一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其包括封闭室，所述封闭室包括提拉立设在地面上的罩体侧壁以及位于罩体侧壁上方的罩体穹顶，所述封闭室内的地面上设置产线集气系统，所述封闭室的一角还设置用于净化集气系统收集废气的净化系统；本实用新型专利技术的封闭室通过膜布结构结合支撑梁固形支撑，大大增加封闭室的可移动性、装拆便携性，同时封闭室内设置产线集气系统和净化系统能够保证负压稳定的情况下，提高封闭室内可供产线的数量，具有结构简单可靠，成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩


[0001]本技术涉及酸洗清洗线的废气处理
，尤其是一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩。

技术介绍

[0002]在金属制品加工行业，尤其是不锈钢制品，其在加工成型后由于表面存在较多铁屑、乳化液、毛刺以及锈斑，因此需要对其酸洗和抛光处理，去除其表面的氧化物；在对其酸洗处理时，现有的酸洗清洗线会随着酸洗作业产生大量酸碱废气，大大危害车间环境以及周遭生态，因此对这种大型产线的废气处理通常采用全封闭式集气罩进行处理。
[0003]而现有的全封闭集气罩存在以下问题：
[0004]1)现有的全封闭集气罩多采用钢架构盖板，其在逸散的酸碱废气环境下非常容易受侵蚀，后期维护保养成本很大，一旦受损就无法保证室内的负压环境进而影响封闭集气控制；
[0005]2)随着企业对酸洗线需求的增加，当项目急需增设全封闭集气罩时，极大的钢架构重量构建困难，装拆不便，同时造价不菲，极大增加成本。同时现有的可移动全封闭集气罩又无法满足大量产线集气控制的需求。

