油田抽油机检修车制造技术

本实用新型专利技术公开了油田抽油机检修车，包括底座；所述底座的一端设有折臂起重机，底座的另一端设有工作斗；所述折臂起重机和工作斗之间设有废油罐、新油罐和清洗油罐；所述废油罐、新油罐和清洗油罐外连接有动力泵；所述动力泵外连接有卷管器；所述底座上还设有发电机和液压站；所述发电机用于对液压站和动力泵提供电力；所述液压站用于对折臂起重机提供动力源。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：集成了对抽油机的调整、检修、保养、换油清洗、起重作业、焊接及其它高空检维修作业，是一款综合性能非常强的专业化设备。性能非常强的专业化设备。性能非常强的专业化设备。

【技术实现步骤摘要】
油田抽油机检修车


[0001]本技术涉及抽油机检修设备领域，具体涉及油田抽油机检修车。

技术介绍

[0002]抽油机作为油田必备抽油设备，是油田典型的一机多能设备，被广泛应用在我国各大油田中，但是由于抽油机的工作环境复杂，条件恶劣，而且抽油机的工作效率直接关系到油井的产量，因此抽油机需要定期维护保养，降低故障发生，一旦成批抽油机出现故障，将影响油井产油效率。
[0003]特别是抽油机内减速箱中使用的油液，在长期使用后需要定期的更换，并对其进行内部清理，以保证设备的平稳运行。
[0004]目前的油田抽油机检修车如中国技术专利：一种抽油机检修车，CN211283642U，只能提供现场维修、保养、调整及起重作业，并不能对抽油机内减速箱中油液进行有效更换和处理。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种油田抽油机检修车，其特点是集成了对抽油机的调整、检修、保养、换油清洗、起重作业、焊接及其它高空检维修作业，是一款综合性能非常强的专业化设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油田抽油机检修车，包括底座；所述底座的一端设有折臂起重机，底座的另一端设有工作斗；所述折臂起重机和工作斗之间设有废油罐、新油罐和清洗油罐；所述废油罐、新油罐和清洗油罐外连接有动力泵；所述动力泵外连接有卷管器；所述底座上还设有发电机和液压站；所述发电机用于对液压站和动力泵提供电力；所述液压站用于对折臂起重机提供动力源。
[0007]作为优化，所述动力泵包括废油泵、新油泵和清洗泵；所述废油泵、新油泵和清洗泵分别与废油罐、新油罐和清洗油罐相对应。
[0008]作为优化，所述卷管器包括废油卷管器、新油卷管器和清洗卷管器；所述废油卷管器、新油卷管器和清洗卷管器分别和废油泵、新油泵和清洗泵相对应。
[0009]作为优化，所述动力泵和卷管器之间设有开关阀。
[0010]作为优化，所述开关阀为三通阀结构，且开关阀的第三端外设有清洗接口。
[0011]作为优化，所述动力泵上设有流量计；所述废油罐、新油罐和清洗油罐内设有液位计。
[0012]作为优化，所述底座上还设有注脂器、工具箱和电控柜。
[0013]作为优化，所述新油罐的加油口处设有过滤网。
[0014]作为优化，所述工具箱内包括液压扳手和螺母破切器。
[0015]作为优化，所述废油罐的容积大小大于新油罐和清洗油罐两者相加的容积大小。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置废油罐、新油罐和清洗油
罐以分别对抽油机减速箱内的油液进行更换、清洗和收集，并配合相应的结构部件，使得整车具有集抽油机的调整、检修、保养、换油清洗、起重作业、焊接及其它高空检维修作业的功能，是一款综合性能非常强的专业化设备，该款检修车致力于为油田抽油机的检修、保养提供优质、高效、快捷的服务。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为本技术废油泵、新油泵、清洗泵的连接结构示意图。
[0020]其中，底座1、折臂起重机2、废油罐3、新油罐4、清洗油罐5、发电机6、废油泵7、新油泵8、清洗泵9、电控柜10、废油卷管器11、新油卷管器12、清洗卷管器13、液压站14、工作斗15、注脂器16、开关阀17、清洗接口18、工具箱19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]油田抽油机检修车，包括底座1；所述底座1的一端设有折臂起重机2，底座的另一端设有工作斗15；所述折臂起重机2和工作斗15之间设有废油罐3、新油罐4和清洗油罐5；所述废油罐3、新油罐4和清洗油罐5外连接有动力泵；所述动力泵外连接有卷管器；所述底座1上还设有发电机6和液压站14；所述发电机6用于对液压站14和动力泵提供电力；所述液压站14用于对折臂起重机2提供动力源。
[0025]所述动力泵包括废油泵7、新油泵8和清洗泵9；所述废油泵7、新油泵8和清洗泵9分别与废油罐3、新油罐4和清洗油罐5相对应。所述卷管器包括废油卷管器11、新油卷管器12和清洗卷管器13；所述废油卷管器11、新油卷管器12和清洗卷管器13分别和废油泵7、新油泵8和清洗泵9相对应。将各个泵及相应的卷管器进行独立分开设计，是为了防止管内或泵内的积液对其他罐体进行污染。
[0026]所述动力泵和卷管器之间设有开关阀17。所述开关阀17为三通阀结构，且开关阀
17的第三端外设有清洗接口18。通过清洗接口18可对各管具进行反向冲洗。
[0027]所述动力泵上设有流量计；所述废油罐3、新油罐4和清洗油罐5内设有液位计。起到实施监控作用。
[0028]所述底座1上还设有注脂器16、工具箱19和电控柜10。
[0029]其中，注脂器是由主车提供0.8兆帕气源，经增压后达到3.5兆帕，将润滑脂注入设备各个润滑点，当润滑油脂用完时应尽快更换。长期停用或者使用频率较低时，应每周启动一次，将高压管内的润滑脂排出，以防凝结堵塞注脂器注入头。
[0030]所述工具箱19内包括液压扳手和螺母破切器。
[0031]液压扳手是由CM
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1000系列超高压同步液压泵站提供液压源，该泵是由油泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。本泵站的泵体采用RP系列超高压径向柱塞泵，并配有单向阀、高压溢流阀,起安全、控制压力的作用。液压扳手由工作头、反作用力臂快速接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成。在高压泵站的油压作用下，配合不同开口的各种套筒，即可完成各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田抽油机检修车，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的一端设有折臂起重机(2)，底座的另一端设有工作斗(15)；所述折臂起重机(2)和工作斗(15)之间设有废油罐(3)、新油罐(4)和清洗油罐(5)；所述废油罐(3)、新油罐(4)和清洗油罐(5)外连接有动力泵；所述动力泵外连接有卷管器；所述底座(1)上还设有发电机(6)和液压站(14)；所述发电机(6)用于对液压站(14)和动力泵提供电力；所述液压站(14)用于对折臂起重机(2)提供动力源。2.根据权利要求1所述的油田抽油机检修车，其特征在于：所述动力泵包括废油泵(7)、新油泵(8)和清洗泵(9)；所述废油泵(7)、新油泵(8)和清洗泵(9)分别与废油罐(3)、新油罐(4)和清洗油罐(5)相对应。3.根据权利要求2所述的油田抽油机检修车，其特征在于：所述卷管器包括废油卷管器(11)、新油卷管器(12)和清洗卷管器(13)；所述废油卷管器(11)、新油卷管器(12)和清洗卷管器(13)分别和废油泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鉴，李玉岭，张恒敏，陈来玉，
申请(专利权)人：东营孚瑞特能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：