垃圾箱翻转系统技术方案

本实用新型专利技术涉及垃圾箱翻转系统，包括翻转机构、垃圾箱以及锁箱机构；所述翻转机构设置于地面上，所述垃圾箱设置于所述翻转机构上，所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述锁箱机构连接；所述锁箱机构用于锁紧或解开所述垃圾箱；所述翻转机构用于将所述垃圾箱从水平状态翻转至竖直状态，再从竖直状态翻转至水平状态。本实用新型专利技术的垃圾箱翻转系统，翻转机构设置于地面上，整体重心低，保证翻转机构运行安全可靠，通过锁箱机构将垃圾箱锁紧于翻转机构上，翻转机构与垃圾箱锁定牢靠，操控简单方便，提高了作业效率，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
垃圾箱翻转系统


[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，特别涉及竖直直压式生活垃圾中转站的垃圾箱翻转系统。

技术介绍

[0002]竖式装箱压缩转运工艺，充分运用力学原理，就如同将垃圾扔进竖直摆放的垃圾桶般轻松易行，即来料车将垃圾倾倒入竖直摆放的容器内，利用垃圾本身的重量自压，再借助压实器进行垂直压实，压缩效果更好，环境效果更佳，既节约能耗又环保高效。
[0003]如图1所示，竖直直压式生活垃圾中转站由钢桁架1作为压实器系统2的行走支撑平台，来料车3在上层平台卸料，圆罐式垃圾箱4由翻转机构6进行翻转定位在下层平台地面上，垃圾箱4后门打开后，卸料槽7倒扣在箱体进料口上，装载来料车3的垃圾，再由压实器系统2进行压缩减容，垃圾箱4装满垃圾后后门关闭，翻转机构6将垃圾箱4翻转回位再由转运车5外运。垃圾箱在转运车上为水平放置状态，垃圾箱在竖直直压式生活垃圾中转站内为竖向受料状态，因此需将水平放置的垃圾箱翻转为直立状态，需配置将垃圾箱进行竖向翻转定位、开门进料、关门密闭及外运的成套设备。现有的垃圾箱翻转设备主要有以下两种：
[0004](1)车架翻转式：如图1所示，此种结构在转运车5上装有钢丝绳牵引式翻转机构6，集装载、运输、自卸于一身，无需辅助设备。钢丝绳牵引式翻转机构6需用钢丝绳牵引机构对垃圾箱4进行翻转，难度高，对司机操作要求高，重心变化大，钢丝绳容易磨损老化，存在安全隐患。垃圾箱4前后两端开门，分别设置进料门和卸料门，整体结构类似一个薄壁圆管，容易变形，整体刚性较差。进料门、卸料门的存在增加了污水渗漏风险，密闭性差。转运车5需特制，自带的翻转系统制作工艺复杂，转运车通用性差，故障率高。
[0005](2)挂壁翻转式：如图2所示，此种结构是来料车3的卸料平台和转运车5的转运平台在垃圾站同一侧的上层平台上，且是同侧平进平出竖直直压式生活垃圾中转站。翻转机构6包括沿竖向支撑在地坑内的固定机架、连接在固定机架上的摆动机架、两端分别连接在固定机架和摆动机架上的用于驱动摆动机架绕固定机架翻转的液压驱动机构、滑动连接在摆动机架上的用于承载从勾臂车上卸载的水平状态的垃圾箱并对垃圾箱进行固定的滑移平台，以及固设于摆动机架上的用于对滑移平台上的垃圾箱进行箱门开闭控制的液压管路。固定机架处于地坑内壁，位于压缩工位正下方的下层平台设有用于承载垃圾箱4的支撑架。此翻转机构6结构复杂，组合机构件较多，垃圾箱的转运和变位均在高空进行，整体重心高，存在较大安全隐患。来料车3和转运车5在同一工位作业，容易造成相互干扰，不易对中转站进行指挥调度。

