铜线拉丝退火防氧化装置，属于铜线加工技术领域，为解决现有铜线在退火后的冷却速度慢，且对铜丝表面的冷却不均匀，从而严重影响铜线的加工后的质量的问题，本发明专利技术通过旋转杆组件的外壁转动连接上弧块，上弧块的一端连通有软管，软管的一端连通酒精储存箱，上弧块的下端转动连接有下弧块，旋转杆组件贯穿上弧块，且固定连接于下弧块的内壁，下弧块的下端安装有中心喷头，下弧块的外壁设置有导管，导管远离下弧块的一端连通有中转块，中转块远离导管的一端固定连接有侧喷头，通过旋转杆组件带动下弧块转动，下弧块通过导管与中转块带动侧喷头转动，通过转动的惯性，使得酒精大面积均匀喷淋，保障冷却的均匀。保障冷却的均匀。保障冷却的均匀。
【技术实现步骤摘要】
铜线拉丝退火防氧化装置
[0001]本专利技术涉及铜线加工
，特别涉及铜线拉丝退火防氧化装置。
技术介绍
[0002]铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。而在工业应用中铜线一般由原料铜棒经拉丝设备加工成特定的直径和截面形状。铜线拉伸生产过程中往形变量较大，极易造成铜线内部结构中出现应力集中现象，导致铜线质量下降。因此需要经过退火工艺，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能。
[0003]目前，铜线加工过程中，一般将拉丝和退火分步进行，加工速度慢，铜线在退火后的冷却速度慢，且对铜丝表面的冷却不均匀，从而严重影响铜线的加工后的质量，在使用酒精冷却后，难以在对酒精进行收集，浪费大量资源，资源利用率低下。
[0004]为解决上述问题。为此，提出铜线拉丝退火防氧化装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供铜线拉丝退火防氧化装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：铜线拉丝退火防氧化装置，包括收卷主体，以及设置在收卷主体一端拉丝主体，拉丝主体远离收卷主体的一端设置有真空加热炉，真空加热炉的一侧设置有真空泵，且真空加热炉的另一侧安装有温度控制器，真空加热炉的上端安装有酒精储存箱；
[0007]真空加热炉内腔的顶板安装有冷却喷淋组件，真空加热炉内腔的底板安装有第一斜板，第一斜板的最低端搭接有通流孔，通流孔远离第一斜板的一端设置有第二斜板，通流孔的下端设置有导流机构，导流机构的下端连通有酒精收集箱；
[0008]冷却喷淋组件包括动力主体，以及固定连接动力主体输出端的连接轴，连接轴的下端固定连接有第一旋转喷淋机构；
[0009]第一旋转喷淋机构包括固定连接在连接轴下端的旋转杆组件，旋转杆组件的外壁转动连接上弧块，上弧块的一端连通有软管，软管的一端连通酒精储存箱，上弧块的下端转动连接有下弧块，旋转杆组件贯穿上弧块，且固定连接于下弧块的内壁，下弧块的下端安装有中心喷头，下弧块的外壁设置有导管，导管远离下弧块的一端连通有中转块，中转块远离导管的一端固定连接有侧喷头。
[0010]进一步地，第一旋转喷淋机构的一端设置有第二旋转喷淋机构，第二旋转喷淋机构远离第一旋转喷淋机构的一端设置有第三旋转喷淋机构，第二旋转喷淋机构与第三旋转喷淋机构的上端均与真空加热炉内腔的顶板转动连接，且第二旋转喷淋机构和第三旋转喷淋机构均与第一旋转喷淋机构的组成结构相同。
[0011]进一步地，第一旋转喷淋机构的侧端设置有第一推块，第二旋转喷淋机构的侧端设置有第二推块，第三旋转喷淋机构的侧端设置有第三推块。
[0012]进一步地，旋转杆组件包括一端连接轴连接的旋转杆主体，旋转杆主体的下端开设有活动腔，活动腔内转动连接有活动转块，活动转块远离活动腔的一端固定连接有承接杆，承接杆的一端与下弧块固定连接，旋转杆主体的一侧固定连接有限位转杆，限位转杆远离旋转杆主体的一端与承接杆轴连接。
