一种冲孔模具及具有其的压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材制造领域，具体涉及一种冲孔模具及具有其的压力机。一种冲孔模具，包括：相对设置的第一模体和第二模体，所述第一模体设有至少一个冲头，所述第二模体沿冲孔方向依次间隔设有第一模板和第二模板，所述第一模板具有至少一个允许所述冲头在外力作用下进出的通孔，所述第二模板为折弯结构，所述折弯结构弯曲的方向背离所述第一模板的方向，所述第一模板和第二模板间的间隔用于容纳所述冲头进入所述通孔后冲出待冲孔板的废料。本实用新型专利技术解决了冲孔模具在使用中清除废料时需停止操作，影响生产效率和冲孔精度的缺陷，从而提供一种冲孔模具及具有其的压力机。从而提供一种冲孔模具及具有其的压力机。从而提供一种冲孔模具及具有其的压力机。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具及具有其的压力机


[0001]本技术涉及板材制造领域，具体涉及一种冲孔模具及具有其的压力机。

技术介绍

[0002]型材在装配前，需要进行切边、折弯、冲孔等，对模具有着较高的要求。在冲孔过程中，随冲头落下的废料往往会堆积在一起，导致操作人员在停止冲孔后才能清除工作台上的废料，影响生产效率，还会因清除废料后需要重新布置模具位置，进而影响冲孔后的孔的加工精度。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的冲孔模具在使用中清除废料时需停止操作，影响生产效率和冲孔精度的缺陷，从而提供一种冲孔模具及具有其的压力机。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种冲孔模具，包括：
[0005]相对设置的第一模体和第二模体，所述第一模体设有至少一个冲头，所述第二模体沿冲孔方向依次间隔设有第一模板和第二模板，所述第一模板具有至少一个允许所述冲头在外力作用下进出的通孔，所述第二模板为折弯结构，所述折弯结构弯曲的方向背离所述第一模板的方向，所述第一模板和第二模板间的间隔用于容纳所述冲头进入所述通孔后冲出待冲孔板的废料。
[0006]可选地，所述第一模板和第二模板的间隔的高度大于所述待冲孔板的厚度。
[0007]可选地，所述冲头朝向所述第一模板的端面和/或所述第一模板为折弯结构，所述折弯结构的方向与所述第二模板的折弯方向相同。
[0008]可选地，所述待冲孔板具有与所述冲头朝向所述第一模板的端面适配的待加工部。
[0009]可选地，所述第二模板的宽度大于或等于所述第一模板的宽度、所述第二模板的长度大于或等于所述第一模板的长度。
[0010]可选地，所述第一模板上通孔的数量与所述冲头的数量相同，且所述通孔的形状与所述冲头适配。
[0011]可选地，还包括底座，所述第二模体和所述底座之间设有支撑件，所述支撑件分别与所述第二模体和底座固定连接。
[0012]可选地，所述第一模体上设有至少两根导向管，每一所述导向管的内孔均与所述第二模体上的导向柱适配。
[0013]还提供了一种压力机，包括上述冲孔模具。
[0014]可选地，还包括沿所述待冲孔板传送方向设置的输送辊，所述输送辊设于冲孔模具的两侧。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的冲孔模具，包括相对设置的第一模体和第二模体，第一模体设有至少一个冲头，第二模体沿冲孔方向依次间隔设有第一模板和第二模板，第一模板具有至少一个允许冲头在外力作用下进出的通孔，第二模板为折弯结构，折弯结构弯曲的方向背离第一模板的方向，第一模板和第二模板间的间隔用于容纳冲头进入通孔后冲出待冲孔板的废料。第一模体上设有冲头，第二模体间隔设有第一模板和第二模板，第一模板上具有至少一个允许冲头在外力作用下进出的通孔，冲头朝向通孔运动以冲出待冲孔板的废料，废料落入第一模板和第二模板间的间隙。第二模板为折弯结构，折弯结构弯曲的方向背离第一模板的方向以形成斜面，使间隙内的废料可以自然地沿斜面脱落，操作人员在冲孔过程中无需停止冲孔即可清除废料，有效提升生产效率、还可保证冲孔中的孔的加工精度，具有效率高、实用性好的优点。
