本实用新型专利技术公开了一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，包括连接组件，包括螺旋测量器，设置于所述螺旋测量器底部的固定底座，以及设置于所述固定底座内部的测量螺杆；以及，测量组件，所述测量组件包括设置于所述测量螺杆外侧的弧形测量挡板，设置于所述弧形测量挡板底部的弧形基准挡板、设置于所述测量螺杆外侧的第二测量挡板，以及设置与所述第二测量挡板内部的第一卡块。本实用新型专利技术所述装置设置连接组件和测量组件，缓解了使用游标卡尺、深度尺、塞尺等工具进行探头间隙测量，耗费大量时间和人力，且受空间、测量误差等因素影响，测量精度不足，易发生探头损坏或转速信号失准异常情况的问题。失准异常情况的问题。失准异常情况的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具
[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，特别是一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具。
技术介绍
[0002]黄登电厂每台水轮发电机组共设有6个齿盘测速探头(以下简称探头)，安装于水导油盆盖板上，分别为计算机监控系统、调速器系统、发电机辅助控制系统提供机组转速信号，是机组转速控制的核心；测速齿盘呈环状，固定于水轮机大轴上，凹齿和凸齿均匀间隔分布。年度机组检修工作中，需多次拆装探头，每次拆装均需调整探头间隙，受凹、凸齿空间分布影响，较难准确测量及调整探头间隙。探头间隙要求范围为1.0mm
‑
4.0mm，调节要求精度高，间隙过小易造成齿盘和探头碰撞，损坏测速探头；间隙过大测得转速低于实际转速，造成转速信号失准，干扰机组正常控制，易诱发开停机失败、机组过速等异常事件。黄登电厂目前主要使用游标卡尺、深度尺、塞尺等工具进行探头间隙测量，耗费大量时间和人力，且受空间、测量误差等因素影响，测量精度不足，易发生探头损坏或转速信号失准异常情况的问题。因此需要设计一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，便于快速、精准进行探头间隙测量和调整，减少探头间隙调整耗时，节约人力资源，提高齿盘测速信号精度，确保机组运行可靠。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于使用游标卡尺、深度尺、塞尺等工具进行探头间隙测量，耗费大量时间和人力，且受空间、测量误差等因素影响，测量精度不足，易发生探头损坏或转速信号失准异常情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其包括连接组件，包括螺旋测量器，设置于所述螺旋测量器底部的固定底座，以及设置于所述固定底座内部的测量螺杆；以及，测量组件，设置于所述连接组件的底部，包括设置于所述测量螺杆外侧的弧形基准挡板，设置于所述弧形基准挡板外侧的弧形测量挡板、设置于所述测量螺杆外侧的第二测量挡板，以及设置与所述第二测量挡板内部的第一卡块。
[0007]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述螺旋测量器包括设置于内部的固定套管，所述固定套管的外侧与所述螺旋测
量器的内壁滑动配合，所述固定套管的内部与所述测量螺杆的外侧螺纹配合。
[0008]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述固定底座包括设置于一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与所述固定底座的内部螺纹配合。
[0009]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述螺纹杆包括设置于外侧的紧固旋钮，所述紧固旋钮的内圈与所述螺纹杆一端的外侧固定配合。
[0010]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述螺纹杆还包括设置于所述紧固旋钮外侧的固定杆，以及设置于所述固定杆外侧的握杆。
[0011]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述测量螺杆包括设置于外侧的限位环，以及设置于所述测量螺杆底部的滑槽。
[0012]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述滑槽包括设置于所述测量螺杆内部的限位槽、第一限位块和第一弹簧，所述第一限位块的底部与所述第一弹簧的顶部固定配合，所述第一弹簧的底部与所述限位槽的内部固定配合。
[0013]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述滑槽还包括设置于所述测量螺杆内部的第二弹簧、第二限位块和第一卡块，所述第二弹簧的一端与所述测量螺杆的内部固定配合，所述第二弹簧的一端与所述第一卡块的一侧固定配合，所述第二限位块的外侧与所述第一卡块的内部固定配合，所述第二限位块的外侧与所述测量螺杆的内部滑动配合。
[0014]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述弧形测量挡板包括开设于内部的卡槽，所述卡槽的内壁与所述第一卡块的外侧卡接配合。
[0015]作为本技术所述水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的一种优选方案，其中：所述弧形基准挡板包括设置于内部的通孔，所述通孔与所述测量螺杆的外侧滑动配合。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过旋转螺旋测量器，旋转测量器带动测量螺杆伸缩，测量螺杆分别带动设置在底部外侧的弧形测量挡板和弧形基准挡板移动，使得弧形基准挡板与紧贴测速齿板凸齿，调整螺旋测量器使弧形测量挡板紧贴于探头，测得尺寸即为探头间隙；间隙调整，调整螺旋测微器至所需间隙并旋紧紧固旋钮，使得弧形基准挡板紧贴于测速齿板凸齿，调整探头紧贴于弧形测量挡板，此时探头间隙即为所需间隙，解决了使用游标卡尺、深度尺、塞尺等工具进行探头间隙测量，耗费大量时间和人力，且受空间、测量误差等因素影响，测量精度不足，易发生探头损坏或转速信号失准异常情况的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0018]图1为水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的结构图。
[0019]图2为水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的连接组件的结构剖视图。
[0020]图3为水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的测量螺杆与弧形测量挡板的结构连接示意图。
[0021]图4为水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的弧形基准挡板的结构图。
[0022]图5为水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具的第二弧形挡板的结构示意图
[0023]图6为图3中A处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：包括，连接组件(100)，包括螺旋测量器(101)，设置于所述螺旋测量器(101)底部的固定底座(102)，以及设置于所述固定底座(102)内部的测量螺杆(103)；以及，测量组件(200)，设置于所述连接组件(100)的底部，包括设置于所述测量螺杆(103)外侧的弧形基准挡板(201)，设置于所述弧形基准挡板(201)外侧的弧形测量挡板(202)、设置于所述测量螺杆(103)外侧的第二测量挡板(203)，以及设置与所述第二测量挡板(203)内部的第一卡块(204)。2.如权利要求1所述的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：所述螺旋测量器(101)包括设置于内部的固定套管(101a)，所述固定套管(101a)的外侧与所述螺旋测量器(101)的内壁滑动配合，所述固定套管(101a)的内部与所述测量螺杆(103)的外侧螺纹配合。3.如权利要求2所述的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：所述固定底座(102)包括设置于一侧的螺纹杆(102a)，所述螺纹杆(102a)的外侧与所述固定底座(102)的内部螺纹配合。4.如权利要求3所述的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：所述螺纹杆(102a)包括设置于外侧的紧固旋钮(102a
‑
1)，所述紧固旋钮(102a
‑
1)的内圈与所述螺纹杆(102a)一端的外侧固定配合。5.如权利要求4所述的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：所述螺纹杆(102a)还包括设置于所述紧固旋钮(102a
‑
1)外侧的固定杆(102a
‑
2)，以及设置于所述固定杆(102a
‑
2)外侧的握杆(102a
‑
3)。6.如权利要求4或5所述的水轮发电机齿盘测速探头间隙快速测量工具，其特征在于：所述测量螺杆(103)包括设置于外侧的限位环(103a)，以及设置于所述测量螺杆(103)底部的滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓龙，朱恩厅，杨瑞波，陈育聪，敖永强，杨国富，杨绍春，李跃红，张建辉，李瑞，王伟，张果，赵思斯，魏华，李志高，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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