技术实现思路

[0006]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，从而能够满足供7至14条产线集气封闭处理，同时结构简单、造价低廉又易于维护。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其包括封闭室，所述封闭室包括提拉立设在地面上的罩体侧壁以及位于罩体侧壁上方的罩体穹顶，所述封闭室内的地面上设置产线集气系统，所述封闭室的一角还设置用于净化集气系统收集废气的净化系统。
[0009]进一步的，罩体侧壁与罩体穹顶均使用氟碳纤维膜布，所述罩体侧壁与罩体穹顶间接合处通过热熔焊接保证密封性。
[0010]进一步的，罩体侧壁的壁面以及罩体穹顶的拱顶处均通过支撑梁来支撑固形。
[0011]进一步的，产线集气系统包括并列架设在地面上的多排产线台，所述产线台的上方均设置上集气罩。
[0012]进一步的，上集气罩的敞开口朝向下方产线台设置，所述上集气罩的上端均连通设置分支气管。
[0013]进一步的，分支气管的上方设置主气管，所述主气管与各分支气管相互连通。
[0014]进一步的，封闭室的一侧壁壁面上开设帘门。
[0015]进一步的，净化系统包括安装在地面上的风机，所述风机的一侧设置净化装置，所述净化装置的输出端与风机的入力端连通，所述净化装置的输入端连通安装排气管道，所
述排气管道与所述主气管连通。
[0016]进一步的，风机的出风端连通设置贯穿罩体穹顶的排气烟囱。
[0017]进一步的，罩体侧壁的两侧壁上可开合设置多扇观察窗。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术结构紧凑、合理，操作方便，优点如下：
[0020]1)通过氟碳纤维膜布的罩体侧壁与罩体穹顶来搭建封闭室的框架，使用支撑梁固形支撑，避免了酸碱腐蚀性对封闭室的侵蚀，节省了维护保养的费用。
[0021]同时该结构稳固可靠，能够有效将废气气体的逸散控制在封闭空间内，同时方便了企业的搭建、装拆的便捷性。
[0022]2)通过在地面上并列搭建多排产线台，每条产线台的上方均设置上集气罩，集中收集到主气管再有净化装置处理后由烟囱排放，大大提高了封闭室内能够增设的产线，同时保证工作环境负压的稳定、可靠，保持对废气逸散的控制。另一方面，通过净化装置和排气烟囱排放废气有效降低了对环境的污染，实现环保作业。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构示意图；
[0024]图2为图1的正视图；
[0025]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0026]其中：1、封闭室；1.1、罩体侧壁；1.2、罩体穹顶；2、支撑梁；3、产线台；4、上集气罩；5、分支气管；6、主气管；7、帘门；8、风机；9、净化装置；10、排气管道；11、排气烟囱；12、观察窗。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0028]如图1、图2和图3所示的实施例中，一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其包括封闭室1，所述封闭室1包括提拉立设在地面上的罩体侧壁1.1以及位于罩体侧壁1.1上方的罩体穹顶1.2，所述封闭室1内的地面上设置产线集气系统，所述封闭室1的一角还设置用于净化集气系统收集废气的净化系统。
[0029]如图1、图2和图3所示的实施例中，罩体侧壁1.1与罩体穹顶1.2均使用氟碳纤维膜布，所述罩体侧壁1.1与罩体穹顶1.2间接合处通过热熔焊接保证密封性。
[0030]如图1、图2和图3所示的实施例中，罩体侧壁1.1的壁面优选设置4根支撑梁2来固形，罩体穹顶1.2的拱顶下方优选设置3根支撑梁2来支撑固形，罩体穹顶1.2与地面间优选设置14根支撑梁2来支撑顶靠。
[0031]如图1、图2和图3所示的实施例中，产线集气系统包括并列架设在地面上的多排产线台3，产线台3的上方均设置上集气罩4。
[0032]如图1、图2和图3所示的实施例中，上集气罩4的敞开口朝向下方产线台3设置，上集气罩4的上端均连通设置分支气管5。
[0033]如图1、图2和图3所示的实施例中，分支气管5的上方设置主气管6，所述主气管6与各分支气管5相互连通。
[0034]如图1、图2和图3所示的实施例中，封闭室1的一侧壁壁面上开设帘门7。
[0035]如图1、图2和图3所示的实施例中，净化系统包括安装在地面上的风机8，风机8的一侧设置净化装置9，净化装置9的输出端与风机8的入力端连通，净化装置9的输入端连通安装排气管道10，排气管道10与主气管6连通。
[0036]如图1、图2和图3所示的实施例中，风机8的出风端连通设置贯穿罩体穹顶1.2的排气烟囱11，进而方便排气。
[0037]如图1、图2和图3所示的实施例中，罩体侧壁1.1的两侧壁上优选可开合设置共36扇观察窗，单侧扇，进而方便观察和停止作业时的迅速换气。
[0038]本技术的工作原理：风机8连通排气烟囱11对封闭室1内不断向外换气，保证封闭室1内的负压环境，单一的产线台3用于安装酸洗线，酸洗线工作时产生逸散的酸洗废气，酸洗废气由上方的集气罩局部集气汇流至主气管6通过净化装置9进化后由排气烟囱11排出室外。当需要新建封闭室1时，本技术结构简单、稳固，通过将罩体侧壁1.1的底部成四壁形通过铆钉或其他固定件固设在地面或者厂房地上，其贴近地面侧可通过增设固定件来保证一定的气密性防止泄露(封闭室1内为负压环境)，通过提拉将氟碳纤维膜布的罩体侧壁1.1向上立设，罩体穹顶1.2通过14根对称设置成两列垂直固设在地面上的支撑梁2来支撑固定，罩体穹顶1.2与罩体侧壁1.1接合处通过热熔焊接保证密封性，罩体侧壁1.1的两侧壁通过一侧各设置两根支撑梁2轴向定型侧壁面，罩体穹顶1.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其特征在于：包括封闭室(1)，所述封闭室(1)包括提拉立设在地面上的罩体侧壁(1.1)以及位于罩体侧壁(1.1)上方的罩体穹顶(1.2)，所述封闭室(1)内的地面上设置产线集气系统，所述封闭室(1)的一角还设置用于净化集气系统收集废气的净化系统。2.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其特征在于：所述罩体侧壁(1.1)与罩体穹顶(1.2)均使用氟碳纤维膜布，所述罩体侧壁(1.1)与罩体穹顶(1.2)间接合处通过热熔焊接保证密封性。3.如权利要求2所述的一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其特征在于：所述罩体侧壁(1.1)的壁面以及罩体穹顶(1.2)的拱顶处均通过支撑梁(2)来支撑固形。4.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其特征在于：所述产线集气系统包括并列架设在地面上的多排产线台(3)，所述产线台(3)的上方均设置上集气罩(4)。5.如权利要求4所述的一种不锈钢酸洗车间清洗线全封闭集气罩，其特征在于：所述上集气罩(4)的敞开口朝向下方产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珂，黄亚芹，朱红林，
申请(专利权)人：泰州威绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：