一种耐火材料生产用干燥设备制造技术

技术编号:34645810 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-24 15:22
本发明专利技术涉及耐火材料领域,尤其涉及一种耐火材料生产用干燥设备。技术问题为:现有的耐火砖干燥方式需要花费很长的时间,并且对成堆的耐火砖进行干燥时,受外侧耐火砖遮挡,内部的耐火砖难以干燥;而且耐火砖通常是底部受潮,其底部的水分更大,现有的干燥方式并未对此做出针对性处理。技术方案为:一种耐火材料生产用干燥设备,包括有热风箱和底座等;热风箱上安装有底座。本发明专利技术通过第二连接座将撑杆向左推动,使得撑杆通过耐火砖的间隙,使A区域的耐火砖被撑开,如此实现A区域耐火砖的分散并撑大相邻耐火砖之间的间隙,热风能够从间隙中穿过,使得较潮湿的A区域的耐火砖得到了全面的干燥处理,显著的提升了干燥效果。显著的提升了干燥效果。显著的提升了干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用干燥设备


[0001]本专利技术涉及耐火材料领域,尤其涉及一种耐火材料生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]在耐火砖存放过程中存在受潮情况,由于耐火砖在使用时需要保持干燥情况,而且耐火砖受潮后重量加重,运输不便,转运工作量大,所以需要对耐火砖进行干燥处理;现有的耐火砖干燥方式通常为在一个大型空间内,对成堆的耐火砖使用热风或加热器进行干燥,而大型空间内,热气或热量容易消散,干燥操作往往需要花费很长的时间,并且对成堆的耐火砖进行干燥时,受外侧耐火砖遮挡,内部的耐火砖难以干燥,若是需要将整堆的耐火砖干燥彻底,需要长时间持续不断的工作,不仅花费大量的时间和人力物力,且干燥效果差,而且耐火砖通常是底部受潮,其底部的水分更大,现有的干燥方式并未对此做出针对性处理。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的耐火砖干燥方式需要花费很长的时间,并且对成堆的耐火砖进行干燥时,受外侧耐火砖遮挡,内部的耐火砖难以干燥;而且耐火砖通常是底部受潮,其底部的水分更大,现有的干燥方式并未对此做出针对性处理的缺点,本专利技术提供一种耐火材料生产用干燥设备。
[0004]本专利技术的技术方案为:一种耐火材料生产用干燥设备,包括有热风箱、底座、壳体、电动门、海绵吸湿板、热风器、垫板、滑轨、外侧干燥系统和内侧干燥系统;热风箱上安装有底座;底座上表面左部和上表面右部各开有两个斜形槽;底座上安装有壳体,且壳体内左侧面和内右侧面各设有一个第一排气网,且壳体上表面左部和上表面右部各设有一个第二排气网;壳体前部安装有两个左右分布的电动门,且电动门下部开有适应叉车叉条的通槽;底座内安装有海绵吸湿板;海绵吸湿板内部开有排气槽;海绵吸湿板上设置有若干个用于吸收湿气的海绵块;海绵吸湿板顶部开有若干个用于排出湿气的排气孔;壳体上安装有热风器;海绵吸湿板中部设置有垫板,且垫板左部和右部各开有若干个限位槽;壳体上表面前部和上表面后部各固接有一个滑轨;两个滑轨上连接有外侧干燥系统,且外侧干燥系统下部与底座连接;两个滑轨上连接有内侧干燥系统,且内侧干燥系统位于外侧干燥系统内侧;热风箱送出的风为高温缓风,热风器送出的风为低温急风。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案,外侧干燥系统包括有移动分散组件、导向组件和第一输风组件;两个滑轨上共同连接有两个呈左右对称分布的移动分散组件;每个移动分散组件各与同侧的两个斜形槽配合;底座内连接有两个呈左右对称分布的导向组件;壳体内顶面连接有两个呈左右对称分布的第一输风组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,右方的移动分散组件包括有第一滑块、第一连接板、第一连接架、第一通风板、分散板、第二连接板、第二连接座、撑杆、弹簧、承载板、连杆和直齿轮;两个滑轨右部各滑动连接有一个第一滑块;两个第一滑块上各固接有一个第一
