本实用新型专利技术公开了一种激光打标机色光对焦指示装置，涉及一种激光打标机技术领域，包括底板、工作平台和对焦指示器，其中工作平台的内部滑动安装有工作板，工作板的底部安装有升降机构，工作板的顶部设置有压板，压板的侧壁上连接有侧板，侧板和限位板的顶壁接触在一起，其中底板的顶壁上安装有立柱，立柱靠近工作平台的一侧壁上连接有对焦指示器，对焦指示器的底部外壁上扣合安装有卡箍，卡箍安装在固定杆的侧壁上，固定杆的另一端滑动安装在滑轨内，固定杆靠近立柱的一侧底壁内安装有距离传感器，距离传感器和卡箍的下表面在同一条直线上，工作平台靠近立柱的一侧顶壁上安装有限位板，限位板靠近距离传感器的一侧顶壁上安装有传感器接收器。传感器接收器。传感器接收器。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机色光对焦指示装置
[0001]本技术涉及激光打标机
，具体是一种激光打标机色光对焦指示装置。
技术介绍
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。对于同一台激光打标机，在未更换聚焦镜的情况下，其激光束的焦点是相对固定的。在加工不同厚度的待加工件时，需要调整激光打标机的激光头，使激光束的焦点落在待加工件的待打标面上。现有的激光打标机一般是记录激光镜头与焦点之间的距离，通过尺子度量的方式确定焦点，在加工不同厚度的产品时，为确保待加工件的待打标面设于焦点平面上，每次都需要用尺子确定聚焦镜头与待加工件的待打标面之间的相对距离，非常不方便。此外，使用尺子度量时存在测量误差，容易导致焦平面位置确定不准确，影响打标质量和加工效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种激光打标机色光对焦指示装置，在对不同厚度工件加工时的调整更加方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、工作平台和对焦指示器，其中工作平台通过支撑架安装在底板的顶壁上，并且工作平台的内部开设有通槽，通槽内滑动安装有工作板，同时工作平台的顶部设置有一对压板，压板的右侧端滑动安装在支撑柱一的侧壁上，压板的左侧端滑动安装在支撑柱二的侧壁上，支撑柱一和支撑柱二安装在工作平台的顶壁上，并且支撑柱二的内部开设有滑槽，压板的左侧端从滑槽内伸出，压板的伸出端安装在侧板的侧壁上，其中底板的顶壁上安装有立柱，立柱靠近工作平台的一侧壁上连接有对焦指示器，对焦指示器的底部外壁上扣合安装有卡箍，卡箍安装在固定杆的侧壁上，固定杆的另一端滑动安装在滑轨内，固定杆靠近立柱的一侧底壁内安装有距离传感器，距离传感器和卡箍的下表面在同一条直线上，并且工作平台靠近立柱的一侧顶壁上安装有限位板，限位板靠近距离传感器的一侧顶壁上安装有传感器接收器。
[0005]作为本技术进一步的方案：还包括升降机构，所述升降机构包括驱动杆和水平丝杠，其中驱动杆的一端转动安装在工作板的底壁上，驱动杆的另一端转动安装在滑块的顶壁上，滑块螺纹安装在水平丝杠的外壁上，水平丝杠通过轴承架安装在底板的顶壁上，并且两组水平丝杠固定连接在一起，其中一组水平丝杠的一端连接有摇把。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述限位板的底壁上安装有一对竖杆，竖杆的底部从工作平台的底部伸出，竖杆的伸出端安装在滑板的顶壁上，滑板螺纹安装在垂直丝杠的外壁上，垂直丝杠转动安装在工作平台的底壁上，垂直丝杠的底部连接有转盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述立柱靠近工作平台的一侧壁上安装有电机，电机的输出端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端安装在横杆的侧壁上，横杆的一端
滑动安装在滑轨的侧壁内，滑轨安装在立柱的侧壁上，同时横杆远离立柱的一侧外壁上滑动安装有滑筒，滑筒的底壁上安装有对焦指示器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱一和支撑柱二靠近工作板的侧壁顶部安装有顶板，顶板的内部滑动安装有拉杆，拉杆的底部安装在压板的顶壁上，并且拉杆的顶部连接有拉环，其中拉杆的外部设置有下压弹簧，下压弹簧的两端分别安装在压板和顶板的侧壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压板的侧壁上安装有一对连杆，连杆的另一端和另一根压板连接在一起。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术的工作平台内滑动安装有工作板，工作板的底部安装有升降机构，并且工作板的顶部设置有压板，压板的侧壁上连接有侧板，侧板和限位板的顶壁接触在一起，在对不同厚度工件时，通过驱动杆带动工作板进行升降移动，使得侧板和限位板的上表面始终接触在一起，即将不同厚度的工件表面和对焦指示器始终保持同一距离，满足不同厚度工件的加工需求，不再用反复调整对焦指示器的高度，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的工作平台结构示意图。
