一种用于光电工件生产的光纤激光打标机制造技术

本实用新型专利技术属于光电工件生产技术领域，具体为一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，包括孔板，所述孔板下方设置有支杆，所述支杆下方设置有脚垫，所述孔板上设置有放置盘，所述放置盘下方设置有连管，所述连管后方设置有抽气泵，所述放置盘一侧设置有滑杆架，所述滑杆架上设置有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述滑杆远离所述放置盘的一端设置有拉柄，所述滑杆靠近所述放置盘的一端设置有胶头。通过本实用新型专利技术便于根据实际打标要求调节本打标机的打标位置，提高打标成品的显示效果；便于对多种规格、造型的光电工件进行快速固定，避免工件固定不稳造成打标误差；便于操作人员使用与维护，能够降低操作人员的劳动强度。能够降低操作人员的劳动强度。能够降低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光电工件生产的光纤激光打标机


[0001]本技术属于光电工件生产
，具体是涉及一种用于光电工件生产的光纤激光打标机。

技术介绍

[0002]光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。随着科学技术水平的提高和光电设备的不断发展，激光打标机已然代替了传统蚀刻方法来对光电工件进行加工。
[0003]但是光纤激光打标机在使用时存在着无法对不规则光电工件进行有效固定，工件无法快速取放而影响加工效率，使用不方便的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种用于光电工件生产的光纤激光打标机。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，包括孔板，所述孔板下方设置有支杆，所述支杆下方设置有脚垫，所述孔板上设置有放置盘，所述放置盘下方设置有连管，所述连管后方设置有抽气泵，所述放置盘一侧设置有滑杆架，所述滑杆架上设置有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述滑杆远离所述放置盘的一端设置有拉柄，所述滑杆靠近所述放置盘的一端设置有胶头，所述放置盘后方设置有横置刻度筒，所述横置刻度筒一侧设置有第一端盖，所述横置刻度筒另一侧设置有第二端盖，所述第二端盖远离所述横置刻度筒的一侧设置有电机，所述第一端盖与所述第二端盖之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一滑架，所述第一滑架上方设置有纵置刻度筒，所述纵置刻度筒上方设置有第一电推杆，所述第一电推杆伸缩端设置有第二滑架，所述第二滑架远离所述纵置刻度筒的一侧设置有固定板，所述第二滑架内设置有胶垫，所述胶垫内设置有第二电推杆，所述第二电推杆伸缩端设置有连接架，所述连接架前方设置有激光打标头。
[0007]优选地：所述孔板与所述支杆焊接，所述支杆与所述脚垫通过螺纹连接，所述孔板与所述放置盘通过螺纹连接，所述放置盘与所述连管通过螺纹连接，所述连管与所述抽气泵通过螺纹连接，所述孔板与所述滑杆架通过螺纹连接并通过螺母固定，所述滑杆架与所述滑杆滑动连接，所述滑杆与所述弹簧滑动连接，所述滑杆与所述拉柄通过螺纹连接，所述滑杆与所述胶头通过螺纹连接。
[0008]如此设置，通过所述孔板布置安装其它零部件，通过所述支杆提高本打标机的稳定性，通过所述脚垫微调所述孔板的水平程度，通过所述放置盘放置待打标工件，所述抽气泵通过所述连管抽离放置好的工件与所述放置盘之间的空气，以便于将工件吸附在所述放置盘上，所述滑杆架、所述滑杆、所述弹簧、所述拉柄、所述胶头组成一套夹具，打标时根据工件实际尺寸在所述孔板上围绕所述放置盘呈环形布置合适数量的夹具，其中单套夹具中
通过所述滑杆架安装所述滑杆，通过所述滑杆安装所述弹簧等零部件，工件放置时拉动所述拉柄，使所述胶头与工件有一定距离，放置完成后松开所述拉柄，在所述弹簧的作用下所述胶头紧触工件对其夹紧。
[0009]优选地：所述孔板与所述横置刻度筒通过螺栓连接，所述横置刻度筒与所述第一端盖通过螺栓连接，所述横置刻度筒与所述第二端盖通过螺栓连接，所述第二端盖与所述电机焊接，所述第一端盖、所述第二端盖均与所述丝杠通过轴承连接，所述电机输出端与所述丝杠通过螺纹连接，所述横置刻度筒与所述第一滑架滑动连接，所述丝杠与所述第一滑架通过螺纹连接。