连接板,且两个第一连接板均穿入壳体内;两个第一连接板下部相向侧各通过伸缩结构连接有一个第一连接架;两个第一连接架相向侧各固接有一个第一通风板,且两个第一通风板各开有若干个斜向下的通风孔,且两个第一通风板下部各在一个斜形槽内左右滑动;两个第一通风板下部共同转动连接有连杆;连杆前端和后端各固接有一个直齿轮;连杆上连接有五个分散板,且每个分散板上各开有一个斜向下的通风孔;五个分散板上共同连接第一输风组件;相邻两个分散板之间设置有两个上下分布的第二连接座;每个第二连接座右端均活动连接有两个呈前后分布的第二连接板,且两个第二连接板相背侧分别活动连接在相邻的分散板上;相邻两个分散板之间的两个第二连接座左端共同固接有一个撑杆;每两个相邻的分散板之间各连接有三个竖向等距分布的弹簧;每个分散板左侧下部各固接有一个承载板,且承载板适配限位槽。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,分散板左侧面设有若干个防滑条。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,右方的导向组件包括有第一电动推杆、推块和齿条;底座内右部固接有两个呈前后对称的第一电动推杆;两个第一电动推杆伸缩部各固接有一个推块;两个推块上各固接有一个齿条,且两个齿条上升时分别与对应侧的直齿轮相啮合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,右方的第一输风组件包括有第一分流管、第二分流管、第一通风管架和第二通风管架;壳体上连通有第一分流管;第一分流管上设有第一伸缩管部;第一伸缩管部上部贯穿壳体,并且第一伸缩管部上部与热风器相连接;第一分流管下部右侧连通有第一通风管架;第一通风管架由五个分管构成,并且相邻两个分管之间通过伸缩管连接,而且每个分管分别与相邻的分散板上的通风孔相连通;第一分流管下部左侧连通有第二分流管;第二分流管下部连通有第二通风管架;第二通风管架为伸缩管结构,并且第二通风管架上每个出风口分别与相邻的第一通风板上开有的若干个斜向下的通风孔相连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,内侧干燥系统包括有移动倾斜组件、防护组件和第二输风组件;两个滑轨上共同连接有两个呈左右对称分布的移动倾斜组件;两个移动倾斜组件相背侧各连接有一个防护组件;壳体内顶面连接有两个呈左右对称分布的第二输风组件。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,右方的移动倾斜组件包括有第二滑块、第三连接板、弧形滑轨、第二连接架、第二通风板、第三通风板、支撑座、第二电动推杆、V型推板、送风中空板和第三分流管;两个滑轨右部各滑动连接有一个第二滑块;两个第二滑块上各固接有一个第三连接板;两个第三连接板均穿入壳体内;两个第三连接板下部相向侧各固接有一个弧形滑轨,并且两个弧形滑轨为前后对称设置且轨道开口相对;两个弧形滑轨内各通过滑块滑动连接有一个第二连接架;两个第二连接架相向侧各固接有一个第二通风板,并且两个第二通风板上各开有若干个斜向下的通风孔;两个第二通风板右部各开有一个导向槽;两个第二通风板上侧右部各固接有一个固定块;两个第二通风板之间上部固接有第三通风板,并且第三通风板上开有若干个通风孔;第三通风板上连接有防护组件;壳体上表面固接有两个呈前后对称分布的支撑座;两个支撑座上各安装有一个第二电动推杆;两个第二电动推杆伸缩部各固接有一个V型推板,并且V型推板由两个相互铰接的板组成;两个V型推板固定端共同连接有送风中空板,且送风中空板左壁和右壁各开有若干个斜向下的通
风孔;壳体顶部连通有第三分流管;第三分流管下部与送风中空板相连通;第三分流管上部设有第三伸缩管部;第三伸缩管部贯穿壳体,并且第三伸缩管部与热风器相连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,右方的防护组件包括有固定座、限位横板、第三滑块、连接杆、收线柱、牵引绳和收线盒;两个固定块右侧各固接有一个固定座;两个导向槽内各滑动连接有一个第三滑块;两个固定座之间设有若干个限位横板,且每个限位横板相互活动连接,且最上方的限位横板左端与两个固定座固接,最下方的限位横板右端与两个第三滑块固接;两个第三滑块相背面各固接有一个连接杆;两个连接杆上各固接有一个收线柱;壳体上安装有两个前后分布的收线盒;两个收线盒相背侧各设置有一个线轴;两个收线柱上各绕有一个牵引绳,且两个牵引绳另一端绕在对应侧的收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用干燥设备,包括有热风箱(1)、底座(2)、壳体(3)和电动门(4);热风箱(1)上安装有底座(2);底座(2)上安装有壳体(3),且壳体(3)内左侧面和内右侧面各设有一个第一排气网(3a),且壳体(3)上表面左部和上表面右部各设有一个第二排气网(3b);壳体(3)前部安装有两个左右分布的电动门(4),且电动门(4)下部开有适应叉车叉条的通槽;其特征在于:还包括有海绵吸湿板(5)、热风器(6)、垫板(7)、滑轨(8)、外侧干燥系统和内侧干燥系统;底座(