技术实现思路

[0006]为此，需要提供垃圾箱翻转系统，用于解决现有的钢丝绳牵引式的垃圾箱前后两端开门，分别设置进料门和卸料门，整体结构类似一个薄壁圆管，容易变形，整体刚性较差。进料门、卸料门的存在增加了污水渗漏风险，密闭性差。钢丝绳牵引式翻转机构需用钢丝绳
牵引车对垃圾箱进行翻转，难度高，对司机操作要求高，重心变化大，钢丝绳容易磨损老化，存在安全隐患。而挂壁翻转式结构复杂，垃圾箱的转运和变位均在高空进行，整体重心高，存在较大安全隐患。垃圾收集车和垃圾箱转运车在同一工位作业，容易造成相互干扰，不易对中转站进行指挥调度等的技术问题。
[0007]为实现上述目的，专利技术人提供了垃圾箱翻转系统，包括翻转机构、垃圾箱以及锁箱机构；
[0008]所述翻转机构设置于地面上，所述垃圾箱设置于所述翻转机构上，所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述锁箱机构连接；
[0009]所述锁箱机构用于锁紧或解开所述垃圾箱；
[0010]所述翻转机构用于将所述垃圾箱从水平状态翻转至竖直状态，再从竖直状态翻转至水平状态。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述锁箱机构包括锁钩组件、第一锁销组件以及第二锁销组件；
[0012]所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述锁钩组件连接；
[0013]所述第二锁销组件位于所述第一锁销组件的一侧，所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述第一锁销组件以及所述第二锁销组件连接。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述第一锁销组件包括锁箱座、第一组插销、第一连动部件、第二连动部件以及第一双向锁销油缸；
[0015]所述锁箱座设置于所述翻转系统上，所述第一组插销对称套设于所述锁箱座内；
[0016]所述第一组插销左右对称布置，所述第一连动部件一端与所述述第一组插销左侧连接，所述第一连动部件另一端与所述第一双向锁销油缸一端连接；
[0017]所述第二连动部件一端与所述述第一组插销右侧连接，所述第二连动部件另一端与所述第一双向锁销油缸另一端连接。
[0018]作为本技术的一种优选结构，所述第一连动部件以及所述第二连动部件均包括连动头以及连动杆，所述连动头一端与所述第一双向锁销油缸连接，所述连动头另一端与所述连动杆一端螺纹连接，所述连动杆另一端与所述第一组插销连接。
[0019]作为本技术的一种优选结构，所述锁箱座内设有内套筒，所述内套筒内设有滑槽，所述第一组插销对称套设于所述内套筒上，所述第一组插销可在所述内套筒上沿所述滑槽自由滑动。
[0020]作为本技术的一种优选结构，所述垃圾箱上设有用于定位的拉杆，所述垃圾箱上还设有用于锁箱的第一组轴套以及第二组轴套，所述第二组轴套设置于所述第一组轴套的一侧。
[0021]作为本技术的一种优选结构，所述翻转机构包括翻转架、转轴座、支撑座以及翻转驱动部件；
[0022]所述转轴座以及所述支撑座分别设置于地面上，所述转轴座位于所述支撑座的一侧；
[0023]所述翻转架一端与所述转轴座铰接，所述翻转架另一端平放于所述支撑座上；
[0024]所述翻转驱动部件与所述翻转架连接，所述翻转驱动部件用于驱动所述翻转架进行翻转。
[0025]作为本技术的一种优选结构，所述翻转架上设有用于放置所述垃圾箱的导板，所述翻转架的一端上设有使所述垃圾箱滑动的支撑滚筒，所述翻转架的另一端上设有限制所述垃圾箱滑动的限位座。
[0026]作为本技术的一种优选结构，所述锁钩组件包括锁紧油缸、摆臂、连杆以及锁钩；
[0027]所述锁紧油缸一端铰接于所述翻转架上，所述摆臂铰接于所述翻转架上；
[0028]所述锁紧油缸另一端与所述摆臂的前臂铰接，所述摆臂的后臂与所述连杆一端铰接；
[0029]所述锁钩的上端铰接于所述翻转架上，所述连杆另一端与所述锁钩的下端铰接。
[0030]作为本技术的一种优选结构，所述垃圾箱翻转系统还包括驱动机构；
[0031]所述垃圾箱的一侧设有后门，所述后门与所述垃圾箱活动连接；
[0032]所述驱动机构与所述后门连接，所述驱动机构用于驱动打开或关闭所述后门。
[0033]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的垃圾箱翻转系统，翻转机构设置于地面上，整体重心低，保证翻转机构运行安全可靠，通过锁箱机构将垃圾箱锁紧于翻转机构上，翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾箱翻转系统，其特征在于：包括翻转机构、垃圾箱以及锁箱机构；所述翻转机构设置于地面上，所述垃圾箱设置于所述翻转机构上，所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述锁箱机构连接；所述锁箱机构用于锁紧或解开所述垃圾箱；所述翻转机构用于将所述垃圾箱从水平状态翻转至竖直状态，再从竖直状态翻转至水平状态。2.根据权利要求1所述的垃圾箱翻转系统，其特征在于：所述锁箱机构包括锁钩组件、第一锁销组件以及第二锁销组件；所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述锁钩组件连接；所述第二锁销组件位于所述第一锁销组件的一侧，所述垃圾箱与所述翻转机构通过所述第一锁销组件以及所述第二锁销组件连接。3.根据权利要求2所述的垃圾箱翻转系统，其特征在于：所述第一锁销组件包括锁箱座、第一组插销、第一连动部件、第二连动部件以及第一双向锁销油缸；所述锁箱座设置于所述翻转系统上，所述第一组插销对称套设于所述锁箱座内；所述第一组插销左右对称布置，所述第一连动部件一端与所述述第一组插销左侧连接，所述第一连动部件另一端与所述第一双向锁销油缸一端连接；所述第二连动部件一端与所述述第一组插销右侧连接，所述第二连动部件另一端与所述第一双向锁销油缸另一端连接。4.根据权利要求3所述的垃圾箱翻转系统，其特征在于：所述第一连动部件以及所述第二连动部件均包括连动头以及连动杆，所述连动头一端与所述第一双向锁销油缸连接，所述连动头另一端与所述连动杆一端螺纹连接，所述连动杆另一端与所述第一组插销连接。5.根据权利要求3或4所述的垃圾箱翻转系统，其特征在于：所述锁箱座内设有内套筒，所述内套筒内设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖朝晖，贺艺伟，张福燕，
申请(专利权)人：福龙马集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：