本实用新型专利技术公开了一种提高再造烟叶疏松度的装置，包括舱体、切片带、传输带，所述切片带的输出端对接至所述舱体的中部，所述舱体在位于所述切片带的对侧设置有喷射装置，使得所述喷射装置所喷射的蒸汽能够正对所述切片带传输进入所述舱体内的物料；所述传输带位于所述舱体的底部，使得所述传输带能够接收并运输被蒸汽喷射之后的所述物料。本实用新型专利技术通过对再造烟叶的单面进行蒸汽加湿使之正反两面的温湿度不均匀、改变张力，从而实现卷曲改善疏松度；提高蒸汽能源的回收利用率。提高蒸汽能源的回收利用率。提高蒸汽能源的回收利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种提高再造烟叶疏松度的装置
[0001]本技术属于再造烟叶
，具体涉及一种提高再造烟叶疏松度的装置。
技术介绍
[0002]目前，再造烟叶在经过切片机切片后直接通过提升机的皮带传送方式送入烘丝机干燥，未进行任何处理，再造烟叶经烘丝机干燥后的成品过于平整，在打包后往往会形成结块现象，大大影响产品质量和使用。
[0003]在再造烟叶生产过程中闪蒸罐用于回收未充分利用的高压蒸汽，此时高压蒸汽含有大量的高压饱和水，高压饱和水进入低压容器中后由于压力的突然降低使得这些饱和水在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，变成高温饱和水蒸气和高温饱和水并进行两相分离。目前，尚没有一种将闪蒸技术用于再造烟叶成型的设备，通过将闪蒸罐中两相分离后的高温饱和水蒸气作用于再造烟叶，以使得再造烟叶在高温高湿闪蒸作用下迅速加湿卷曲蓬松从而大大改善疏松度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种提高再造烟叶疏松度的装置，通过对再造烟叶的单面进行蒸汽加湿使之正反两面的温湿度不均匀、改变张力，从而实现卷曲改善疏松度；提高蒸汽能源的回收利用率。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种提高再造烟叶疏松度的装置，包括舱体、切片带、传输带，所述切片带的输出端对接至所述舱体的中部，所述舱体在位于所述切片带的对侧设置有喷射装置，使得所述喷射装置所喷射的蒸汽能够正对所述切片带传输进入所述舱体内的物料；所述传输带位于所述舱体的底部，使得所述传输带能够接收并运输被蒸汽喷射之后的所述物料。
[0006]进一步的，所述喷射装置包括外接端、喷射头，所述喷射头位于所述舱体的内部，所述外接端与蒸汽管道对接连通；所述喷射头与所述外接端之间设置有用以调整所述喷射头相对所述物料的喷射角度的转动装置。
[0007]进一步的，所述喷射头的安装高度可基于物料的输入高度确定，优选为输入高度的一半，此时物料可保持相对稳定的姿态。
[0008]进一步的，所述喷射头的高度为所述舱体内物料的输入高度的一半。
[0009]进一步的，所述喷射头的正下方设置有回收槽，所述回收槽与所述舱体之间为滑动连接，使得所述回收槽能够被拉出所述舱体之外。
[0010]进一步的，所述切片带的下侧与所述舱体迎合结构对接，所述舱体位于所述切片带的上方设置有进料装置，使得所述切片带上侧所载的所述物料能够通过所述进料装置进入所述舱体内。
[0011]进一步的，所述迎合结构包括内曲部、迎合部，所述内曲部位于所述舱体的内侧，所述迎合部位于所述舱体的外侧，所述内曲部与所述迎合部的顶端设置有迎合曲面，所述
迎合曲面用以对接所述切片带的输出端。
[0012]进一步的，所述内曲部的外露面设置有降落曲面，所述舱体的底部开设有排料口，所述降落曲面一直延伸至所述排料口。
[0013]进一步的，所述降落曲面的中部设置有温感贴片。
[0014]进一步的，所述舱体底部还设置有隔板，用以分隔回收槽与排料口。
[0015]进一步的，所述舱体还包括显示装置、感应装置，所述感应装置与所述显示装置电连接，所述感应装置内置于所述舱体用以检测所述舱体内的温湿度。
[0016]进一步的，喷射头的蒸汽喷射对物料的影响速率小于所述物料的运行速度的水平分量，使得所述物料能够自由掉落至所述排料口内。
[0017]进一步的，所述传输带的运行速率由其上所载重量确定，重量越大则运行速率越快。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提出的一种提高再造烟叶疏松度的装置，通过将闪蒸所得的高温饱和水蒸气作用于再造烟叶，以使得再造烟叶在闪蒸作用下因高温高湿而迅速卷曲蓬松从而大大改善疏松度。
