本申请提供了一种抗高血压剂生产用原料混合装置，属于药剂混合设备技术领域。该抗高血压剂生产用原料混合装置，包括供料组件、混合组件和卸料组件。所述供料组件包括门型架、原料储存仓和集料管，所述混合组件包括拌合罐、第二电机、转轴、连接架和翻料板，所述卸料组件包括底板、电动推杆和转动座，通过第二电机、转轴、连接架及翻料板的配合，对拌合罐内的远离进行充分搅拌混合，使原料搅拌混合的更加均匀，提高了原料的混合度，有利于提高原料的混合效果，通过电动推杆推动拌合罐转动倾斜向下，通过第一螺旋叶片及第二螺旋叶片方便将混合后的原料下料排出，从而大大提高了卸料的速度，同时避免原料残留在拌合罐内，难以清理。难以清理。难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种抗高血压剂生产用原料混合装置
[0001]本申请涉及药剂混合设备领域，具体而言，涉及一种抗高血压剂生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]降压药又称抗高血压药，是一类能控制血压、用于治疗高血压的药物。抗高血压药剂一般情况下可以分为利尿剂、β受体阻滞剂、钙离子通道阻滞剂、血管紧张素转换酶抑制剂、血管紧张素Ⅱ受体拮抗剂五种。它们的代表药物依次为氢氯噻嗪片、酒石酸美托洛尔片、硝苯地平缓释片、盐酸贝那普利片、氯沙坦钾片。而抗高血压药剂的原料是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等。在抗高血压剂生产过程中需要将各种药剂原料剂按一定比例进行搅拌混合。
[0003]现有的抗高血压剂生产用原料混合装置大多只是通过电机驱动搅拌杆旋转来对各种药剂原料进行搅拌混合，难以对原料进行高效均匀混合，原料的混合效果较差，会影响原料的混合度，且混合完成后不便卸料，降低了原料的混合效率，同时造成原料很容易残留在混合容器内，难以清理。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种抗高血压剂生产用原料混合装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种抗高血压剂生产用原料混合装置，包括供料组件、混合组件和卸料组件。
[0006]所述供料组件包括门型架、原料储存仓和集料管，所述原料储存仓设置有若干个，若干个所述原料储存仓均安装于所述门型架顶部，所述集料管连通设置于若干个所述原料储存仓的底端。
[0007]所述混合组件包括拌合罐、第二电机、转轴、连接架和翻料板，所述门型架安装于所述拌合罐顶部，所述拌合罐顶部连通设置有进料斗，所述进料斗位于所述集料管正下方，所述第二电机安装于所述拌合罐一端，所述转轴横向转动设置于所述拌合罐内，所述第二电机输出端传动连接于所述转轴一端，所述连接架间隔固定套设于所述转轴的外部，所述翻料板安装于所述连接架的末端，所述转轴外周壁上套设有第一螺旋叶片，所述转轴末端安装有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片延伸入所述拌合罐的排料管内。
[0008]所述卸料组件包括底板、电动推杆和转动座，所述电动推杆和所述转动座分别安装于所述底板顶部的两端，所述拌合罐底部的两端分别铰接于所述电动推杆和所述转动座的顶端。
[0009]在上述实现过程中，下料时，开启第一电磁阀使各原料储存仓内储存的多种原料下料汇集至集料管内，并通过第一电磁阀控制原料的添加量，汇集入集料管内的各原料经进料斗流入拌合罐内，通过第二电机带动转轴转动，转轴带动连接架及翻料板转动，对拌合
罐内的远离进行充分搅拌混合，使原料搅拌混合的更加均匀，提高了原料的混合度，有利于提高原料的混合效果，混合完毕后，电动推杆推动拌合罐绕转动座转动一定角度，使其端部倾斜向下，通过转轴带动第一螺旋叶片及第二螺旋叶片旋转，方便将混合后的原料下料排出，从而大大提高了卸料的速度，有利于提高原料的混合效率，同时避免原料残留在拌合罐内，难以清理。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述原料储存仓顶部连通有进料管，所述进料管顶部转动盖设有密封盖，所述原料储存仓与所述门型架顶部的连接处固设有加强筋。
[0011]在上述实现过程中，通过设置密封盖可避免原料储存仓落入杂物，加强筋可对原料储存仓进行加固支撑。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述供料组件还包括第一电机和下料翻料架，所述第一电机安装于所述原料储存仓一侧，所述下料翻料架转动连接于所述原料储存仓内，所述第一电机输出端传动连接于所述下料翻料架。
[0013]在上述实现过程中，通过第一电机驱动下料翻料架在原料储存仓内旋转，对原料储存仓内的原料进行翻转，防止原料堆积在原料储存仓内，造成下料不便。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述原料储存仓底端设置有第一电磁阀，所述集料管通过下料管与所述第一电磁阀相连通。
[0015]在上述实现过程中，通过第一电磁阀控制各原料储存仓内储存的多种原料经对应的下料管下料汇集至集料管内，便于控制原料的添加量。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述连接架包括定位套筒和连接杆，所述定位套筒固定套接于所述转轴的外周壁，所述连接杆均匀设置有四个，四个所述连接杆阵列固设于所述定位套筒的外周壁，所述连接杆外部间隔套设有辅助搅拌叶。
