一种防漏水的机芯泵体结构及冲牙器制造技术

本申请提供了一种防漏水的机芯泵体结构及冲牙器，通过活塞、密封套、泵体管、泄水口、泄水管道、入水口的配合；所述泵体管的一端套设有所述密封套，另一端设有用于出水和/或进水的通孔；所述活塞活动设置在所述泵体管内；所述泵体管的管壁设置有所述泄水口，且所述泄水口位于所述密封套和所述活塞之间；所述泄水口通过泄水管道与所述通孔连接；所述泵体管的管壁设置有所述入水口，且所述入水口位于所述活塞下方；当在异常情况时，泄露进所述密封套和所述活塞之间的液体通过所述泄水口回流至所述泄水管道。通过泄水口、泄水管道和入水口的结构，使得申请的零部件少，结构简单，使用寿命增长。增长。增长。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏水的机芯泵体结构及冲牙器


[0001]本申请涉及冲牙器领域，特别是一种防漏水的机芯泵体结构及冲牙器。

技术介绍

[0002]在日常生活中一般通过每天刷牙来清洁牙齿，但是单纯使用牙刷刷牙，不能清洁牙缝及牙缝之间的侧牙面的问题，刷完牙后会发现仍然有塞在牙缝里的食物残渣，这些残渣留存在口腔中会腐烂发臭滋生细菌，塞在牙齿缝里的食物残屑，除了让人不舒服和本身容易滋养细菌外，还有个害处在于它给牙菌斑提供营养物质，一般常见的牙齿疾病，如牙周炎、牙龈炎或是龋齿等，都是牙菌斑引起的。牙齿清洁是当下人们愈发注重的保健项目，因此，各类牙齿清洁工具层出不穷。有一种冲牙器是利用高压液体对牙缝进行冲洗。其主要原理是利用流动的脉冲水去祛牙菌斑和牙龈线以下残留的食物，从而改善牙龈健康。与普通的牙刷相比，冲牙器在治疗牙菌斑、牙龈炎等方面更有效果。
[0003]目前传统手持式冲牙器的泵体使用时，易漏水导致机器提前报废，但防漏水及回水装置零部件多，组装复杂，且成本高昂。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种防漏水的机芯泵体结构及冲牙器，包括：
[0005]一种防漏水的机芯泵体结构，所述结构用于将机芯泵头内的水排出密封套内部，包括活塞、密封套、泵体管、泄水口、泄水管道、入水口；
[0006]所述泵体管的一端套设有所述密封套，另一端设有用于出水和/或进水的通孔；所述活塞活动设置在所述泵体管内；
[0007]所述泵体管的管壁设置有所述泄水口，且所述泄水口位于所述密封套和所述活塞之间；所述泄水口通过泄水管道与所述通孔连接；所述泵体管的管壁设置有所述入水口，且所述入水口位于所述活塞下方；
[0008]当在异常情况时，泄露进所述密封套和所述活塞之间的液体通过所述泄水口回流至所述泄水管道。
[0009]优选地，所述入水口内部设有入水口阀片；
[0010]当防漏水的机芯泵体结构抽水时，活塞向上运动，所述密封套内的液体在真空作用下依次流经所述泄水口、所述泄水管道、所述入水口，入水阀片开启，所述液体通过入水阀片到达通孔，在所述防漏水的机芯泵体结构内形成回流；
[0011]当防漏水的机芯泵体结构出水时，活塞向下运动，入水阀片关闭，液体进入所述泄水管道。
[0012]优选地，所述泄水管道为软管。
[0013]优选地，所述入水口为三通阀；
[0014]所述三通阀包括第一入水口、第二入水口以及第三泄水口组件；所述第二入水口
与所述泄水管道连接，所述第三泄水口组件与所述泵体管连接。
[0015]优选地，所述泵体管包括内管和套设在内管外的外管；所述外管顶部与所述密封套连接，所述活塞活动设置在所述内管内。
[0016]优选地，所述外管一侧设置所述泄水口，所述入水口通过所述外管与所述内管底部连通；所述泄水口下部设有所述入水口。
[0017]优选地，所述通孔设有出水阀门；所述出水阀门下方设有用于将液体分流的分隔栏。
[0018]优选地，当所述通孔用于出水和进水时，所述通孔为一个。
[0019]优选地，当所述通孔用于出水或进水时，所述通孔包括进水孔和出水孔；
[0020]所述入水口与所述进水孔连通。
[0021]为实现本申请还包括一种冲牙器，包括冲牙器本体以及所述的防漏水的机芯泵体结构。
[0022]本申请具有以下优点：
