本实用新型专利技术公开了一种新型小苏打间接多点给料装置，包括小苏打研磨机、推送风机、蜗壳式进料口、缓冲仓、仓顶布袋除尘器、除尘器抽风机、手动插板阀、多点布料器、气动插板阀、定量加料机、锁气机、文丘里喷射器、压缩空气管、料位测点和流化装置。本实用新型专利技术将研磨后的小苏打细粉通过离心风机输送至缓冲仓，通过缓冲仓的进料口设计可以避免物料直接进料导致小苏打细粉无法沉降问题，同时通过布袋除尘器上的抽风机可以使系统的整个气压达到平衡；在缓冲仓的下料口安装新型的多点下料分配器，可以均匀多点布料，再通过定量给料装置精确给料，然后利用压缩空气和喷射器将小苏打细粉输送至用料点。用料点。用料点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型小苏打间接多点给料装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气净化
，具体为一种新型小苏打间接多点给料装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧在焚烧炉阶段所产生的烟气主要成分为粉尘、氯化氢、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等，也会有少量的氟化氢、二噁英、呋喃等。这些烟气经过余热锅炉，对热能进行利用后，进入烟气净化系统。目前酸性气体(SOx、HCl)主要靠消石灰、小苏打等碱性物质去除，且小苏打的脱硫效率更高使用广泛。一般多条烟气净化系统需要配备多个小苏打投料点，现有的小苏打输送系统是研磨机研磨后直接输送至投料点，一个投料点配置1用1备两台研磨机，研磨机价格昂贵，因此投资成本比较高。
[0003]小苏打输送使用的是研磨机配套的离心风机，针对烟气量比较小且含硫量很高的脱硫系统，需要投加的小苏打量很大，如果研磨后的小苏打直接由离心风机输送至投加点，用气量比较大，增加了烟气的流量，相应后续的烟气处理设备型号也需要增大，增加了成本。同时大量的冷空气进入系统，也会降低烟气温度，影响脱硫效率。
[0004]综上，针对现有小苏打给料系统特点，总结现有技术缺点如下：
[0005]1、多点小苏打直接给料装置一个投料点需要配置1用1备研磨机，研磨机价格昂贵，投资成本比较高。
[0006]2、一个投料点需要配置一个小苏打储仓及附属设备投资成本比较高。
[0007]3、针对烟气量比较小且含硫量很高的脱硫系统，需要投加的小苏打量很大，如果研磨后的小苏打直接由离心风机输送至投加点，用气量比较大，增加了烟气的流量，相应后续的烟气处理设备型号也需要增大，增加了成本。
[0008]4、大量的冷空气进入系统，也会降低烟气温度，影响脱硫效率。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种新型小苏打间接多点给料装置，通过压缩空气和喷射器配合使用输送粉料，耗气量少，很好的解决小烟气量的脱硫问题，同时减少了研磨机的数量，减少了投资成本。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型小苏打间接多点给料装置，包括小苏打研磨机、推送风机、缓冲仓、多点布料器和定量加料机；所述小苏打研磨机的出料管道上安装推送风机，推送风机通过管道与缓冲仓连接，缓冲仓上设有与进料管道对接的蜗壳式进料口；所述缓冲仓的出料口设有多点布料器，在多点布料器与缓冲仓的出料口之间安装手动插板阀；所述多点布料器的每个出料口位通过管道对应连接定量加料机，在定量加料机与多点布料器的送料管道上安装有气动插板阀；所述定量加料机的出料口设有锁气机，锁气机的出料口对应连接文丘里喷射器，文丘里喷射器的进气口连接压缩空气管，通过压缩空气管将小苏打细粉输送至使用点。
[0011]优选的，所述缓冲仓的顶部安装仓顶布袋除尘器，在仓顶布袋除尘器的一侧配备有脉冲清灰管道，在仓顶布袋除尘器的另一侧配备有除尘器抽风机，除尘器抽风机通过输送风循环管与小苏打研磨机的进风管连接。
[0012]优选的，所述缓冲仓上还设有用于检测内部物料的料位测点，在缓冲仓的侧下方底部设有流化装置。
[0013]优选的，所述锁气机为旋转卸料装置，通过旋转将物料送至文丘里喷射器。
[0014]优选的，所述蜗壳式进料口为缓冲仓的切向进料口，缓冲仓通过蜗壳式进料口的离心力将小苏打细粉从气流中分离并捕集于仓壁，再借助重力使细粉落入缓冲仓的底部。
[0015]优选的，所述料位测点根据缓冲仓内部物料的高低分别设于缓冲仓的高位计料口和低位计料口处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本新型小苏打间接多点给料装置，适合多系统多个投料点的干法脱硫系统，减少研磨机的数量，减少投资。
