本发明专利技术涉及焊接设备领域，具体的说是一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置，包括包括支撑装置，所述支撑装置的内部中心分别固定安装有传动对接机构和焊接机，且所述焊接机位于传动对接机构的上方，所述传动对接机构的内部滑动卡接有板材，所述传动对接机构包括导向对接装置和释放装置，所述释放装置固定安装在导向对接装置相对的一侧。通过传动对接机构和支撑装置的设置，实现了可将两个工件进行导向拼凑对接与上下料同步一体化的工作，提升了焊接效率。提升了焊接效率。提升了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，具体说是一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，通过焊接的方式，可将两个工件永久的连接成为整体，提升工件的可塑性，现有的焊接装置在使用时，仍然存在一些问题，例如：
[0003]当需要将两个工件进行拼接焊接时，往往需要将工件固定在台面上，才可进行焊接的工作，通过这种方式，需要耗费额外的定位时间，且现有的焊接装置无法进行工件导向拼凑对接与上下料同步一体化的工作，使得无法提升工件在焊接时的连贯性，降低产量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部中心分别固定安装有传动对接机构和焊接机，且所述焊接机位于传动对接机构的上方，所述传动对接机构的内部滑动卡接有板材，所述传动对接机构包括导向对接装置和释放装置，所述释放装置固定安装在导向对接装置相对的一侧。
[0006]优选的，所述导向对接装置包括转动接触杆、L型支撑杆、第一复位弹簧、连接支板第二接触滚轮、滑键、齿条、输出电机、第一齿轮、螺纹套管、螺纹杆、定向导杆、第一接触滚轮、第二接触滚轮、收纳腔体、辅助侧板和支撑顶板，所述第一齿轮固定安装在输出电机的顶端中心，所述螺纹套管固定安装在第一齿轮的顶端中心，所述螺纹杆螺纹插接在螺纹套管的内部中心，所述定向导杆固定安装在螺纹杆的顶端中心，所述第一接触滚轮转动安装在定向导杆的顶端上，所述齿条啮合在第一齿轮的前侧和后侧，所述收纳腔体固定安装在齿条远离第一齿轮的一端上，所述辅助侧板固定安装在收纳腔体的顶部远离第一齿轮的一端，所述第二接触滚轮等距转动安装在收纳腔体远离辅助侧板的底端上，所述滑键和L型支撑杆对称固定安装在收纳腔体远离螺纹杆的底部一端，且所述L型支撑杆位于滑键的外侧，所述支撑顶板固定安装在L型支撑杆远离收纳腔体的一端上，所述转动接触杆转动安装在支撑顶板的底端，所述第一复位弹簧固定安装在转动接触杆靠近L型支撑杆的一侧底端，所述连接支板第二接触滚轮固定安装在第一复位弹簧与L型支撑杆之间，通过转动接触杆向外转动至极限角度时与L型支撑杆靠近连接支板第二接触滚轮的一侧接触，使得可保持转动接触杆与接触凸杆接触时呈垂直状态，便于转动接触杆挤压接触凸杆向外移动。
[0007]优选的，所述释放装置包括格挡横杆、配合槽、连接支架、第一滑动片、第一定位套管、连接绳、延伸支杆、第二齿轮、收卷轮、传动齿带、第三齿轮、第四齿轮和第二复位弹簧，所述第二齿轮转动安装在延伸支杆的内侧底部，所述第三齿轮固定安装在第二齿轮靠近延伸支杆的侧端中心，所述传动齿带啮合在第三齿轮的外圈上，所述第四齿轮啮合在传动齿带的内部顶端，所述收卷轮的一侧固定安装在第四齿轮上，所述收卷轮的另一侧转动安装在延伸支杆的外侧顶端，所述连接绳固定连接在收卷轮上，所述连接支架固定安装在连接绳上，所述格挡横杆固定安装在连接支架与连接支架之间，所述配合槽开设在格挡横杆上，所述第一滑动片固定安装在连接支架远离格挡横杆的一端，所述第一滑动片滑动卡接在第一定位套管的内部，所述第二复位弹簧固定连接在第一滑动片与第一定位套管之间，通过第二齿轮在转动时，可带动第三齿轮转动，使得可带动第四齿轮和收卷轮同时转动，从而收卷轮收卷连接绳时，可拉拽连接支架和格挡横杆同时向下移动，便于收纳腔体内部的板材导向对接。
