一种无刷转子压风叶胶圈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷转子压风叶胶圈设备，具体涉及电机生产技术领域，用于将胶圈和风叶组装在转子上，包括下机架，下机架上设置有用于送料的送料组件，送料组件的周向设置有用于组装胶圈和风叶的风叶胶圈组合组件、用于将胶圈和风叶组装在转子上的压风叶组件。送料组件为分度盘送料装置，分度盘送料装置包括：分割器、转盘和安装在转盘圆周方向上的多个转子定位座，转盘在分割器作用下自动切换工位；分度盘送料装置还包括平移转子座和平移气缸一，平移气缸一推动平移转子座将转子推动至转子定位座下方。本设备使压风叶工序实现全自动化作业，员工只需定时往振动盘中投料即可，从而大幅降低员工劳动强度，减少用工成本，提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷转子压风叶胶圈设备


[0001]本技术涉及电机生产
，更具体地说，本实用涉及一种无刷转子压风叶胶圈设备。

技术介绍

[0002]无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成，在性能上与一般有刷电机相比，具有高效率、低能耗、超长寿命和高可靠性的优点，在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用，无刷电机转子上通常安装有风叶用于散热，并且装有胶圈。
[0003]但目前无刷电机转子、风叶和胶圈的组装都是靠人工进行，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种无刷转子压风叶胶圈设备，本技术所要解决的技术问题是：如何自动化组装无刷电机的转子、风叶和胶圈。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无刷转子压风叶胶圈设备，用于将胶圈和风叶组装在转子上，包括下机架，下机架上设置有用于送料的送料组件，送料组件的周向设置有用于组装胶圈和风叶的风叶胶圈组合组件、用于将胶圈和风叶组装在转子上的压风叶组件。
[0007]优选的，送料组件为分度盘送料装置，分度盘送料装置包括：
[0008]分割器、转盘和安装在转盘圆周方向上的多个转子定位座，转盘在分割器作用下自动切换工位；
[0009]平移转子座和平移气缸一，平移气缸一推动平移转子座将转子推动至转子定位座下方；
[0010]顶升气缸一，顶升气缸一用于将转子推送至转子定位座中。
[0011]优选的，转子定位座内镶有强磁铁。
[0012]优选的，风叶胶圈组合组件包括：
[0013]风叶座一、风叶座二和用于将风叶输送至风叶座一的风叶振盘；
[0014]风叶托板、风叶平移气缸和顶升气缸二，风叶平移气缸和顶升气缸二推动风叶托板将风叶从风叶座一推至风叶座二；
[0015]胶圈座和用于将胶圈输送至胶圈座的胶圈振盘；
[0016]胶圈取料杆和用于推动胶圈取料杆带起胶圈的取料气缸；
[0017]可将胶圈取料杆推至风叶座二上方的胶圈平移气缸；
[0018]胶圈退料套、用于推动胶圈退料套将胶圈从胶圈取料杆压入风叶中的退料气缸一；
[0019]风叶滑座、风叶推板和用于推动风叶推板的推料气缸，风叶托板将组合好的胶圈和风叶送至风叶滑座上。
[0020]优选的，压风叶组件包括风叶定位座、用于推动风叶定位座将风叶压入转子一端的伺服压机、用于抵住转子另一端轴枝的转子顶杆一。
[0021]优选的，推料气缸推动风叶推板将风叶推送至风叶定位座中。
[0022]优选的，还包括尺寸检测组件，尺寸检测组件包括：
[0023]定位板、用于推动定位板贴紧风叶端面的升降气缸、用于顶住转子轴枝的转子顶杆二；
[0024]位移传感器，位移传感器探头抵住转子轴枝读取风叶压入的尺寸数值。
[0025]优选的，还包括下料捡次品组件，下料捡次品组件包括：
[0026]退料板、用于驱动退料板将转子推至转子托块上的退料气缸二；
[0027]转子滑道、用于推动转子托块下降使转子落在转子滑道上的顶料气缸；
[0028]拨料板、分别用于推动拨料板升降和平移的拨料气缸一、拨料气缸二，拨料板用于推动合格的转子；
[0029]捡次品推板、捡次品气缸和次品架，捡次品气缸推动捡次品推板将不合格的转子推至次品架上。
[0030]本技术的技术效果和优点：
[0031]1、本设备使压风叶工序实现全自动化作业，员工只需定时往振动盘中投料即可，从而大幅降低员工劳动强度，减少用工成本，提高产品质量。
[0032]2、本设备能够检测风叶、胶圈自动压入转子的尺寸是否合格，不合格品自动捡出，高质高效。
附图说明