[0023]在本申请的实施例中，通过活塞、密封套、泵体管、泄水口、泄水管道、入水口的配合；所述泵体管的一端套设有所述密封套，另一端设有用于出水和/或进水的通孔；所述活塞活动设置在所述泵体管内；所述泵体管的管壁设置有所述泄水口，且所述泄水口位于所述密封套和所述活塞之间；所述泄水口通过泄水管道与所述通孔连接；所述泵体管的管壁设置有所述入水口，且所述入水口位于所述活塞下方；当在异常情况时，泄露进所述密封套和所述活塞之间的液体通过所述泄水口回流至所述泄水管道。通过泄水口、泄水管道和入水口的结构，使得申请的零部件少，结构简单，使用寿命增长；冲牙器设置防漏水的机芯泵体结构，让漏水达到回收再利用，节约水资源；本申请相比现市场上的排水系统，结构更简单；相应来说装配工艺也简单，成本降低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构的结构示意图；
[0026]图2是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体剖面结构的抽水液体走势示意图；
[0027]图3是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构抽水走势的结构示意图；
[0028]图4是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构的出水阀门结构的示意图；
[0029]图5是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构的分隔栏的结构示意图；
[0030]图6是本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构的活塞的结构示意图；
[0031]说明书附图中的附图标记如下：
[0032]1、活塞；2、密封套；3、泵体管；31、内管；32、外管；4、泄水口；5、泄水管道；6、入水
口；61、入水阀片；7、通孔；71、出水阀门；72、分隔栏。
具体实施方式
[0033]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]参照图1
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6，示出了本申请一实施例提供的一种防漏水的机芯泵体结构，活塞1、密封套2、泵体管3、泄水口4、泄水管道5、入水口6的配合；所述泵体管3的一端套设有所述密封套2，另一端设有用于出水和/或进水的通孔7；所述活塞1活动设置在所述泵体管3内；所述泵体管3的管壁设置有所述泄水口4，且所述泄水口4位于所述密封套2和所述活塞1之间；所述泄水口4通过泄水管道5与所述通孔7连接；所述泵体管3的管壁设置有所述入水口6，且所述入水口6位于所述活塞1下方；当在异常情况时，泄露进所述密封套2和所述活塞1之间的液体通过所述泄水口4回流至所述泄水管道5。
[0035]在本申请的实施例中，通过活塞1、密封套2、泵体管3、泄水口4、泄水管道5、入水口6的配合；所述泵体管3的一端套设有所述密封套2，另一端设有用于出水和/或进水的通孔7；所述活塞1活动设置在所述泵体管3内；所述泵体管3的管壁设置有所述泄水口4，且所述泄水口4位于所述密封套2和所述活塞1之间；所述泄水口4通过泄水管道5与所述通孔7连接；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏水的机芯泵体结构，所述结构用于将机芯泵头内的水排出密封套内部，其特征在于，包括活塞、密封套、泵体管、泄水口、泄水管道、入水口；所述泵体管的一端套设有所述密封套，另一端设有用于出水和/或进水的通孔；所述活塞活动设置在所述泵体管内；所述泵体管的管壁设置有所述泄水口，且所述泄水口位于所述密封套和所述活塞之间；所述泄水口通过泄水管道与所述通孔连接；所述泵体管的管壁设置有所述入水口，且所述入水口位于所述活塞下方；当在异常情况时，泄露进所述密封套和所述活塞之间的液体通过所述泄水口回流至所述泄水管道。2.根据权利要求1所述的防漏水的机芯泵体结构，其特征在于，所述入水口内部设有入水口阀片；当防漏水的机芯泵体结构抽水时，活塞向上运动，所述密封套内的液体在真空作用下依次流经所述泄水口、所述泄水管道、所述入水口，入水阀片开启，所述液体通过入水阀片到达通孔，在所述防漏水的机芯泵体结构内形成回流；当防漏水的机芯泵体结构出水时，活塞向下运动，入水阀片关闭，液体进入所述泄水管道。3.根据权利要求1所述的防漏水的机芯泵体结构，其特征在于，所述泄水管道为软管。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信全，
申请(专利权)人：深圳市飞猫电器有限公司，
类型：发明
国别省市：