[0008]优选的，所述支撑装置包括活动槽、齿条、U型连接杆、支撑底座、进料斜板、竖向导杆、L型转动支板、缓冲弹簧、接触垫板、第三复位弹簧、第二滑动片、第二定位套管、支撑导向架、H型移动卡键、延伸配合槽和接触凸杆，所述活动槽开设在支撑底座的顶部两侧，所述齿条对称固定安装在支撑底座的两侧中心底端，所述进料斜板固定安装在支撑底座的两端顶部，所述竖向导杆对称固定安装在支撑底座的内部底端中心，所述L型转动支板转动安装在支撑底座的后侧内部中心，所述缓冲弹簧等距固定安装在L型转动支板的顶端内部，所述接触垫板固定安装在缓冲弹簧的顶端，所述第二定位套管固定安装在进料斜板的两侧底端，所述第二滑动片滑动插接在第二定位套管的内部，所述第三复位弹簧固定安装在第二滑动片与第二定位套管之间，所述U型连接杆固定安装在第二滑动片上，且所述U型连接杆顶部侧端滑动插接在第二定位套管的内部，所述延伸配合槽对称开设在支撑底座的两侧内部，所述支撑导向架固定安装在支撑底座的两侧上，且所述支撑导向架位于延伸配合槽的上方，所述H型移动卡键滑动插接在支撑导向架的内部，所述U型连接杆的底部固定安装在H型移动卡键上，所述接触凸杆固定安装在U型连接杆靠近延伸配合槽的侧端底部，当转动接触杆从接触凸杆的后端向前移动时，通过延伸配合槽的设置，可允许转动接触杆向延伸配合槽的内部转动角度，致使转动接触杆可稳定的经过接触凸杆，同时，当转动接触杆经过接触凸杆时，通过第一复位弹簧的弹性，可带动转动接触杆快速的转动复位。
[0009]优选的，所述滑键滑动插接在活动槽的内部，且所述收纳腔体的底端与支撑底座的顶端平齐，所述输出电机固定安装在支撑底座的内部底端中心，可支撑输出电机进行主要传动工作。
[0010]优选的，所述转动接触杆和接触凸杆相对的一侧分别呈45
°
斜坡设置，且所述转动接触杆转动至极限角度时与所述L型支撑杆接触，所述齿条的长度与第二齿轮的周长相等，所述支撑导向架远离延伸配合槽的内部开设有与H型移动卡键相适配的卡槽，通过U型连接杆在移动时，可带动H型移动卡键在卡槽的内部滑动，使得可保证H型移动卡键带动U型连接杆在支撑导向架的内部沿直线移动。
[0011]优选的，所述第一定位套管和延伸支杆分别固定安装在收纳腔体远离辅助侧板的两侧上，且所述延伸支杆位于第一定位套管的下方，所述格挡横杆靠近连接支架的侧端与收纳腔体远离辅助侧板的侧端贴合，所述L型转动支板位于第一接触滚轮的正上方，所述定
向导杆的两端开设有圆孔，且所述竖向导杆滑动插接在圆孔的内部，通过第一齿轮在转动时，可带动螺纹套管同时转动，且螺纹套管在转动时，可带动螺纹杆上下移动，致使定向导杆滑动套接在竖向导杆上，从而可保持定向导杆和第一接触滚轮沿直线上下移动。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]一，通过导向对接装置的设置，可进行工件承载的工作，通过导向对接装置的内部固定安装有同步导向装置，使得可将工件拼凑在一起，通过导向对接装置的内部固定安装有触发装置，使得导向对接装置在移动至指定位置时，可自动的将外界的工件放置在导向对接装置上，通过释放装置的设置，可进行工件的格挡工作，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置，