[0033]图1为本技术的整体结构示意图。
[0034]图2为本技术的内部结构示意图。
[0035]图3为本技术送料组件的结构示意图。
[0036]图4为本技术风叶胶圈组合组件的结构示意图的第一侧位图。
[0037]图5为本技术风叶胶圈组合组件的结构示意图的第二侧位图。
[0038]图6为本技术压风叶组件的结构示意图。
[0039]图7为本技术尺寸检测组件的结构示意图。
[0040]图8为本技术下料捡次品组件的结构示意图的第一侧位图。
[0041]图9为本技术下料捡次品组件的结构示意图的第二侧位图。
[0042]附图标记为：
[0043]1、下机架；2、防护罩；3、送料组件；3
‑
1、平移气缸一；3
‑
2、平移转子座；3
‑
3、顶升气缸一；3
‑
4、转子定位座；3
‑
5、转盘；3
‑
6、分割器；4、风叶胶圈组合组件；4
‑
1、风叶振盘；4
‑
2、胶圈振盘；4
‑
3、风叶平移气缸； 4
‑
4、风叶座一；4
‑
5、顶升气缸二；4
‑
6、风叶托板；4
‑
7、风叶座二；4
‑
8、胶圈取料杆；4
‑
9、胶圈退料套；4
‑
10、取料气缸；4
‑
11、退料气缸一；4
‑
12、风叶滑座；4
‑
13、风叶推板；4
‑
14、推料气缸；4
‑
15、胶圈平移气缸；4
‑
16、胶圈座；5、压风叶组件；5
‑
1、风叶定位座；5
‑
2、伺服压机；5
‑
3、转子顶杆一；6、尺寸检测组件；6
‑
1、升降气缸；6
‑
2、位移传感器；6
‑
3、定位板；6
‑
4、转子顶杆二；7、下料捡次品组件；7
‑
1、退料气缸二；7
‑
2、退料板； 7
‑
3、转子托块；7
‑
4、顶料气缸；7
‑
5、拨料气缸一；7
‑
6、拨料气缸二；7
‑
7、拨料板；7
‑
8、捡次品
推板；7
‑
9、捡次品气缸；7
‑
10、次品架；7
‑
11、转子滑道；100、转子；200、胶圈；300、风叶。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷转子压风叶胶圈设备，用于将胶圈(200)和风叶(300)组装在转子(100)上，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)上设置有用于送料的送料组件(3)，所述送料组件(3)的周向设置有用于组装胶圈(200)和风叶(300)的风叶胶圈组合组件(4)、用于将胶圈(200)和风叶(300)组装在转子(100)上的压风叶组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种无刷转子压风叶胶圈设备，其特征在于：所述送料组件(3)为分度盘送料装置，所述分度盘送料装置包括：分割器(3
‑
6)、转盘(3
‑
5)和安装在转盘(3
‑
5)圆周方向上的多个转子定位座(3
‑
4)，所述转盘(3
‑
5)在分割器(3
‑
6)作用下自动切换工位；平移转子座(3
‑
2)和平移气缸一(3
‑
1)，所述平移气缸一(3
‑
1)推动平移转子座(3
‑
2)将转子(100)推动至转子定位座(3
‑
4)下方；顶升气缸一(3
‑
3)，所述顶升气缸一(3
‑
3)用于将转子(100)推送至转子定位座(3
‑
4)中。3.根据权利要求2所述的一种无刷转子压风叶胶圈设备，其特征在于：所述转子定位座(3
‑
4)内镶有强磁铁。4.根据权利要求1所述的一种无刷转子压风叶胶圈设备，其特征在于：所述风叶胶圈组合组件(4)包括：风叶座一(4
‑
4)、风叶座二(4
‑
7)和用于将风叶(300)输送至风叶座一(4
‑
4)的风叶振盘(4
‑
1)；风叶托板(4
‑
6)、风叶平移气缸(4
‑
3)和顶升气缸二(4
‑
5)，所述风叶平移气缸(4
‑
3)和顶升气缸二(4
‑
5)推动风叶托板(4
‑
6)将风叶(300)从风叶座一(4
‑
4)推至风叶座二(4
‑
7)；胶圈座(4
‑
16)和用于将胶圈(200)输送至胶圈座(4
‑
16)的胶圈振盘(4
‑
2)；胶圈取料杆(4
‑
8)和用于推动胶圈取料杆(4
‑
8)带起胶圈(200)的取料气缸(4
‑
10)；可将胶圈取料杆(4
‑
8)推至风叶座二(4
‑
7)上方的胶圈平移气缸(4
‑
15)；胶圈退料套(4
‑
9)、用于推动胶圈退料套(4
‑
9)将胶圈(200)从胶圈取料杆(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林松，陶小溪，
申请(专利权)人：深圳市华冠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：