一种带螺旋缝的管状端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带螺旋缝的管状端子，包括管体，圆柱形的管体具备供导线进入的开口端；螺旋缝，管体上布置有一条螺旋缝；周向缝，螺旋缝的一端连接有周向缝，螺旋缝、周向缝将管体的外壁和内壁连通，螺旋缝与周向缝的交界处构成钝角阳角部；周向缝自身轨迹沿管体轴向投影构成的圆心角为优角；周向缝与开口端之间构成弧线条，弧线条的顶部具备向管体形心方向延伸的手捏部。采用此实用新型专利技术螺旋缝不易让内部的导线漏出。人员拉拽弧线条，实现弧线条的收紧，对导线进行缠绕固定，进一步提升端子与导线的牢固度。面积扩大的手捏部便于人员操作，也便于塞入钝角阳角部的内部，起到卡接限位的效果。位的效果。位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋缝的管状端子


[0001]本技术涉及电器连接件领域，具体涉及一种带螺旋缝的管状端子。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。接线端子一般产量巨大且自身尺寸较小，很多冲压件接线端子的主要作用就是与导线束的一端固定，方便后续的电连接。有时候接线端子不能与一束导电金属丝的一端牢固固定，可能会出现松脱情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种带螺旋缝的管状端子，螺旋缝不易让内部的导线漏出。人员拉拽弧线条，实现弧线条的收紧，对导线进行缠绕固定，进一步提升端子与导线的牢固度。面积扩大的手捏部便于人员操作，也便于塞入钝角阳角部的内部，起到卡接限位的效果。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种带螺旋缝的管状端子，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带螺旋缝的管状端子，包括：管体，圆柱形的管体具备供导线进入的开口端；螺旋缝，管体上布置有一条螺旋缝；周向缝，螺旋缝的一端连接有周向缝，螺旋缝、周向缝将管体的外壁和内壁连通，螺旋缝与周向缝的交界处构成钝角阳角部；周向缝自身轨迹沿管体轴向投影构成的圆心角为优角；周向缝与开口端之间构成弧线条，弧线条的顶部具备向管体形心方向延伸的手捏部。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：接线端子一般是薄金属片材冲压而来，所以往往有一个接缝，本技术方案将接缝变为了螺旋缝，相比现有技术中与轴线平行的直线条接缝，螺旋缝不易让内部的导线漏出。/>[0007]周向缝相对切出一条弧线条，弧线条也是沿管体周向延伸的。在管体内插入导线后，由于管体的材质具备范性形变能力，所以人员可以拉拽弧线条，实现弧线条的收紧，对导线进行缠绕固定，进一步提升端子与导线的牢固度。
[0008]面积扩大的手捏部便于人员操作，同时也便于塞入钝角阳角部的内部，起到一定的卡接限位的效果。
[0009]作为本技术的进一步改进，管体上具备避让手捏部的容纳缺口。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：手捏部也是切割后相对形成的。
[0011]作为本技术的更进一步改进，管体在背离开口端的一端为封闭端，手捏部至封闭端的轴向距离小于周向缝至封闭端的轴向距离。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：手捏部具备足够的尺寸，便于在弧线条收紧后手捏部能塞入钝角阳角部的内部。
[0013]作为本技术的又进一步改进，弧线条的宽度不大于周向缝宽度的三倍。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：弧线条不宜过宽，这样弧线条自身相对较软，便于人员拉拽整形。
[0015]作为本技术的又进一步改进，弧线条内壁与开口端的交界处存在倒角。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：倒角便于导线进入端子，同时倒角也弱化了弧线条的厚度，进一步方便弧线条的整形。
[0017]作为本技术的又进一步改进，螺旋缝自身轨迹沿管体轴向投影构成的圆心角度数不大于360
°
。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：螺旋缝螺旋程度不宜过大，否则增加制造难度。