包括支撑装置(2),所述支撑装置(2)的内部中心分别固定安装有传动对接机构(1)和焊接机(3)，且所述焊接机(3)位于传动对接机构(1)的上方，所述传动对接机构(1)的内部滑动卡接有板材(4)，其特征在于：所述传动对接机构(1)包括导向对接装置(5)和释放装置(6)，所述释放装置(6)固定安装在导向对接装置(5)相对的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置，其特征在于：所述导向对接装置(5)包括转动接触杆(7)、L型支撑杆(8)、第一复位弹簧(9)、连接支板第二接触滚轮(10)、滑键(11)、齿条(12)、输出电机(13)、第一齿轮(14)、螺纹套管(15)、螺纹杆(16)、定向导杆(17)、第一接触滚轮(18)、第二接触滚轮(19)、收纳腔体(20)、辅助侧板(21)和支撑顶板(22)，所述第一齿轮(14)固定安装在输出电机(13)的顶端中心，所述螺纹套管(15)固定安装在第一齿轮(14)的顶端中心，所述螺纹杆(16)螺纹插接在螺纹套管(15)的内部中心，所述定向导杆(17)固定安装在螺纹杆(16)的顶端中心，所述第一接触滚轮(18)转动安装在定向导杆(17)的顶端上，所述齿条(12)啮合在第一齿轮(14)的前侧和后侧，所述收纳腔体(20)固定安装在齿条(12)远离第一齿轮(14)的一端上，所述辅助侧板(21)固定安装在收纳腔体(20)的顶部远离第一齿轮(14)的一端，所述第二接触滚轮(19)等距转动安装在收纳腔体(20)远离辅助侧板(21)的底端上，所述滑键(11)和L型支撑杆(8)对称固定安装在收纳腔体(20)远离螺纹杆(16)的底部一端，且所述L型支撑杆(8)位于滑键(11)的外侧，所述支撑顶板(22)固定安装在L型支撑杆(8)远离收纳腔体(20)的一端上，所述转动接触杆(7)转动安装在支撑顶板(22)的底端，所述第一复位弹簧(9)固定安装在转动接触杆(7)靠近L型支撑杆(8)的一侧底端，所述连接支板第二接触滚轮(10)固定安装在第一复位弹簧(9)与L型支撑杆(8)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有快速导向拼接与翻转卸料与进料功能的焊接装置，其特征在于：所述释放装置(6)包括格挡横杆(23)、配合槽(24)、连接支架(25)、第一滑动片(26)、第一定位套管(27)、连接绳(28)、延伸支杆(29)、第二齿轮(30)、收卷轮(31)、传动齿带(32)、第三齿轮(33)、第四齿轮(34)和第二复位弹簧(35)，所述第二齿轮(30)转动安装在延伸支杆(29)的内侧底部，所述第三齿轮(33)固定安装在第二齿轮(30)靠近延伸支杆(29)的侧端中心，所述传动齿带(32)啮合在第三齿轮(33)的外圈上，所述第四齿轮(34)啮合在传动齿带(32)的内部顶端，所述收卷轮(31)的一侧固定安装在第四齿轮(34)上，所述收卷轮(31)的另一侧转动安装在延伸支杆(29)的外侧顶端，所述连接绳(28)固定连接在收卷轮(31)上，所述连接支架(25)固定安装在连接绳(28)上，所述格挡横杆(23)固定安装在连接支架(25)与连接支架(25)之间，所述配合槽(24)开设在格挡横杆(23)上，所述第一滑动片(26)固定安装在连接支架(25)远离格挡横杆(23)的一端，所述第一滑动片(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玺，
申请(专利权)人：王玺，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。