2)上表面左部和上表面右部各开有两个斜形槽(2a);底座(2)内安装有海绵吸湿板(5);海绵吸湿板(5)内部开有排气槽(5a);海绵吸湿板(5)上设置有若干个用于吸收湿气的海绵块(5b);海绵吸湿板(5)顶部开有若干个用于排出湿气的排气孔(5c);壳体(3)上安装有热风器(6);海绵吸湿板(5)中部设置有垫板(7),且垫板(7)左部和右部各开有若干个限位槽(7a);壳体(3)上表面前部和上表面后部各固接有一个滑轨(8);两个滑轨(8)上连接有外侧干燥系统,且外侧干燥系统下部与底座(2)连接;两个滑轨(8)上连接有内侧干燥系统,且内侧干燥系统位于外侧干燥系统内侧;热风箱(1)送出的风为高温缓风,热风器(6)送出的风为低温急风。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥设备,其特征在于:外侧干燥系统包括有移动分散组件、导向组件和第一输风组件;两个滑轨(8)上共同连接有两个呈左右对称分布的移动分散组件;每个移动分散组件各与同侧的两个斜形槽(2a)配合;底座(2)内连接有两个呈左右对称分布的导向组件;壳体(3)内顶面连接有两个呈左右对称分布的第一输风组件。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用干燥设备,其特征在于:右方的移动分散组件包括有第一滑块(101)、第一连接板(102)、第一连接架(103)、第一通风板(104)、分散板(105)、第二连接板(107)、第二连接座(108)、撑杆(109)、弹簧(1010)、承载板(1011)、连杆(1013)和直齿轮(1014);两个滑轨(8)右部各滑动连接有一个第一滑块(101);两个第一滑块(101)上各固接有一个第一连接板(102),且两个第一连接板(102)均穿入壳体(3)内;两个第一连接板(102)下部相向侧各通过伸缩结构连接有一个第一连接架(103);两个第一连接架(103)相向侧各固接有一个第一通风板(104),且两个第一通风板(104)各开有若干个斜向下的通风孔,且两个第一通风板(104)下部各在一个斜形槽(2a)内左右滑动;两个第一通风板(104)下部共同转动连接有连杆(1013);连杆(1013)前端和后端各固接有一个直齿轮(1014);连杆(1013)上连接有五个分散板(105),且每个分散板(105)上各开有一个斜向下的通风孔;五个分散板(105)上共同连接第一输风组件;相邻两个分散板(105)之间设置有两个上下分布的第二连接座(108);每个第二连接座(108)右端均活动连接有两个呈前后分布的第二连接板(107),且两个第二连接板(107)相背侧分别活动连接在相邻的分散板(105)上;相邻两个分散板(105)之间的两个第二连接座(108)左端共同固接有一个撑杆(109);每两个相邻的分散板(105)之间各连接有三个竖向等距分布的弹簧(1010);每个分散板(105)左侧下部各固接有一个承载板(1011),且承载板(1011)适配限位槽(7a)。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用干燥设备,其特征在于:分散板(105)左侧面设有若干个防滑条。5.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用干燥设备,其特征在于:右方的导向组件包括有第一电动推杆(111)、推块(112)和齿条(113);底座(2)内右部固接有两个呈前后对称的第一电动推杆(111);两个第一电动推杆(111)伸缩部各固接有一个推块(112);两个推
块(112)上各固接有一个齿条(113),且两个齿条(113)上升时分别与对应侧的直齿轮(1014)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用干燥设备,其特征在于:右方的第一输风组件包括有第一分流管(121)、第二分流管(122)、第一通风管架(123)和第二通风管架(124);壳体(3)上连通有第一分流管(121);第一分流管(121)上设有第一伸缩管部(121a);第一伸缩管部(121a)上部贯穿壳体(3),并且第一伸缩管部(121a)上部与热风器(6)相连接;第一分流管(121)下部右侧连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫波张宇陈钢
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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