[0017]在上述实现过程中，通过定位套筒将连接杆稳固定在转轴上，通过设置辅助搅拌叶有利于进一步地提高原料的混合度。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述翻料板靠近所述拌合罐内壁的一端固设有梯形块，所述翻料板一侧通过连接套固定连接于所述连接杆的末端。
[0019]在上述实现过程中，通过连接套可使翻料板与连接杆构成可拆卸式结构，便于对翻料板进行清理或更换，梯形块的设置能够方便翻料板随连接杆旋转时翻起拌合罐内底部的原料，有利于使原料搅拌混合的更加均匀。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述翻料板远离所述梯形块的一端通过加固架与所述连接杆固定连接。
[0021]在上述实现过程中，通过加固架可对翻料板加固支撑，使翻料板随连接杆旋转的更加稳定。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述排料管呈漏斗状，所述第二螺旋叶片贴合于所述排料管的内周壁，所述排料管端部设置有第二电磁阀。
[0023]在上述实现过程中，漏斗状的排料管可方便拌合罐卸料，通过转轴带动第一螺旋叶片及第二螺旋叶片旋转，使拌合罐内的原料经排料管快速排出，有利于提高卸料的速度，同时避免原料残留在拌合罐内，难以清理。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述电动推杆两端均转动连接有铰接块，两块所述铰接块分别固定连接于所述底板和所述拌合罐。
[0025]在上述实现过程中，电动推杆推动拌合罐绕转动座转动一定角度，排料管倾斜向下，方便将混合后的原料通过排料管卸出，从而大大提高了卸料的速度。
[0026]在一种具体的实施方案中，所述底板底部的四角安装有减震支腿，所述减震支腿包括弹性伸缩杆、固定筒和调平支座，所述弹性伸缩杆两端分别固定连接于所述底板和所述固定筒，所述调平支座转动连接于所述固定筒底端。
[0027]在上述实现过程中，在本原料混合装置运行中产生的振动会带动弹性伸缩杆上下移动，在其弹性作用下进行减震工作，调平支座与固定筒的转动连接，起到调平作用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施方式提供的抗高血压剂生产用原料混合装置结构示意图；
[0030]图2为本申请实施方式提供的供料组件结构示意图；
[0031]图3为本申请实施方式提供的混合组件结构示意图；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗高血压剂生产用原料混合装置，其特征在于，包括供料组件(10)，所述供料组件(10)包括门型架(110)、原料储存仓(120)和集料管(160)，所述原料储存仓(120)设置有若干个，若干个所述原料储存仓(120)均安装于所述门型架(110)顶部，所述集料管(160)连通设置于若干个所述原料储存仓(120)的底端；混合组件(20)，所述混合组件(20)包括拌合罐(210)、第二电机(220)、转轴(230)、连接架(240)和翻料板(250)，所述门型架(110)安装于所述拌合罐(210)顶部，所述拌合罐(210)顶部连通设置有进料斗(211)，所述进料斗(211)位于所述集料管(160)正下方，所述第二电机(220)安装于所述拌合罐(210)一端，所述转轴(230)横向转动设置于所述拌合罐(210)内，所述第二电机(220)输出端传动连接于所述转轴(230)一端，所述连接架(240)间隔固定套设于所述转轴(230)的外部，所述翻料板(250)安装于所述连接架(240)的末端，所述转轴(230)外周壁上套设有第一螺旋叶片(260)，所述转轴(230)末端安装有第二螺旋叶片(270)，所述第二螺旋叶片(270)延伸入所述拌合罐(210)的排料管(212)内；卸料组件(300)，所述卸料组件(300)包括底板(310)、电动推杆(320)和转动座(330)，所述电动推杆(320)和所述转动座(330)分别安装于所述底板(310)顶部的两端，所述拌合罐(210)底部的两端分别铰接于所述电动推杆(320)和所述转动座(330)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种抗高血压剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述原料储存仓(120)顶部连通有进料管(121)，所述进料管(121)顶部转动盖设有密封盖(122)，所述原料储存仓(120)与所述门型架(110)顶部的连接处固设有加强筋(123)。3.根据权利要求1所述的一种抗高血压剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述供料组件(10)还包括第一电机(130)和下料翻料架(140)，所述第一电机(130)安装于所述原料储存仓(120)一侧，所述下料翻料架(140)转动连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：严超，周明，林铄，胡涛，
申请(专利权)人：武汉蜜欢健康产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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