一种茶叶加工用的分层式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱内的烘干组件，所述烘干箱内部固定连接有内部中空的下料仓，所述下料仓外侧开设有多个第一通槽，所述下料仓外侧固定连接有与第一通槽连通的开口式茶叶筛，所述开口式茶叶筛两侧开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有第二通槽，所述第二通槽内设有竖板。本实用新型专利技术中，驱动竖杆带动滑杆和竖板向靠近第一通槽的方向移动，将已烘干的茶叶推料至第一通槽处，并通过第一通槽进入下料仓内，通过下料仓下料，多个茶叶筛内的茶叶同步下料，且省去拆装茶叶筛再倒出已烘干茶叶的步骤，节省时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用的分层式烘干装置


[0001]本技术涉及茶叶烘干设备
，尤其涉及一种茶叶加工用的分层式烘干装置。

技术介绍

[0002]茶叶烘干是茶叶制作中的一项特殊的工艺，现有的茶叶一般在茶叶烘干机内进行烘干，其在使用时将多个堆垛的茶叶筛放置在烘干机内进行烘干，然而，在对烘干茶叶进行取料时，一般需要人工将多个茶叶筛从烘干机中取出，然后，再将茶叶从茶叶筛中倒出，茶叶筛越多，取料时间越长，工作效率越低，因此，本技术提供一种茶叶加工用的分层式烘干装置，相较于传统的烘干装置，实现多层茶叶筛上烘干茶叶的同时取料，同时省去人工取放多个茶叶筛的步骤，提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种茶叶加工用的分层式烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱内的烘干组件，所述烘干箱内部固定连接有内部中空的下料仓，所述下料仓外侧开设有多个第一通槽，所述下料仓外侧固定连接有与第一通槽连通的开口式茶叶筛，所述开口式茶叶筛两侧开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有第二通槽，所述第二通槽内设有竖板，且竖板两侧固定连接有呈线性阵列分布的齿牙，所述滑杆两侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有与齿牙啮合连接的齿轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述烘干组件包括固定安装在烘干箱两侧的烘干灯，所述烘干箱顶部和底部分别连通有出风管和进风管，所述进风管顶部由上到下依次安装有吹风机和加热板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进风管底部和出风管内部均安装有防尘网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述滑杆之间固定连接有竖杆，所述烘干箱两侧转动安装有穿过竖杆的传动螺杆，两侧所述传动螺杆之间通过皮带传动连接，所述烘干箱外侧固定安装有与传动螺杆传动连接的第一电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述烘干箱两侧固定连接有穿过竖杆的导柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述竖板底部粘接有橡胶垫。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，驱动烘干箱左侧第二电机驱动齿轮逆时针转动，右侧第二电机驱动齿轮顺时针转动，驱动竖板上升至茶叶上方，然后，驱动竖杆带动滑杆和竖板向远离第一通槽的方向移动，直到到达茶叶筛的端部位置，然后，驱动左侧第二电机顺时针转动，右侧第二电机逆时针转动，驱动竖板下降与茶叶筛接触，然后，驱动竖杆带动滑杆和竖板向靠近第一通槽的方向移动，将已烘干的茶叶推料至第一通槽处，并通过第一通槽进入下料仓内，通过下料仓下料，多个茶叶筛内的茶叶同步下料，且省去拆装茶叶筛再倒出已烘干茶叶的步骤，节省时间，提高工作效率。
[0018]2、本技术中，竖板底部粘接有橡胶垫，对竖板与茶叶筛的接触起到缓冲作用。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的内部结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的C
‑
C处的左视示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的下料仓的正视示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的后视示意图；
[0023]图5示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的A处的放大示意图；
[0024]图6示出了根据本技术实施例提供的一种茶叶加工用的分层式烘干装置的B处的放大示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、烘干箱；2、出风管；3、竖杆；4、传动螺杆；5、烘干灯；6、茶叶筛；7、导柱；8、竖板；9、下料仓；10、进风管；11、滑杆；12、防尘网；13、滑槽；14、橡胶垫；15、第一通槽；16、第一电机；17、吹风机；18、加热板；19、皮带；20、齿轮；21、第二电机；22、第二通槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括烘干箱1和设置于烘干箱1内的烘干组件，烘干箱1内部固定连接有内部中空的下料仓9，下料仓9外侧开设有多个第一通槽15，下料仓9外侧固定连接有与第一通槽15连通的开口式茶叶筛6，开口式茶叶筛6两侧开设有滑槽13，两侧滑槽13之间滑动连接有滑杆11，滑杆11上开设有第二通槽22，第二通槽22内设有竖板8，且竖板8两侧固定连接有呈线性阵列分布的齿牙，滑杆11两侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装有与齿牙啮合连接的齿轮20，第二电机21为伺服电机；
[0029]将待烘干的茶叶摊铺在茶叶筛6上，通过烘干组件对茶叶进行烘干，当茶叶烘干后，首先，驱动烘干箱1左侧第二电机21驱动齿轮20逆时针转动，右侧第二电机21驱动齿轮20顺时针转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动竖板8上升至茶叶上方，然后，驱动竖杆3带动滑杆11和竖板8向远离第一通槽15的方向移动，直到到达茶叶筛6的端部位置，然后，驱动左侧第二电机21顺时针转动，右侧第二电机21逆时针转动，驱动竖板8下降与茶叶筛6接触，然后，驱动竖杆3带动滑杆11和竖板8向靠近第一通槽15的方向移动，将已烘干的茶叶推料至第一通槽15处，并通过第一通槽15进入下料仓9内，通过下料仓9下料，多个茶叶筛6内的茶叶同步下料，且省去拆装茶叶筛6再倒出已烘干茶叶的步骤，节省时间，提高工作效率。
[0030]具体的，如图1和图2所示，烘干组件包括固定安装在烘干箱1两侧的烘干灯5，烘干箱1顶部和底部分别连通有出风管2和进风管10，进风管10顶部由上到下依次安装有吹风机17和加热板18，进风管10底部和出风管2内部均安装有防尘网12，通过加热板18进行加热，通过吹风机17将热风吹入烘干箱1内，通过热风对茶叶进行烘干，同时烘干灯5对茶叶进行烘干，提高烘干效率。
[0031]具体的，如图1、图2和图4所示，多个滑杆11之间固定连接有竖杆3，烘干箱1两侧转动安装有穿过竖杆3的传动螺杆4，两侧传动螺杆4之间通过皮带19传动连接，烘干箱1外侧固定安装有与传动螺杆4传动连接的第一电机16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括烘干箱(1)和设置于烘干箱(1)内的烘干组件，其特征在于，所述烘干箱(1)内部固定连接有内部中空的下料仓(9)，所述下料仓(9)外侧开设有多个第一通槽(15)，所述下料仓(9)外侧固定连接有与第一通槽(15)连通的开口式茶叶筛(6)，所述开口式茶叶筛(6)两侧开设有滑槽(13)，两侧所述滑槽(13)之间滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上开设有第二通槽(22)，所述第二通槽(22)内设有竖板(8)，且竖板(8)两侧固定连接有呈线性阵列分布的齿牙，所述滑杆(11)两侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴上固定安装有与齿牙啮合连接的齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的分层式烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括固定安装在烘干箱(1)两侧的烘干灯(5)，所述烘干箱(1)顶部和底部分别连通有出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌哲求，
申请(专利权)人：杭州东者生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：