[0013]图3为本技术的A处局部放大图。
[0014]如图所示：1、底板，2、工作平台，3、立柱，4、对焦指示器，5、滑筒，6、横杆， 7、电动伸缩杆，8、电机，9、滑轨，10、卡箍，11、固定杆，12、距离传感器，13、工作板，14、工件，15、压板，16、支撑柱一，17、限位板，18、传感器接收器，19、竖杆， 20、滑板，21、垂直丝杠，22、转盘，23、驱动杆，24、滑块，25、水平丝杠，26、摇把， 27、支撑柱二，28、滑槽，29、侧板，30、连杆，31、拉杆，32、顶板，33、拉环，34、下压弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种激光打标机色光对焦指示装置，包括底板 1、工作平台2和对焦指示器4，其中工作平台2通过支撑架安装在底板1的顶壁上，并且工作平台2的内部开设有通槽，通槽内滑动安装有工作板13，用来摆放工件14，同时工作平台2的顶部设置有一对压板15，压板15的右侧端滑动安装在支撑柱一16的侧壁上，压板15的左侧端滑动安装在支撑柱二27的侧壁上，支撑柱一16和支撑柱二27安装在工作平台2的顶壁上，并且支撑柱二27的内部开设有滑槽28，压板15的左侧端从滑槽28 内伸出，压板15的伸出端安装在侧板29的侧壁上，通过侧板29将两个压板15连接在一起，其中底板1的顶壁上安装有立柱3，立柱3靠近工作平台2的一侧壁上安装有电机8，电机8的输出端连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的另一端安装在横杆6的侧壁上，横杆6的一端滑动安装在滑轨9的侧壁
内，滑轨9安装在立柱3的侧壁上，同时横杆6远离立柱3的一侧外壁上滑动安装有滑筒5，滑筒5的底壁上安装有对焦指示器4，对焦指示器4的底部外壁上扣合安装有卡箍10，卡箍10安装在固定杆11的侧壁上，固定杆11的另一端滑动安装在滑轨9内，固定杆11靠近立柱3的一侧底壁内安装有距离传感器12，距离传感器12和卡箍10的下表面在同一条直线上，并且工作平台2靠近立柱3的一侧顶壁上安装有限位板17，限位板17靠近距离传感器12的一侧顶壁上安装有传感器接收器 18，通过距离传感器12检测对焦指示器4距离工件14表面之间的高度进行检测，调整更加方便。
[0017]参阅图2可知：所述升降机构包括驱动杆23和水平丝杠25，其中驱动杆23的一端转动安装在工作板13的底壁上，驱动杆23的另一端转动安装在滑块24的顶壁上，滑块24 螺纹安装在水平丝杠25的外壁上，水平丝杠25通过轴承架安装在底板1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机色光对焦指示装置，包括底板(1)、工作平台(2)和对焦指示器(4)，其特征在于：所述工作平台(2)通过支撑架安装在底板(1)的顶壁上，并且工作平台(2)的内部开设有通槽，通槽内滑动安装有工作板(13)，同时工作平台(2)的顶部设置有一对压板(15)，压板(15)的右侧端滑动安装在支撑柱一(16)的侧壁上，压板(15)的左侧端滑动安装在支撑柱二(27)的侧壁上，支撑柱一(16)和支撑柱二(27)安装在工作平台(2)的顶壁上，并且支撑柱二(27)的内部开设有滑槽(28)，压板(15)的左侧端从滑槽(28)内伸出，压板(15)的伸出端安装在侧板(29)的侧壁上，其中底板(1)的顶壁上安装有立柱(3)，立柱(3)靠近工作平台(2)的一侧壁上连接有对焦指示器(4)，对焦指示器(4)的底部外壁上扣合安装有卡箍(10)，卡箍(10)安装在固定杆(11)的侧壁上，固定杆(11)的另一端滑动安装在滑轨(9)内，滑轨(9)安装在立柱(3)的侧壁上，固定杆(11)靠近立柱(3)的一侧底壁内安装有距离传感器(12)，距离传感器(12)和卡箍(10)的下表面在同一条直线上，并且工作平台(2)靠近立柱(3)的一侧顶壁上安装有限位板(17)，限位板(17)靠近距离传感器(12)的一侧顶壁上安装有传感器接收器(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机色光对焦指示装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括驱动杆(23)和水平丝杠(25)，其中驱动杆(23)的一端转动安装在工作板(13)的底壁上，驱动杆(23)的另一端转动安装在滑块(24)的顶壁上，滑块(24)螺纹安装在水平丝杠(25)的外壁上，水平丝杠(25)通过轴承架安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪岳乾，陈新建，
申请(专利权)人：广州一手云信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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