本实用新型专利技术公开了一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，包括放置板，所述放置板的上端设置有紧固夹具与示角组件，且示角组件位于紧固夹具的前侧。本实用新型专利技术所述的一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，通过设置的紧固夹具，针对于多尺寸的待弯折钢筋，须对钢筋弯折时，先旋松两个紧固螺丝，同时将待弯折钢筋放置于两个滑轮之间，而后通过滑动两个限位滑座，实现对两个滑轮的间距调节，待两个滑轮均贴合于钢筋的外壁后，旋动两个紧固螺丝拧紧，此时两个紧固螺丝均贴合于紧固槽，即实现对两个限位滑座的紧固，所述紧固夹具的结构简单，便于对多尺寸的钢筋夹持，进一步提高装置的使用效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置
[0001]本技术涉及钢筋弯折装置领域，具体为一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置。
技术介绍
[0002]钢筋（Rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]在建筑施工的过程中，须针对于实际建筑设施的使用情况进行弯折，且弯折的角度须足够精确，以保障建筑实施的基本稳固，现有的弯折装置在使用的过程中无法直接得知钢筋的弯折角度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，具备精确弯折、多尺寸夹持等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，包括放置板，所述放置板的上端设置有紧固夹具与示角组件，且示角组件位于紧固夹具的前侧。
[0008]优选的，所述紧固夹具活动连接于放置板上端外表面的后段，且示角组件固定连接于放置板上端外表面的前段。
[0009]优选的，所述紧固夹具包括固定架、限位滑槽、固定杆、滑轮、紧固槽、紧固螺丝、限位滑座。
[0010]优选的，所述固定架焊接于放置板上端外表面的后段，所述限位滑槽开设于放置板的上端外表面，且限位滑槽与固定架相对，两个所述固定杆的下段均滑动连接于限位滑槽的内壁，且两个固定杆的上端分别焊接于两个限位滑座的下端外表面，两个所述滑轮分别卡嵌于两个固定杆的外壁且与之分别转动连接，所述紧固槽由固定架上段的上端外表面开设，两个所述限位滑座均滑动连接于固定架的上段外壁，且两个限位滑座均基于紧固槽与固定架的结构相契合，两个所述紧固螺丝分别贯穿两个限位滑座的上端至其下端且与之分别螺纹连接。
[0011]优选的，所述示角组件包括固定板、复位弹簧、刻度、转杆、塑料透板、转板、基准线与固定块。
[0012]优选的，所述固定板焊接于放置板的上端外表面，所述转杆的两端外壁均固定连
接于转板的一侧，所述转杆贯穿固定板另一侧段的上下端且与之转动连接，所述塑料透板熔接于转板上端外表面的一侧，所述刻度刻印于固定板上端外表面的一侧，且基准线刻印于塑料透板、转板的上端外表面，两个所述固定块分别由固定板、转板后端外表面的相异侧开设，且复位弹簧的两端分别固定连接于两个固定块的相异侧。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，通过设置的紧固夹具，针对于多尺寸的待弯折钢筋，须对钢筋弯折时，先旋松两个紧固螺丝，同时将待弯折钢筋放置于两个滑轮之间，而后通过滑动两个限位滑座，实现对两个滑轮的间距调节，待两个滑轮均贴合于钢筋的外壁后，旋动两个紧固螺丝拧紧，此时两个紧固螺丝均贴合于紧固槽，即实现对两个限位滑座的紧固，所述紧固夹具的结构简单，便于对多尺寸的钢筋夹持，进一步提高装置的使用效果。
[0016]2、该一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，通过设置的示角组件，须对钢筋弯折时，将钢筋经紧固夹具夹持紧固后，而后将钢筋贴合于转板转动，此时转板基于转杆与固定板的一侧转动，同时复位弹簧基于两个固定块相对受压，复位弹簧的弹性势能增大，工作人员通过观察基准线与刻度的重合，即可得知钢筋的精确弯折角度，待钢筋弯折完成后，将钢筋由紧固夹具拆除，此时转板不再受力，复位弹簧须释放弹性势能带动转板复位，以便进行下一次的钢筋弯折，所述示角组件的实用性较高，间接的节省了人力，有效的保障了钢筋的弯折精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置中紧固夹具的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置中示角组件的结构示意图。
[0020]图中：1、放置板；2、紧固夹具；3、示角组件；201、固定架；202、限位滑槽；203、固定杆；204、滑轮；205、紧固槽；206、紧固螺丝；207、限位滑座；301、固定板；302、复位弹簧；303、刻度；304、转杆；305、塑料透板；306、转板；307、基准线；308、固定块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，包括放置板1，放置板1的上端设置有紧固夹具2与示角组件3，且示角组件3位于紧固夹具2的前侧。
[0025]紧固夹具2活动连接于放置板1上端外表面的后段，且示角组件3固定连接于放置板1上端外表面的前段，紧固夹具2包括固定架201、限位滑槽202、固定杆203、滑轮204、紧固槽205、紧固螺丝206、限位滑座207，固定架201焊接于放置板1上端外表面的后段，限位滑槽202开设于放置板1的上端外表面，且限位滑槽202与固定架201相对，两个固定杆203的下段均滑动连接于限位滑槽202的内壁，且两个固定杆203的上端分别焊接于两个限位滑座207的下端外表面，两个滑轮204分别卡嵌于两个固定杆203的外壁且与之分别转动连接，紧固槽205由固定架201上段的上端外表面开设，两个限位滑座207均滑动连接于固定架201的上段外壁，且两个限位滑座207均基于紧固槽205与固定架201的结构相契合，两个紧固螺丝206分别贯穿两个限位滑座207的上端至其下端且与之分别螺纹连接，示角组件3包括固定板301、复位弹簧302、刻度303、转杆304、塑料透板305、转板306、基准线307与固定块308，固定板301焊接于放置板1的上端外表面，转杆304的两端外壁均固定连接于转板306的一侧，转杆304贯穿固定板301另一侧段的上下端且与之转动连接，塑料透板305熔接于转板306上端外表面的一侧，刻度303刻印于固定板301上端外表面的一侧，且基准线307刻印于塑料透板305、转板306的上端外表面，两个固定块308分别由固定板301、转板306后端外表面的相异侧开设，且复位弹簧302的两端分别固定连接于两个固定块308的相异侧。
[0026]需要说明的是，本技术为一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的上端设置有紧固夹具（2）与示角组件（3），且示角组件（3）位于紧固夹具（2）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，其特征在于：所述紧固夹具（2）活动连接于放置板（1）上端外表面的后段，且示角组件（3）固定连接于放置板（1）上端外表面的前段。3.根据权利要求1所述的一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，其特征在于：所述紧固夹具（2）包括固定架（201）、限位滑槽（202）、固定杆（203）、滑轮（204）、紧固槽（205）、紧固螺丝（206）、限位滑座（207）。4.根据权利要求3所述的一种能够精确控制弯折角度的钢筋弯折装置，其特征在于：所述固定架（201）焊接于放置板（1）上端外表面的后段，所述限位滑槽（202）开设于放置板（1）的上端外表面，且限位滑槽（202）与固定架（201）相对，两个所述固定杆（203）的下段均滑动连接于限位滑槽（202）的内壁，且两个固定杆（203）的上端分别焊接于两个限位滑座（207）的下端外表面，两个所述滑轮（204）分别卡嵌于两个固定杆（203）的外壁且与之分别转动连接，所述紧固槽（205）由固定架（201）上段的上端外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭巧容，易亚庆，罗爽，易佳佳，陈一浮，江少波，
申请(专利权)人：湖北国丰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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