一种石油化工油气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油化工油气回收装置，包括送气管、油气吸收室、储气罐、冷凝管、冷凝室一、冷凝室二、送液管、气液分离室、终过滤室和移动车，送气管上设风机和阻火器，送气管与油气吸收室相通再依次连通储气罐、冷凝管、气液分离室和终过滤室，油气吸收室内放油气吸收材料，冷凝室一和冷凝室二内分别装有与冷凝管内的气体进行热交换的冷却液，冷凝管穿过冷凝室一和冷凝室二内部并位于冷却液液面以下，气液分离室顶部与终过滤室连通。本实用新型专利技术利用油气吸收室中的油气吸收材料进行油气吸收作业，吸收后的气体进行冷凝形成液相，便于使用气液分离室进行油气分离，利用终过滤室过滤处理气液分离室内的气体再排出，减少对大气的污染。大气的污染。大气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工油气回收装置


[0001]本技术属于油气回收
，具体涉及一种石油化工油气回收装置。

技术介绍

[0002]在石油化工生产、输送、存储等过程中会排出带有油气的废气，如果直接将油气、废气排放到大气环境中，不仅造成资源浪费，还将带来严重的大气污染，危害人体健康和生态安全。因此，设计一种能够实现石油化工油气回收的装置具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种石油化工油气回收装置。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种石油化工油气回收装置，包括送气管、油气吸收室、储气罐、冷凝管、冷凝室一、冷凝室二、送液管、气液分离室、终过滤室和移动车，所述送气管上设置风机和阻火器，送气管与油气吸收室相连通再依次连通储气罐、冷凝管、气液分离室和终过滤室，油气吸收室内放置有具有油气吸收作用的油气吸收材料，冷凝室一和冷凝室二内分别装有用于与冷凝管内的气体进行热交换的冷却液，冷凝管穿过冷凝室一和冷凝室二内部并位于冷却液液面以下，气液分离室顶部与终过滤室连通，气液分离室底部设置移动车。
[0006]进一步的，所述送气管上由左至右依次设置风机和阻火器。
[0007]进一步的，所述冷凝管与水平面之间的夹角控制在0
‑
20
°
，所述冷凝管一端连通至储气罐出口，冷凝管相对的另一端连通连接管并通过连接管连通气液分离室，连接管倾斜式插入至气液分离室内。r/>[0008]进一步的，所述送液管入口接外部冷却液，送液管出口分两路，一路连接至冷凝室一内部，另一路连接至冷凝室二内部且该路上设置冷却阀，冷凝室一底部一侧设置出液管一，冷凝室二底部一侧设置出液管二，出液管一和出液管二上分别设置阀门，来自送液管的冷却液分别在冷凝室内一和冷凝室二内进行循环。
[0009]进一步的，所述终过滤室内由下至上依次横向设置第一级过滤层和第二级过滤层，所述第一级过滤层和第二级过滤层之间相距2
‑
6mm。
[0010]进一步的，所述第一级过滤层为摇粒绒过滤层，厚度控制在1
‑
3mm。
[0011]进一步的，所述第二级过滤层为金属纤维过滤层，厚度控制在0.3
‑
1.5mm。
[0012]进一步的，所述终过滤室顶部设置伸出终过滤室的挡板，所述终过滤室右上端设置排气管，排气管出口位于挡板下方。
[0013]进一步的，所述气液分离室底部设置出油管，所述出油管下方设置移动车，移动车上设置称重器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术公开了一种石油化工油气回收装置，包括送气管、油气吸收室、储气
罐、冷凝管、冷凝室一、冷凝室二、送液管、气液分离室、终过滤室和移动车，送气管上设置风机和阻火器，送气管与油气吸收室相连通再依次连通储气罐、冷凝管、气液分离室和终过滤室，油气吸收室内放置有具有油气吸收作用的油气吸收材料，冷凝室一和冷凝室二内分别装有用于与冷凝管内的气体进行热交换的冷却液，冷凝管穿过冷凝室一和冷凝室二内部并位于冷却液液面以下，气液分离室顶部与终过滤室连通，气液分离室底部设置移动车。本技术提供的石油化工油气回收装置，先利用油气吸收室中的油气吸收材料进行油气吸收、回收作业，随后吸收处理后的气体进入冷凝管进行冷凝形成液相，便于后续使用气液分离室进行油气分离，利用移动车收集分离后的汽油，实现回收利用，利用终过滤室过滤处理气液分离室内的气体再排出，油气中的有害物质被去除，减少对大气和人体的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
[0020]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0021]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在
其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示，一种石油化工油气回收装置，包括送气管1、风机2、阻火器3、油气吸收室4、储气罐5、冷凝管6、冷凝室一7、冷凝室二8、送液管9、冷却阀10、出液管一11、出液管二12、连接管13、气液分离室14、终过滤室15和移动车21，送气管1上由左至右依次设置风机2和阻火器3，通过增设阻火器3避免油气等回流引起火灾等安全事故，外部油气、废气等通过送气管1在风机2的作用下流入至油气吸收室4内，油气吸收室4内放置有油气吸收材料，包括具有微孔的沸石等，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工油气回收装置，其特征在于，包括送气管、油气吸收室、储气罐、冷凝管、冷凝室一、冷凝室二、送液管、气液分离室、终过滤室和移动车，所述送气管上设置风机和阻火器，送气管与油气吸收室相连通再依次连通储气罐、冷凝管、气液分离室和终过滤室，油气吸收室内放置有具有油气吸收作用的油气吸收材料，冷凝室一和冷凝室二内分别装有用于与冷凝管内的气体进行热交换的冷却液，冷凝管穿过冷凝室一和冷凝室二内部并位于冷却液液面以下，气液分离室顶部与终过滤室连通，气液分离室底部设置移动车。2.根据权利要求1所述的一种石油化工油气回收装置，其特征在于，所述送气管上由左至右依次设置风机和阻火器。3.根据权利要求1所述的一种石油化工油气回收装置，其特征在于，所述冷凝管与水平面之间的夹角控制在0
‑
20
°
，所述冷凝管一端连通至储气罐出口，冷凝管相对的另一端连通连接管并通过连接管连通气液分离室，连接管倾斜式插入至气液分离室内。4.根据权利要求1所述的一种石油化工油气回收装置，其特征在于，所述送液管入口接外部冷却液，送液管出口分两路，一路连接至冷凝室一内部，另一路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，曾凡涛，聂慧琴，
申请(专利权)人：李冰，
类型：新型
国别省市：