[0013]进一步地，导流机构包括安装在通流孔内壁的外接框，以及固定连接在外接框内壁的内接框，内接框的上端设置有导流板，导流板的为中心高四周低的圆锥形，导流板的下端固定连接有连接柱，连接柱的外壁直径与内接框的内壁直径相匹配，连接柱与内接框的内壁滑动连接，连接柱的下端设置有安装筒，安装筒的外壁安装有复位元件。
[0014]进一步地，复位元件设置有多组，且均关于安装筒的外壁环绕设置，复位元件的形状为Z字型，且复位元件的一端与连接柱固定连接，复位元件松弛状态下，连接柱完全处于内接框的内壁。
[0015]进一步地，连接柱的外壁设置有定位机构，且内壁设置有侧撑机构，定位机构包括开设在连接柱外壁的安装槽，安装槽的内腔底板固定连接有弹力原件，弹力原件的一端固定连接有外推件。
[0016]进一步地，外推件远离弹力原件的一端固定连接有定位块，定位块的相撞为半球形，定位块远离外推件的一端设置有定位槽，定位槽开设在内接框的内壁，定位槽与定位块相扣合。
[0017]进一步地，侧撑机构包括滑动连接在导流板顶端内壁的卡接块，卡接块的下端固定连接有下推杆，下推杆远离卡接块的一端设置有中心转轴，中心转轴的两侧分别轴连接有第一斜杆与第二斜杆，第一斜杆与第二斜杆远离中心转轴的一端均轴连接有顶块，顶块与安装槽的内壁滑动连接，第一斜杆的下端固定连接有第一接板，第二斜杆的下端固定连接有第二接板，第一接板与第二接板之间固定连接有侧撑弹簧。
[0018]进一步地，真空加热炉的一端设置有循环机构，循环机构包括一端连通酒精收集箱的酒精收集接管，以及连通酒精储存箱的酒精储存接管，酒精收集接管远离酒精收集箱的一端固定连接有输出管，酒精储存接管远离酒精储存箱一端固定连接有输入管，输出管与输入管相对的一端均连接有循环水泵。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.铜线拉丝退火防氧化装置，在铜丝退火后需要进行冷却时，打开酒精储存箱，使酒精从软管进入下弧块的内壁，开启中心喷头与侧喷头，带动酒精从中心喷头与侧喷头喷淋至铜丝表面，不仅可利用酒精的蒸发加速铜丝的冷却，且还可对铜丝表面氧化还原，加强了防氧化效果，工作人员启动动力主体，动力主体带动连接轴转动，连接轴带动旋转杆组件转动，通过旋转杆组件带动下弧块转动，下弧块通过导管与中转块带动侧喷头转动，通过转动的惯性，使得酒精大面积均匀喷淋，保障冷却的均匀，通过第二旋转喷淋机构和第三旋转喷淋机构，进一步提高喷淋冷却的面积，在下弧块通过导管与中转块带动侧喷头转动时，第一推块同时转动，通过第一推块的转动会推动第二推块转动，使得第二旋转喷淋机构的侧喷头转动，通过第二推块的转动会推动第三推块转动，故而使得第三旋转喷淋机构的侧喷头转动，保障了均匀冷却的均匀，活动转块可在活动腔内多角度转动，通过活动转块与限位转杆的配合下，使得承接杆可在活动转块的带动下左右摆动，从而在第一旋转喷淋机构、第二旋转喷淋机构和第三旋转喷淋机构同时转动时，转动时的惯性通过承接杆的作用下，带
动第一旋转喷淋机构、第二旋转喷淋机构和第三旋转喷淋机构左右摆动，提高喷淋冷却的面积，进一步保障均匀冷却。
[0021]2.铜线拉丝退火防氧化装置，在通过酒精对铜丝进行冷却后，化为气态的酒精会随着温度的降低转化为液态，这时酒精会通过第一斜板与第二斜板流向通流孔，通过进入通流孔推积在导流板上端与内接框形成的腔体内，随着酒精的推积，其重力会随着变大，从而使得导流板带动连接柱顺着内接框的内壁向下移动，将复位元件挤压至紧绷状态时，连接柱脱离内接框的内壁，此时酒精会通过连接柱与内接框内壁之间的间隙向下流，流进酒精收集箱内，实现不影响密封性的前提下可收集酒精的目的，解决了在使用酒精冷却后，难以在对酒精进行收集，浪费大量资源，资源利用率低下的问题。