[0019]作为本技术的又进一步改进，周向缝自身轨迹沿管体轴向投影构成的圆心角度数为270
°
。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：270
°
是优角中较为合理的度数选择。
[0021]作为本技术的又进一步改进，管体为一体的铝材质或铜材质。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：铝材质、铜材质便于冲压，自身导电性也较好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0025]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图3是本技术一种实施方式的立体图。
[0027]1‑
管体；2
‑
封闭端；3
‑
开口端；4
‑
螺旋缝；5
‑
周向缝；6
‑
倒角；7
‑
手捏部；8
‑
弧线条；9
‑
容纳缺口；10
‑
钝角阳角部。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0029]为了达到本技术的目的，一种带螺旋缝的管状端子，包括：管体1，圆柱形的管体1具备供导线进入的开口端3；螺旋缝4，管体1上布置有一条螺旋缝4；周向缝5，螺旋缝4的一端连接有周向缝5，螺旋缝4、周向缝5将管体1的外壁和内壁连通，螺旋缝4与周向缝5的交界处构成钝角阳角部10；周向缝5自身轨迹沿管体1轴向投影构成的圆心角为优角；周向缝5与开口端3之间构成弧线条8，弧线条8的顶部具备向管体1形心方向延伸的手捏部7。
[0030]采用上述技术方案的有益效果是：接线端子一般是薄金属片材冲压而来，所以往往有一个接缝，本技术方案将接缝变为了螺旋缝，相比现有技术中与轴线平行的直线条接缝，螺旋缝不易让内部的导线漏出。周向缝相对切出一条弧线条，弧线条也是沿管体周向延伸的。在管体内插入导线后，由于管体的材质具备范性形变能力，所以人员可以拉拽弧线条，实现弧线条的收紧，对导线进行缠绕固定，进一步提升端子与导线的牢固度。面积扩大的手捏部便于人员操作，同时也便于塞入钝角阳角部的内部，起到一定的卡接限位的效果。
[0031]在本技术的另一些实施方式中，管体1上具备避让手捏部7的容纳缺口9。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：手捏部也是切割后相对形成的。
[0033]在本技术的另一些实施方式中，管体1在背离开口端3的一端为封闭端2，手捏部7至封闭端2的轴向距离小于周向缝5至封闭端2的轴向距离。
[0034]采用上述技术方案的有益效果是：手捏部具备足够的尺寸，便于在弧线条收紧后手捏部能塞入钝角阳角部的内部。
[0035]在本技术的另一些实施方式中，弧线条8的宽度不大于周向缝5宽度的三倍。
[0036]采用上述技术方案的有益效果是：弧线条不宜过宽，这样弧线条自身相对较软，便于人员拉拽整形。
[0037]在本技术的另一些实施方式中，弧线条8内壁与开口端3的交界处存在倒角6。
[0038]采用上述技术方案的有益效果是：倒角便于导线进入端子，同时倒角也弱化了弧线条的厚度，进一步方便弧线条的整形。
[0039]在本技术的另一些实施方式中，螺旋缝4自身轨迹沿管体1轴向投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋缝的管状端子，其特征在于，包括：管体，圆柱形的管体具备供导线进入的开口端；螺旋缝，所述管体上布置有一条螺旋缝；周向缝，所述螺旋缝的一端连接有周向缝，所述螺旋缝、周向缝将管体的外壁和内壁连通，所述螺旋缝与周向缝的交界处构成钝角阳角部；所述周向缝自身轨迹沿管体轴向投影构成的圆心角为优角；所述周向缝与开口端之间构成弧线条，所述弧线条的顶部具备向管体形心方向延伸的手捏部。2.根据权利要求1所述的带螺旋缝的管状端子，其特征在于：所述管体上具备避让手捏部的容纳缺口。3.根据权利要求2所述的带螺旋缝的管状端子，其特征在于：所述管体在背离开口端的一端为封闭端，所述手捏部至封闭端的轴向距离小于周向缝至...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飚，
申请(专利权)人：昆山昆元鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：