[0010]如此设置，通过所述第一端盖、所述第二端盖将所述丝杠固定在所述横置刻度筒内，所述电机驱动所述丝杠转动从而改变所述第一滑架在所述横置刻度筒上的位置，以实现所述激光打标头的水平方向上的横向移动。
[0011]优选地：所述第一滑架与所述纵置刻度筒通过螺栓连接，所述纵置刻度筒与所述第一电推杆通过螺栓连接，所述纵置刻度筒与所述第二滑架滑动连接，所述第一电推杆伸缩端与所述第二滑架通过螺纹连接并通过螺母限位，所述第二滑架与所述固定板通过螺栓连接，所述第二滑架与所述胶垫滑动连接，所述胶垫与所述第二电推杆粘接，所述第二电推杆伸缩端与所述连接架通过螺纹连接，所述连接架与所述激光打标头通过螺栓连接。
[0012]如此设置，通过所述第一电推杆伸缩端的长度变化改变所述第二滑架在所述纵置刻度筒上的位置，以实现所述激光打标头与工件之间的距离调节，通过所述胶垫将所述第二电推杆固定在所述第二滑架上，通过所述固定板进一步固定所述胶垫、所述第二电推杆，并防止所述第二电推杆晃动，通过所述连接架连接所述第二电推杆与所述激光打标头，以便于通过所述第二电推杆调节所述激光打标头在水平方向上的纵向移动。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、便于根据实际打标要求调节本打标机的打标位置，提高打标成品的显示效果；
[0015]2、便于对多种规格、造型的光电工件进行快速固定，避免工件固定不稳造成打标误差；
[0016]3、便于操作人员使用与维护，能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的等轴测结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的主视结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的左视结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]101、孔板；102、支杆；103、脚垫；104、放置盘；105、连管；106、抽气泵；107、滑杆架；108、滑杆；109、弹簧；110、拉柄；111、胶头；201、横置刻度筒；202、第一端盖；203、第二端盖；204、电机；205、丝杠；206、第一滑架；301、纵置刻度筒；302、第一电推杆；303、第二滑架；304、固定板；305、胶垫；306、第二电推杆；307、连接架；308、激光打标头。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，其特征在于：包括孔板(101)，所述孔板(101)下方设置有支杆(102)，所述支杆(102)下方设置有脚垫(103)，所述孔板(101)上设置有放置盘(104)，所述放置盘(104)下方设置有连管(105)，所述连管(105)后方设置有抽气泵(106)，所述放置盘(104)一侧设置有滑杆架(107)，所述滑杆架(107)上设置有滑杆(108)，所述滑杆(108)上设置有弹簧(109)，所述滑杆(108)远离所述放置盘(104)的一端设置有拉柄(110)，所述滑杆(108)靠近所述放置盘(104)的一端设置有胶头(111)，所述放置盘(104)后方设置有横置刻度筒(201)，所述横置刻度筒(201)一侧设置有第一端盖(202)，所述横置刻度筒(201)另一侧设置有第二端盖(203)，所述第二端盖(203)远离所述横置刻度筒(201)的一侧设置有电机(204)，所述第一端盖(202)与所述第二端盖(203)之间设置有丝杠(205)，所述丝杠(205)上设置有第一滑架(206)，所述第一滑架(206)上方设置有纵置刻度筒(301)，所述纵置刻度筒(301)上方设置有第一电推杆(302)，所述第一电推杆(302)伸缩端设置有第二滑架(303)，所述第二滑架(303)远离所述纵置刻度筒(301)的一侧设置有固定板(304)，所述第二滑架(303)内设置有胶垫(305)，所述胶垫(305)内设置有第二电推杆(306)，所述第二电推杆(306)伸缩端设置有连接架(307)，所述连接架(307)前方设置有激光打标头(308)。2.根据权利要求1所述的一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，其特征在于：所述孔板(101)与所述支杆(102)焊接，所述支杆(102)与所述脚垫(103)通过螺纹连接，所述孔板(101)与所述放置盘(104)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰浩，
申请(专利权)人：李杰浩，
类型：新型
国别省市：