蒸汽消音装置制造方法及图纸

技术编号:34650581 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 15:33
本实用新型专利技术提供一种蒸汽消音装置,结构设计合理,消音效果好。本实用新型专利技术包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。开口的一端连接固定。开口的一端连接固定。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽消音装置


[0001]本技术涉及一种蒸汽消音装置,用于汽轮机上。

技术介绍

[0002]在汽轮机启动机过程中,汽轮机进汽管道疏水系统均配合投运。特别的,对于高压参数以上进汽参数,蒸汽管道的疏水阀打开对空排放,由于压差较大,高压气体快速喷出排放管时会产生巨大的噪音。为降低噪音,常规做法是在每个疏水管连接一个排汽消音器,但是疏水管数量太多,且噪音较大。
[0003]现有消音器通常采用小孔消音器。它是使高压容器中的气体通过几层小孔板喷注出去,而降低噪声,消音效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、消音效果好的蒸汽消音装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种蒸汽消音装置,其特征在于:包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。
[0006]本技术还包括固定杆,内消音管封口的一端通过固定杆与外消音管的内壁固定。
[0007]本技术所述的内消音管和外消音管同轴设置,且内消音管1和外消音管径向和轴向的中心重合。
[0008]本技术所述的第一消音孔和第二消音空的孔径与进汽管的管径相同。
[0009]本技术所述的外消音管由对称的两个半体组成,两个半体对接固定在一起。
[0010]本技术所述的两个半体对接后,通过螺栓固定在一起。
[0011]本技术所述的内消音管为方形管或者圆形管;所述的外消音管为方形管或者圆形管。
[0012]本技术所述的内消音管和外消音管的外壁、内壁均覆盖有耐腐蚀涂层。
[0013]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0014](1)通过内消音管、外消音管两级扩容,启动疏水系统排空蒸汽不断膨胀,蒸汽排放的速度和强度逐级降低,产生非常好的消音效果。
[0015](2)通过内消音管、外消音管上的消音孔,启动疏水系统排空蒸汽的流向经过两次变化,进一步增强消音效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图,图中箭头所示为蒸汽紊流。
[0017]图2为本技术实施例外消音管的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0019]本技术实施例包括内消音管1、外消音管2、进汽管3和固定杆4。
[0020]外消音管2套设在内消音管1外。外消音管2两端封口。内消音管1一端封口,另一端开口,封口的一端通过固定杆4与外消音管2的内壁固定,如此内消音管1就固定设置在外消音管2内。内消音管1的管壁上沿着圆周面均匀设置有多个第一消音孔11。外消音管2的两端面上均匀设置有多个第二消音孔12。进汽管3从外消音管2的一端伸入后与内消音管1开口的一端连接固定。
[0021]内消音管1和外消音管2同轴设置,且内消音管1和外消音管2径向和轴向的中心重合,可保证排空蒸汽流动对称,避免蒸汽分配不均导致的消音管振动。
[0022]第一消音孔11和第二消音空12的孔径与进汽管3的管径相同。通过设置一定规格口径的消音孔,消音装置能有效的避免堵塞,保证装置的稳定性,且大大提高使用寿命。
[0023]外消音管2由对称的两个半体6组成,两个半体6对接后,通过螺栓固定在一起。外消音管2设置成方便拆卸的两个半体6,方便对内、外消音管进行清洗,继而延长使用寿命。同时,进汽管3中的排空蒸汽经过内消音管1扩容降压后,外消音管2处排空蒸汽的压力较低,螺栓连接的安全性可以保证。
[0024]内消音管1为方形管或者圆形管;外消音管2为方形管或者圆形管。
[0025]内消音管1和外消音管2的外壁、内壁均覆盖有耐腐蚀涂层。
[0026]使用时,进汽管3与疏水管线连接,疏水管线中的蒸汽通过进汽管3水平进入内消音管1扩容,后通过内消音管1的管壁上沿着圆周面均匀设置的第一消音孔11进入外消音管2,蒸汽流动方向发生九十度偏转,垂直进入外消音管2进一步扩容,后通过外消音管2的端面上均匀设置的多个第二消音孔12排出,蒸汽流动方向再次发生九十度偏转。
[0027]通过内消音管1、外消音管2两级扩容,启动疏水管线3排空蒸汽不断膨胀,蒸汽排放的速度和强度逐级降低,产生非常好的消音效果。另外,通过内消音管1、外消音管2上的消音孔11和12,启动疏水管线3排空蒸汽的流向经过两次变化,进一步增强消音效果。
[0028]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽消音装置,其特征在于:包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。2.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:还包括固定杆,内消音管封口的一端通过固定杆与外消音管的内壁固定。3.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的内消音管和外消音管同轴设置,且内消音管1和外消音管径向和轴向的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩临武
申请(专利权)人:中国联合工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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