染操作台，同时平行放置的孔板在滴加样品过程中，无法调节其使用的倾斜角度，给滴加操作造成困难，实际使用不方便。
[0004]所以我们提出了一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的96孔板在使劲操作过程中，大多是直接放置于操作台面上，在加样过程中，通过操作者手持的枪头通过孔板进行培养，枪头与孔板接触时会导致孔板位移，同时样品滴加也容易泄漏，污染操作台，同时平行放置的孔板在滴加样品过程中，无法调节其使用的倾斜角度，给滴加操作造成困难，实际使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，包括固定器本体，以及固定安装于固定器本体底面左右两侧的支撑吸盘；
[0007]所述固定器本体的内部上方固定设置有驱动机构，且固定器本体的内部下方固定设置有调节机构；
[0008]还包括：
[0009]固定器本体的顶面左右两侧均通过轴承竖向连接的升降螺纹杆贯穿设置于固定器本体的内部，且升降螺纹杆的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒的内部；
[0010]其中，固定器本体的顶面横向预设有承载横板，且承载横板底面左右两侧均滑动贯穿设置有铰接滑块；
[0011]其中，固定器本体的顶面左右两侧均滑动贯穿连接于定位竖杆的底端，且定位竖杆顶面内侧通过限位弹簧滑动贯穿连接于定位凸块的外部。
[0012]优选的，所述驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且驱动机构的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条啮合连接于主动齿轮的外壁，并且从动齿条的顶面外壁固定连接于定位竖杆的底端，通过从动齿条带动定位竖杆进行移动。
[0013]优选的，所述调节机构的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆，且旋转导杆的左右两端均通过锥形齿轮啮合连接于升降螺纹杆的底端，并且升降螺纹杆与升降套筒均关
于旋转导杆的竖向中心轴线对称分布设置，通过升降螺纹杆的旋转电动升降套筒进行升降。
[0014]优选的，所述承载横板底面左右两侧的铰接滑块固定连接于固定器本体顶面左侧两侧升降套筒的内壁，且承载横板的左右两侧均滑动贯穿连接于定位竖杆的中部，并且承载横板的顶面中部通过限位弹簧滑动贯穿连接于压力横板的底端，通过压力横板带动牵引滑块移动。
[0015]优选的，所述定位竖杆顶面内部定位凸块的底面通过拉绳与承载横板的左右两侧顶面相互连接设置，且定位凸块的最大滑动长度大于定位竖杆的最大滑动长度设置，并且定位竖杆的顶面水平高度大于承载横板的顶面水平高度设置，通过定位竖杆对孔板的左右两侧进行固定。
[0016]优选的，所述承载横板的内部前后两侧均滑动设置有牵引滑块，且牵引滑块的顶面贴合连接于承载横板内部压力横板的底端，并且承载横板的中部前后两侧均通过限位弹簧滑动连接于抵触滑杆的底端，通过牵引滑块调动抵触滑杆移动。
[0017]优选的，所述承载横板内部前后两侧的牵引滑块分别通过拉绳与承载横板前后两侧的抵触滑杆相互连接设置，且牵引滑块与抵触滑杆之间一一对应分布设置，并且牵引滑块与抵触滑杆均关于承载横板的竖向中心轴线对称分布设置，牵引滑块带动抵触滑杆移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，对孔板的前后两侧以及左右两侧进行固定的同时，通过承载横板带动孔板进行倾斜，便于样品的滴加，其具体内容如下：
[0019]1.固定器本体通过支撑吸盘固定安装于桌面，将孔板放置于承载横板顶面的压力横板上，带动压力横板下落之后将底面贴合连接的牵引滑块牵引滑动，同时与牵引滑块通过拉绳连接的抵触滑杆被带动对孔板的前后两侧进行固定；
[0020]2.驱动机构内部的主动齿轮旋转带动左右两侧的从动齿条将顶面的定位竖杆带动，同时定位竖杆内侧的定位凸块在滑动过程中被拉绳带动下降，对孔板的左右两侧进行夹持，同时调节机构4内部的旋转导杆通过锥形齿轮带动左右两侧螺纹相反设置的升降螺纹杆以及升降套筒旋转，将通过铰接滑块连接的承载横板带动倾斜。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术抵触滑块安装结构示意图；
[0024]图4为本技术从动齿条结构示意图。
[0025]图中：1、固定器本体；2、支撑吸盘；3、驱动机构；4、调节机构；5、升降螺纹杆；6、升降套筒；7、承载横板；8、铰接滑块；9、定位竖杆；10、定位凸块；11、主动齿轮；12、从动齿条；13、抵触滑杆；14、旋转导杆；15、压力横板；16、拉绳；17、牵引滑块；18、锥形齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，包括固定器本体1，以及固定安装于固定器本体1底面左右两侧的支撑吸盘2；固定器本体1的内部上方固定设置有驱动机构3，且固定器本体1的内部下方固定设置有调节机构4；还包括：
[0028]固定器本体1的顶面左右两侧均通过轴承竖向连接的升降螺纹杆5贯穿设置于固定器本体1的内部，且升降螺纹杆5的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒6的内部；
[0029]其中，固定器本体1的顶面横向预设有承载横板7，且承载横板7底面左右两侧均滑动贯穿设置有铰接滑块8；其中，固定器本体1的顶面左右两侧均滑动贯穿连接于定位竖杆9的底端，且定位竖杆9顶面内侧通过限位弹簧滑动贯穿连接于定位凸块10的外部。
[0030]驱动机构3的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮11，且驱动机构3的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条12啮合连接于主动齿轮11的外壁，并且从动齿条12的顶面外壁固定连接于定位竖杆9的底端。
[0031]调节机构4的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆14，且旋转导杆14的左右两端均通过锥形齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，包括固定器本体(1)，以及固定安装于固定器本体(1)底面左右两侧的支撑吸盘(2)；所述固定器本体(1)的内部上方固定设置有驱动机构(3)，且固定器本体(1)的内部下方固定设置有调节机构(4)；其特征在于，还包括：固定器本体(1)的顶面左右两侧均通过轴承竖向连接的升降螺纹杆(5)贯穿设置于固定器本体(1)的内部，且升降螺纹杆(5)的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒(6)的内部；其中，固定器本体(1)的顶面横向预设有承载横板(7)，且承载横板(7)底面左右两侧均滑动贯穿设置有铰接滑块(8)；其中，固定器本体(1)的顶面左右两侧均滑动贯穿连接于定位竖杆(9)的底端，且定位竖杆(9)顶面内侧通过限位弹簧滑动贯穿连接于定位凸块(10)的外部。2.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，其特征在于：所述驱动机构(3)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(11)，且驱动机构(3)的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条(12)啮合连接于主动齿轮(11)的外壁，并且从动齿条(12)的顶面外壁固定连接于定位竖杆(9)的底端。3.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜度的多型号孔板固定器，其特征在于：所述调节机构(4)的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆(14)，且旋转导杆(14)的左右两端均通过锥形齿轮(18)啮合连接于升降螺纹杆(5)的底端，并且升降螺纹杆(5)与升降套筒(6)均关于旋转导杆(14)的竖向中心轴线对称分布设置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，何仁，陈慧红，
申请(专利权)人：台州市中心医院台州学院附属医院，
类型：新型
国别省市：