[0022]3.铜线拉丝退火防氧化装置，在连接柱处于内接框的内壁时，定位块扣合在定位槽的内壁，保障连接柱的稳定，当连接柱受重力挤压时，会带动半球形的定位块脱离定位槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铜线拉丝退火防氧化装置，包括收卷主体(1)，以及设置在收卷主体(1)一端拉丝主体(2)，拉丝主体(2)远离收卷主体(1)的一端设置有真空加热炉(3)，其特征在于：真空加热炉(3)的一侧设置有真空泵(4)，且真空加热炉(3)的另一侧安装有温度控制器(5)，真空加热炉(3)的上端安装有酒精储存箱(6)；真空加热炉(3)内腔的顶板安装有冷却喷淋组件(8)，真空加热炉(3)内腔的底板安装有第一斜板(9)，第一斜板(9)的最低端搭接有通流孔(10)，通流孔(10)远离第一斜板(9)的一端设置有第二斜板(11)，通流孔(10)的下端设置有导流机构(12)，导流机构(12)的下端连通有酒精收集箱(13)；冷却喷淋组件(8)包括动力主体(81)，以及固定连接动力主体(81)输出端的连接轴(82)，连接轴(82)的下端固定连接有第一旋转喷淋机构(83)；第一旋转喷淋机构(83)包括固定连接在连接轴(82)下端的旋转杆组件(831)，旋转杆组件(831)的外壁转动连接上弧块(832)，上弧块(832)的一端连通有软管(833)，软管(833)的一端连通酒精储存箱(6)，上弧块(832)的下端转动连接有下弧块(834)，旋转杆组件(831)贯穿上弧块(832)，且固定连接于下弧块(834)的内壁，下弧块(834)的下端安装有中心喷头(835)，下弧块(834)的外壁设置有导管(836)，导管(836)远离下弧块(834)的一端连通有中转块(837)，中转块(837)远离导管(836)的一端固定连接有侧喷头(838)。2.如权利要求1所述的铜线拉丝退火防氧化装置，其特征在于：第一旋转喷淋机构(83)的一端设置有第二旋转喷淋机构(84)，第二旋转喷淋机构(84)远离第一旋转喷淋机构(83)的一端设置有第三旋转喷淋机构(85)，第二旋转喷淋机构(84)与第三旋转喷淋机构(85)的上端均与真空加热炉(3)内腔的顶板转动连接，且第二旋转喷淋机构(84)和第三旋转喷淋机构(85)均与第一旋转喷淋机构(83)的组成结构相同。3.如权利要求2所述的铜线拉丝退火防氧化装置，其特征在于：第一旋转喷淋机构(83)的侧端设置有第一推块(86)，第二旋转喷淋机构(84)的侧端设置有第二推块(87)，第三旋转喷淋机构(85)的侧端设置有第三推块(88)。4.如权利要求3所述的铜线拉丝退火防氧化装置，其特征在于：旋转杆组件(831)包括一端连接轴(82)连接的旋转杆主体(8311)，旋转杆主体(8311)的下端开设有活动腔(8312)，活动腔(8312)内转动连接有活动转块(8313)，活动转块(8313)远离活动腔(8312)的一端固定连接有承接杆(8314)，承接杆(8314)的一端与下弧块(834)固定连接，旋转杆主体(8311)的一侧固定连接有限位转杆(8315)，限位转杆(8315)远离旋转杆主体(8311)的一端与承接杆(8314)轴连接。5.如权利要求1所述的铜线拉丝退火防氧化装置，其特征在于：导流机构(12)包括安装在通流孔(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡乐，
申请(专利权)人：蔡乐，
类型：发明
国别省市：
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