[0020]通过装置内部的温湿度感应装置以及可称重自调速传输带的作用使得密封舱内的温湿度处于相对稳定范围内，以此来达到再造烟叶的蓬松卷曲度相对一致的效果。
[0021]通过二次利用闪蒸罐中的高温饱和水蒸气进一步提高了蒸汽能源回收利用率。
附图说明
[0022]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的一种提高再造烟叶疏松度的装置的结构图。
[0024]图中：1、舱体；2、切片带；3、传输带；4、喷射装置；5、进料装置；6、温感贴片；7、显示装置；8、感应装置；9、回收槽；11、降落曲面；12、迎合部；13、排料口；41、喷射头；51、挡板。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0026]本技术的实施例中，在再造烟叶生产过程中闪蒸罐用于回收未充分利用的高压蒸汽，此时高压蒸汽含有大量的高压饱和水，高压饱和水进入低压容器中后由于压力的突然降低使得这些饱和水在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，变成高温饱和水蒸气和高温饱和水并进行两相分离。可将此部分高温饱和水蒸气倒入本技术的喷射装置4进行回收利用。
[0027]本技术实施例提供了一种提高再造烟叶疏松度的装置，请参阅图1，主要包括
舱体1、切片带2、传输带3，切片带2的输出端对接至舱体1的中部，舱体1在位于切片带2的对侧设置有喷射装置4，使得喷射装置4所喷射的蒸汽能够正对切片带2传输进入舱体1内的物料；传输带3位于舱体1的底部，使得传输带3能够接收并运输被蒸汽喷射之后的物料。
[0028]本技术的实施例中，再造烟叶在经过切片机切片后直接通过提升机的皮带传送方式送入烘丝机干燥，未经任何处理，再造烟叶经烘丝机干燥后的成品（物料）过于平整，可将此成品（物料）经由切片带2引入至本技术的疏松装置，对其疏松度进行改善。
[0029]疏松装置内置用于喷射高温饱和水蒸气的喷射装置4，喷射装置4与切片带2依附舱体1的结构相对设置，使得喷射蒸汽能够正向喷射至物料的一侧表面，进而使该侧表面的温湿度急剧上升，导致与另一面所受张力不一致，实现物料迅速发生蓬松卷曲。再经由舱体1底部的排料口13排出，并通过传输带3运输至烘丝机进行烘干。
[0030]本技术的实施例中，舱体1内可设置用于检测温湿度的感应装置8，并通过显示装置7进行显示，显示装置7可置于舱体1的外部，便于观察记录。
[0031]进一步的，传输带3可采用可称重自调速传输带，根据其上的载物重量调整运行速率，以适应不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高再造烟叶疏松度的装置，其特征在于，包括舱体（1）、切片带（2）、传输带（3），所述切片带（2）的输出端对接至所述舱体（1）的中部，所述舱体（1）在位于所述切片带（2）的对侧设置有喷射装置（4），使得所述喷射装置（4）所喷射的蒸汽能够正对所述切片带（2）传输进入所述舱体（1）内的物料；所述传输带（3）位于所述舱体（1）的底部，使得所述传输带（3）能够接收并运输被蒸汽喷射之后的所述物料。2.根据权利要求1所述的一种提高再造烟叶疏松度的装置，其特征在于，所述喷射装置（4）包括外接端、喷射头（41），所述喷射头（41）位于所述舱体（1）的内部，所述外接端与蒸汽管道对接连通；所述喷射头（41）与所述外接端之间设置有用以调整所述喷射头（41）相对所述物料的喷射角度的转动装置。3.根据权利要求2所述的一种提高再造烟叶疏松度的装置，其特征在于，所述喷射头（41）的高度为所述舱体（1）内物料的输入高度的一半。4.根据权利要求2所述的一种提高再造烟叶疏松度的装置，其特征在于，所述喷射头（41）的正下方设置有回收槽（9），所述回收槽（9）与所述舱体（1）之间为滑动连接，使得所述回收槽（9）能够被拉出所述舱体（1）之外。5.根据权利要求1所述的一种提高再造烟叶疏松度的装置，其特征在于，所述切片带（2）的下侧与所述舱体（1）迎合结构对接...
【专利技术属性】
技术研发人员：章盛，李栋，毛文煜，李栓，韩康，刘名，周纪鹏，徐耀威，刘奔，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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