一种加热卷烟烟弹及其制备方法技术

本发明专利技术涉及再造烟叶生产技术领域，尤其涉及一种加热卷烟烟弹及其制备方法。所述制备方法包括：A)将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣；B)将烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂；C)将所述吸附缓释剂和所述烟草有效成分混合，得到烟草混合物；所述烟草混合物中吸附缓释剂的含量不低于12wt％；D)将所述烟草混合物与再造烟叶生产的料液混合，制备再造烟叶，经过卷制，得到加热卷烟烟弹。本发明专利技术在再造烟叶制造过程中配合添加天然缓释材料，以提升其逐口释放特性，最终实现烟弹中含有高含量的天然烟草成分，加热后释放出的烟雾量大，天然烟草成分浓度高，品吸体验佳。品吸体验佳。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟烟弹及其制备方法


[0001]本专利技术涉及再造烟叶生产
，尤其涉及一种加热卷烟烟弹及其制备方法。

技术介绍

[0002]加热卷烟吸食过程中因其加热温度低，烟草裂解不充分，导致吸食过程释放的烟气量较低，品吸感受不佳。通过提高烟弹加热温度，虽然可以提升烟气释放量，但同时存在焦油释放量显著增加，且烟气烫嘴的不足。另一方面，通过优化雾化剂配方的方法提升烟雾释放量的程度有限，且理论上不具备显著提升烟气释放量的能力。通过人为添加挥发性香味物质虽然可以提升烟雾量，但释放的烟雾烟草本香不足，实际评吸体验不佳。因此亟需开发新的方法，以提升加热卷烟烟弹的天然烟草成分释放量，从根本上提升加热卷烟由于烟气释放量不足导致的品吸体验不佳的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种加热卷烟烟弹及其制备方法，可以提升加热卷烟烟弹的天然烟草成分释放量。
[0004]本专利技术提供了一种加热卷烟烟弹的制备方法，包括以下步骤：
[0005]A)将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣；
[0006]B)将所述烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂；
[0007]C)将所述吸附缓释剂和所述烟草有效成分混合，得到烟草混合物；所述烟草混合物中吸附缓释剂的含量不低于12wt％；
[0008]D)将所述烟草混合物与再造烟叶生产的料液混合，制备再造烟叶，经过卷制，得到加热卷烟烟弹。
[0009]优选的，步骤A)中，所述热化学处理方法为热裂解法，包括：
[0010]将烟草样品进行热裂解反应，产生的挥发份经冷凝富集，得到烟草有效成分；热裂解反应得到的固体残渣即为烟草残渣；
[0011]所述热裂解反应的温度为300～800℃，时间为10～60min；
[0012]所述冷凝富集的温度<20℃。
[0013]优选的，步骤A)中，热化学处理方法为溶剂萃取法，包括：
[0014]将烟草样品与萃取剂在密闭条件下进行热抽提，过滤后，得到烟草有效成分和烟草残渣；
[0015]所述萃取剂包括乙醇、丙二醇或甘油；
[0016]所述热抽提的温度为200～350℃，时间为30～180min。
[0017]优选的，步骤B)中，所述水蒸气的浓度为30％～70％；
[0018]所述活化处理的时间为10～15min。
[0019]优选的，步骤B)中，所述破碎后的颗粒粒径小于0.15mm。
[0020]优选的，步骤D)中，所述再造烟叶生产的料液包括：烟草料、羧甲基纤维素、海藻酸钠、外加纤维、甘油和水。
[0021]优选的，步骤D)中，所述烟草料、羧甲基纤维素、海藻酸钠、外加纤维、甘油、水和烟草混合物的质量比为80～100：1～2：3～4：1.5～2.5：25～35：30～35：9.6～36。
[0022]优选的，步骤D)中，制备再造烟叶的方法包括造纸法、辊压法或稠浆法。
[0023]本专利技术还提供了一种上文所述的制备方法制得的加热卷烟烟弹。
[0024]本专利技术提供了一种加热卷烟烟弹的制备方法，包括以下步骤：A)将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣；B)将所述烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂；C)将所述吸附缓释剂和所述烟草有效成分混合，得到烟草混合物；所述烟草混合物中吸附缓释剂的含量不低于12wt％；D)将所述烟草混合物与再造烟叶生产的料液混合，制备再造烟叶，经过卷制，得到加热卷烟烟弹。本专利技术在再造烟叶制造过程中配合添加天然缓释材料，以提升其逐口释放特性，并避免在生产及保存过程中天然烟草成分因挥发损失，最终实现烟弹中含有高含量的天然烟草成分，加热后释放出的烟雾量大，天然烟草成分浓度高，品吸体验佳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提供了一种加热卷烟烟弹的制备方法，包括以下步骤：
