本申请涉及一种办公座椅写字板曲臂装配装置，涉及办公座椅装配技术的领域，其包括工作台，工作台包括水平设置的桌板和竖直固定在桌板上的立板，在桌板上设置有定模、与定模相配合的动模以及驱动动模靠近或者远离定模的第一驱动件，动模与定模上相对的一侧开设有用于夹持曲臂靠近套筒端的夹持槽，立板上设置有用于将减磨套压入套筒内的压头和用于驱动压头靠近或者远离夹持槽的第二驱动件。本申请利用第一驱动件驱动动模靠近定模将曲臂靠近套筒的一端夹持固定，在通过第二驱动件驱动压头将减磨套压入套筒，整体结构简单，可以有效提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种办公座椅写字板曲臂装配装置
[0001]本申请涉及办公座椅装配技术的领域，尤其是涉及一种办公座椅写字板曲臂装配装置。
技术介绍
[0002]办公座椅，一般指办公人员使用的座椅。根据不同行业需求，办公座椅系列呈现多样化。在会议室经常会使用一种带有写字板的座椅，在开会过程中，办公人员可以在写字板上记录会议内容，在使用完后，写字板可以折叠放置于座椅的一侧。
[0003]相关技术中，写字板折叠结构包括写字板和支撑写字板的曲臂01。曲臂01设置为呈90
°
弯曲的管件，在曲臂01的一端与写字板固定，另一端设置有与座椅连接的套筒011，在套筒011内镶嵌有塑料材质的用于减小摩擦的减磨套012。
[0004]针对上述中的相关技术，减磨套012与套筒011之间过盈配合，减磨套012在安装时，需要通过外力将减磨套012压入套筒011内。为此，专利技术人提供一种用于装配减磨套012的装置。
技术实现思路
[0005]为了将减磨套装入套筒，本申请提供一种办公座椅写字板曲臂装配装置，具有操作简单、装配方便的效果。
[0006]本申请提供的一种办公座椅写字板曲臂装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种办公座椅写字板曲臂装配装置，包括工作台，所述工作台包括水平设置的桌板和竖直固定在所述桌板上的立板，在所述桌板上设置有定模、与所述定模相配合的动模以及驱动所述动模靠近或者远离所述定模的第一驱动件，所述动模与所述定模上相对的一侧开设有用于夹持曲臂靠近套筒端的夹持槽，所述立板上设置有用于将减磨套压入套筒内的压头和用于驱动所述压头靠近或者远离所述夹持槽的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在桌板上设置定模、动模并在定模与动模相对的一面开设夹持槽，在使用时，将曲臂靠近套筒一端放在夹持槽内，通过第一驱动件驱动动模靠近定模将套筒夹持固定；在立板上设置压头和第二驱动件，在装配过程中，将减磨套放在套筒上方，通过第二驱动件驱动压头靠近套筒，将减磨套压入套筒内，整体结构简单，操作方便，可以有效提高生产效率。
[0009]可选的，所述立板上位于所述第二驱动件的下侧固定有L形的支架，在所述支架上安装有用于监测所述压头下行位置的传感器。
[0010]通过采用上述技术方案，在立板上设置传感器，可以通过传感器监测到压头的位置，在压头下行到位后，传感器对外反馈信号，第二驱动件驱动压头上行。
[0011]可选的，所述立板上平行于所述压头的运动方向上滑移设置有用于铰削减磨套内孔的铰刀和驱动所述铰刀转动的第三驱动件，所述桌板上沿平行于所述立板的方向滑移设置有底座，所述定模、所述动模、所述第一驱动件均固定在所述底座上。
[0012]通过采用上述技术方案，在立板上设置第三驱动件和铰刀，由于减磨套为塑料材质且减磨套与套筒之间为过盈配合，在将减磨套压入套筒后，减磨套会发生一定的形变，减磨套的内孔会缩小且同轴度会发生变化；在将减磨套压入套筒后，通过滑动底座，将减磨套移动到铰刀下侧，通过铰刀对减磨套的内孔进行在加工，从而提高装配后的减磨套的尺寸精度。
[0013]可选的，所述立板上竖直设置有直线模组，所述第三驱动件安装在所述直线模组上，所述直线模组驱动所述第三驱动件上下移动。
[0014]通过采用上述技术方案，在立板上设置直线模组，通过直线模组驱动第三驱动件上下移动，可以有效提高铰刀移动的精度，从而提高对减磨套内孔的加工精度。
[0015]可选的，所述桌板上沿所述铰刀与所述压头之间连线的方向固定有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述底座固定在所述滑块上，所述桌板上还设置有驱动所述底座滑移的第四驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，在桌板上设置导轨和滑块，可以提高底座移动的精度，同时可以降低底座的滑动阻力；通过在桌板上设置第四驱动件，通过第四驱动件驱动底座移动，可以有效减少人力损耗，更加的自动化。