[0018]2、本新型小苏打间接多点给料装置，缓冲仓进料口采用新型的蜗壳式进料形式，防止小苏打细粉附着在布袋除尘器上，造成除尘器压力大。
[0019]3、本新型小苏打间接多点给料装置，将输送风机和仓顶除尘器的抽风机串联，保持整个系统的气压平衡。
[0020]4、本新型小苏打间接多点给料装置，在缓冲仓下料口配置新型的多点布料装置，使下料顺畅和均匀。
[0021]5、本新型小苏打间接多点给料装置，运行稳定，能耗低，占地面积小，脱硫效率高，可以解决含硫量高的小烟气量的添加小苏打问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的缓冲仓的俯视进料图。
[0024]图中：1、小苏打研磨机；2、推送风机；3、蜗壳式进料口；4、缓冲仓；5、仓顶布袋除尘器；6、除尘器抽风机；7、手动插板阀；8、多点布料器；9、气动插板阀；10、定量加料机；11、锁气机；12、文丘里喷射器；13、压缩空气管；14、料位测点；15、流化装置；16、脉冲清灰管道；17、输送风循环管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，一种新型小苏打间接多点给料装置，包括小苏打研磨机1、推送风机2、缓冲仓4、多点布料器8和定量加料机10；小苏打研磨机1的出料管道上安装推送风机2，推送风机2通过管道与缓冲仓4连接，缓冲仓4上设有与进料管道对接的蜗壳式进料口3，其中，小苏打研磨机1将小苏打研磨至20微米的细粉，推送风机2为离心风机，可以将研磨后的小
苏打细粉输送至蜗壳式进料口3，其风量、风压根据研磨机的型号配套设计；缓冲仓4的出料口设有多点布料器8，在多点布料器8与缓冲仓4的出料口之间安装手动插板阀7，多点布料器8可以根据需要设计布料数量；多点布料器8的每个出料口位通过管道对应连接定量加料机10，在定量加料机10与多点布料器8的送料管道上安装有气动插板阀9，可以根据需要自动控制卸料至定量加料机10，定量加料机10配有称重装置，可以精确计量下料量；定量加料机10的出料口设有锁气机11，锁气机11的出料口对应连接文丘里喷射器12，文丘里喷射器12的进气口连接压缩空气管13，通过压缩空气管13将小苏打细粉输送至使用点。
[0027]在上述实施例中，缓冲仓4的顶部安装仓顶布袋除尘器5，在仓顶布袋除尘器5的一侧配备有脉冲清灰管道16，在仓顶布袋除尘器5的另一侧配备有除尘器抽风机6，除尘器抽风机6通过输送风循环管17与小苏打研磨机1的进风管连接；缓冲仓4上还设有用于检测内部物料的料位测点14，在缓冲仓4的侧下方底部设有流化装置15，为了防止缓冲仓4内的小苏打干粉板结而无法下料，配置流化装置15定时对仓底锥斗进行锤击破拱，其中流化装置15可以为振动敲打器或其它破拱、振动装置。
[0028]本实施例中的新型小苏打间接多点给料装置可根据不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型小苏打间接多点给料装置，包括小苏打研磨机（1）、推送风机（2）、缓冲仓（4）、多点布料器（8）和定量加料机（10）；其特征在于：所述小苏打研磨机（1）的出料管道上安装推送风机（2），推送风机（2）通过管道与缓冲仓（4）连接，缓冲仓（4）上设有与进料管道对接的蜗壳式进料口（3）；所述缓冲仓（4）的出料口设有多点布料器（8），在多点布料器（8）与缓冲仓（4）的出料口之间安装手动插板阀（7）；所述多点布料器（8）的每个出料口位通过管道对应连接定量加料机（10），在定量加料机（10）与多点布料器（8）的送料管道上安装有气动插板阀（9）；所述定量加料机（10）的出料口设有锁气机（11），锁气机（11）的出料口对应连接文丘里喷射器（12），文丘里喷射器（12）的进气口连接压缩空气管（13），通过压缩空气管（13）将小苏打细粉输送至使用点。2.根据权利要求1所述的一种新型小苏打间接多点给料装置，其特征在于：所述缓冲仓（4）的顶部安装仓顶布袋除尘器（5），在仓顶布袋除尘器（5）的一侧配...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦艳梅，余维豪，喻宏伟，陈明华，王爱武，傅嘉宾，
申请(专利权)人：浙江伊布环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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