[0027]A)将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣；
[0028]B)将所述烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂；
[0029]C)将所述吸附缓释剂和所述烟草有效成分混合，得到烟草混合物；所述烟草混合物中吸附缓释剂的含量不低于12wt％；
[0030]D)将所述烟草混合物与再造烟叶生产的料液混合，制备再造烟叶，经过卷制，得到加热卷烟烟弹。
[0031]本专利技术先将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣。
[0032]在本专利技术的某些实施例中，所述烟草样品为烟梗、烤烟、雪茄烟、香料烟和白肋烟中的至少一种。
[0033]在本专利技术的某些实施例中，所述热化学处理方法为热裂解法，包括：
[0034]将烟草样品进行热裂解反应，产生的挥发份经冷凝富集，得到烟草有效成分；热裂解反应得到的固体残渣即为烟草残渣。
[0035]所述热裂解反应的温度为300～800℃，时间为10～60min。在某些实施例中，所述热裂解反应的温度为500℃，时间为30min。
[0036]所述冷凝富集的温度<20℃。在本专利技术的某些实施例中，所述冷凝富集在冰水浴的条件下进行。
[0037]在本专利技术的某些实施例中，热化学处理方法为溶剂萃取法，包括：
[0038]将烟草样品与萃取剂在密闭条件下进行热抽提，过滤后，得到富含烟草有效成分的提取液和烟草残渣；
[0039]所述萃取剂为醇类萃取剂，包括乙醇、丙二醇或甘油；
[0040]所述热抽提的温度为200～350℃，时间为30～180min。
[0041]在本专利技术的某些实施例中，所述热抽提的温度为300℃，时间为60min。
[0042]采用热抽提得到富含烟草有效成分的提取液。
[0043]在本专利技术的某些实施例中，所述过滤的方法为抽滤，抽滤采用的滤纸为中速滤纸。
[0044]得到富含烟草有效成分的提取液和烟草残渣后，将所述烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂。
[0045]在本专利技术的某些实施例中，所述水蒸气的浓度为30％～70％。水蒸气气氛可以在烟草残渣中形成更多微孔，吸附烟草提取物能力更强。
[0046]在本专利技术的某些实施例中，所述活化处理的温度为900℃。
[0047]在本专利技术的某些实施例中，所述活化处理的时间为10～15min。在某些实施例中，所述活化处理的时间为10min。
[0048]在本专利技术的某些实施例中，所述破碎后的颗粒粒径小于0.15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟烟弹的制备方法，包括以下步骤：A)将烟草样品进行热化学处理，得到烟草有效成分和烟草残渣；B)将所述烟草残渣在700～900℃、水蒸气气氛下进行活化处理，破碎后，得到吸附缓释剂；C)将所述吸附缓释剂和所述烟草有效成分混合，得到烟草混合物；所述烟草混合物中吸附缓释剂的含量不低于12wt％；D)将所述烟草混合物与再造烟叶生产的料液混合，制备再造烟叶，经过卷制，得到加热卷烟烟弹。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述热化学处理方法为热裂解法，包括：将烟草样品进行热裂解反应，产生的挥发份经冷凝富集，得到烟草有效成分；热裂解反应得到的固体残渣即为烟草残渣；所述热裂解反应的温度为300～800℃，时间为10～60min；所述冷凝富集的温度<20℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，热化学处理方法为溶剂萃取法，包括：将烟草样品与萃取剂在密闭条件下进行热抽提，过滤后，得到烟草有效成分和烟草...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏群山，童宇星，高颂，王子维，王昊，汪一，杨俊鹏，向军，胡超，万超，欧艺，
申请(专利权)人：湖北新业烟草薄片开发有限公司，
类型：发明
国别省市：