[0017]2.本技术提供的冲孔模具，第一模板和第二模板的间隔的高度大于待冲孔板的厚度，以更好地容纳待冲孔板在冲孔后落下的废料。
[0018]3.本技术提供的冲孔模具，冲头朝向第一模板的端面和第一模板为折弯结构，折弯结构的方向与第二模板的折弯方向相同，待冲孔板具有与冲头朝向第一模板的端面适配的待加工部，以实现冲头端面、待加工部和第一模板的适配，使待加工部更加适应冲头和第一模板，具有适配性好的优点。
[0019]4.本技术提供的冲孔模具，第二模板的宽度大于或等于第一模板的宽度、第二模板的长度大于或等于第一模板的长度，以使第二模板更好地容纳自待冲孔板上经第一模板的通孔落下的废料。
[0020]5.本技术提供的冲孔模具，第一模板上通孔的数量与冲头数量相同，通孔的形状与冲头适配，以实现通孔与冲头的配合。
[0021]6.本技术提供的冲孔模具，还包括底座，第二模体和底座之间设有支撑件，支撑件分别与第二模体和底座固定连接，以支撑第二模板的另一端，从而保证第二模板的水平板处于水平状态。
[0022]7.本技术提供的冲孔模具，第一模体上设有至少两根导向管，每一导向管的内孔均与第二模体上的导向柱适配，以起到对第一模体和第二模体导向和限位作用，保证第一模体的冲头和第二模体的第一模板通孔之间的精密配合。
[0023]8.本技术提供的压力机，包括冲孔模具以及沿待冲孔板传送方向设置的输送辊，输送辊设于冲孔模具的两侧，以将待冲孔板输送至冲孔模具处进行冲孔，有效减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的实施方式中提供的压力机的结构示意图；
[0026]图2为本技术的实施方式中提供的第一模体、待冲孔板和第二模体的结构示意图；
[0027]图3为本技术的实施方式中提供的第一模体和第二模体的结构示意图；
[0028]图4为图3所示的第一模体的结构示意图；
[0029]图5为图3所示的第二模体的结构示意图；
[0030]图6为图3所示的第二模体的侧视图。
[0031]附图标记说明：1、第一模体；2、冲头；3、导向管；4、第一模板；5、导向柱；6、第二模体；7、第二模板；8、支撑件；9、底座；10、间隔；11、本体；12、输送辊；13、待冲孔板。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具，其特征在于，包括：相对设置的第一模体(1)和第二模体(6)，所述第一模体(1)设有至少一个冲头(2)，所述第二模体(6)沿冲孔方向依次间隔设有第一模板(4)和第二模板(7)，所述第一模板(4)具有至少一个允许所述冲头(2)在外力作用下进出的通孔，所述第二模板(7)为折弯结构，所述折弯结构弯曲的方向背离所述第一模板(4)的方向，所述第一模板(4)和第二模板(7)间的间隔(10)用于容纳所述冲头(2)进入所述通孔后冲出待冲孔板(13)的废料。2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述第一模板(4)和第二模板(7)的间隔(10)的高度大于所述待冲孔板(13)的厚度。3.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述冲头(2)朝向所述第一模板(4)的端面和/或所述第一模板(4)为折弯结构，所述折弯结构的方向与所述第二模板(7)的折弯方向相同。4.根据权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于，所述待冲孔板(13)具有与所述冲头(2)朝向所述第一模板(4)的端面适配的待加工部...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊杰，梅能敏，王龙涛，雷剑平，贾楠森，
申请(专利权)人：和能人居科技天津集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：