[0017]可选的，所述桌板上固定有用于限制所述底座移动位置的限位块，所述限位块位于所述导轨的两端。
[0018]通过采用上述技术方案，在桌板上位于导轨的两端固定限位块，可以限制底座的滑移位置，使装配过程中套筒刚好处于与压头或铰刀同轴的位置。
[0019]可选的，所述铰刀的刀刃设置为左旋。
[0020]通过采用上述技术方案，将铰刀的刀刃设置为左旋，在进行铰孔过程中产生的切屑可以向下排出，不会缠绕到铰刀上，方便加工和清洁。
[0021]可选的，所述底座与所述桌板上均贯穿开设有用于排屑的排屑孔，所述工作台的底部设置有用于盛接所述铰刀铰孔产生的切屑的废料盒。
[0022]通过采用上述技术方案，在底座与桌板上贯穿开设排屑孔，在铰孔过程中产生的切屑可以直接从排屑孔排出，在工作台底部设置废料盒，铰孔产生的切屑可以直接掉落在废料盒内，可以降低对周围环境的污染。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过在桌板上设置定模、动模和驱动动模的第一驱动件，在定模与动模相对一侧开设夹持槽，将曲臂靠近套筒一端放在夹持槽内，通过第一驱动件驱动动模靠近定模将套筒夹持固定住，在立板上设置压头和第二驱动件，在套筒被夹持固定之后，将减磨套放在套筒上，驱动第二驱动件带动压头靠近套筒并将减磨套压进套筒，整体结构简单、操作方便，有助于提高生产效率；
[0025]通过在立板上设置铰刀和地三驱动件，在减磨套压入套筒后，减磨套会产生一定的形变，导致减磨套的内孔尺寸缩小，在将减磨套装入套筒后，滑动底座将减磨套移动到铰刀的下侧，在通过铰刀对减磨套的内孔进行再加工，可以有效提高减磨套在装配之后的尺寸精度；
[0026]通过将铰刀的刀刃设置为左旋，在铰刀旋转对减磨套进行铰孔过程中，产生的切屑会被向下排出，而不会缠绕在铰刀上，在加工完成后不需要对铰刀进行清理，有助于提高
生产效率。
附图说明
[0027]图1是本申请
技术介绍
涉及的曲臂结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图3本申请实施例中夹持组件和移动组件的结构示意图。
[0030]附图标记：01、曲臂；011、套筒；012、减磨套；1、工作台；11、桌板；111、排屑孔；12、立板；2、压紧组件；21、第二驱动件；22、压头；23、L板；24、支架；25、传感器；3、夹持组件；31、底座；32、定模；321、夹持槽；33、动模；34、第一驱动件；4、铰削组件；41、直线模组；42、第三驱动件；43、铰刀；5、移动组件；51、导轨；52、滑块；53、限位块；54、第四驱动件；6、废料盒。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种办公座椅写字板曲臂装配装置，参照图2和图3，包括工作台1，工作台1包括桌板11和竖立在桌板11上的立板12。在立板12上设置有压紧组件2和铰削组件4，在桌板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种办公座椅写字板曲臂装配装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）包括水平设置的桌板（11）和竖直固定在所述桌板（11）上的立板（12），在所述桌板（11）上设置有定模（32）、与所述定模（32）相配合的动模（33）以及驱动所述动模（33）靠近或者远离所述定模（32）的第一驱动件（34），所述动模（33）与所述定模（32）上相对的一侧开设有用于夹持曲臂靠近套筒端的夹持槽（321），所述立板（12）上设置有用于将减磨套压入套筒内的压头（22）和用于驱动所述压头（22）靠近或者远离所述夹持槽（321）的第二驱动件（21）。2.根据权利要求1所述的一种办公座椅写字板曲臂装配装置，其特征在于：所述立板（12）上位于所述第二驱动件（21）的下侧固定有L形的支架（24），在所述支架（24）上安装有用于监测所述压头（22）下行位置的传感器（25）。3.根据权利要求1所述的一种办公座椅写字板曲臂装配装置，其特征在于：所述立板（12）上平行于所述压头（22）的运动方向上滑移设置有用于铰削减磨套内孔的铰刀（43）和驱动所述铰刀（43）转动的第三驱动件（42），所述桌板（11）上沿平行于所述立板（12）的方向滑移设置有底座（31），所述定模（32）、所述动模（33）、所述第一驱动件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正朝，樊权锋，
申请(专利权)人：迈究乐上海汽车机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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