基于建筑工程钢筋材料用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于建筑工程钢筋材料用加工设备，包括加工台、用于对钢筋进行固定的夹持部件以及用于对钢筋进行除锈的打磨部件，所述夹持部件包括分别设于加工台顶部两侧的固定板、与固定板相连的套筒、分别开设于套筒内两侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的第一导杆、与第一导杆一端相连的限位板、与限位板相连的第一弹簧、与第一导杆另一端相连的夹持板以及用于使钢筋转动的驱动部件，本实用新型专利技术通过设置加工台、固定板、套筒，解决了现有的除锈方式大多是人工通过打磨机对钢筋进行除锈工作，这种方式效率不高，且劳动强度较大，给使用者带来了不便的问题。者带来了不便的问题。者带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于建筑工程钢筋材料用加工设备


[0001]本技术属于建筑工程
，尤其涉及基于建筑工程钢筋材料用加工设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋加工包括调直、切割以及除锈等，而除锈是为了清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接量和钢筋与混凝土的良好粘着，现有技术存在的问题是：现有的除锈方式大多是人工通过打磨机对钢筋进行除锈工作，这种方式效率不高，且劳动强度较大，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于建筑工程钢筋材料用加工设备，具备能够对钢筋进行全方位进行打磨除锈，能够对粉尘进行处理，防止粉尘被工作人员吸入，能够降低劳动强度的优点，解决了现有的除锈方式大多是人工通过打磨机对钢筋进行除锈工作，这种方式效率不高，且劳动强度较大，给使用者带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于建筑工程钢筋材料用加工设备，包括加工台、用于对钢筋进行固定的夹持部件以及用于对钢筋进行除锈的打磨部件，所述夹持部件包括分别设于加工台顶部两侧的固定板、与固定板相连的套筒、分别开设于套筒内两侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的第一导杆、与第一导杆一端相连的限位板、与限位板相连的第一弹簧、与第一导杆另一端相连的夹持板以及用于使钢筋转动的驱动部件，所述套筒与固定板转动连接，所述第一导杆与第一凹槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述打磨部件包括设于加工台上方的固定块、开设于固定块顶部的第二凹槽、设于第二凹槽内的第二导杆、设于第二导杆顶部的打磨辊、设于第二导杆底部的第二弹簧、用于对钢筋进行多方位打磨的移动部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二导杆与第二凹槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述驱动部件包括套设于其中一个套筒外侧的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转轴以及与转轴相连的第一电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述移动部件包括开设于加工台顶部的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相连的螺杆以及与螺杆相连的第二电机，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与螺杆螺接，所述滑块与固定块固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述降尘部件包括设于加工台顶部的收集盒、设于收集盒一侧的风机、设于收集盒另一侧的吸尘罩以及设于收集盒内的过滤网。
[0009]作为本技术优选的，所述夹持板内设有呈圆周排列的多个防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工台、打磨部件、固定板、套筒、第一凹槽、第一导杆、限位板、第一弹簧、夹持板和驱动部件的配合使用，套筒与固定板转动连接，第一导杆与第一凹槽滑动连接，钢筋能够穿过两个套筒，利用第一弹簧的弹性，能够推动夹持板对钢筋进行稳定的夹持固定，打磨部件能够对钢筋进行除锈作业，解决了现有的除锈方式大多是人工通过打磨机对钢筋进行除锈工作，这种方式效率不高，且劳动强度较大，给使用者带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定块、第二凹槽、第二导杆、打磨辊、第二弹簧、移动部件和降尘部件，第二导杆与第二凹槽滑动连接，打磨辊能够与钢筋接触，能够对钢筋进行除锈作业，利用第二弹簧的弹性，能够推动打磨辊与钢筋紧密接触，能够提高除锈效果。
[0013]3、本技术通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和第一电机，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一电机能够带动转轴上的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动能够带动第一锥齿轮转动，能够带动套筒转动，进而能够带动钢筋转动，便于对钢筋进行除锈。
[0014]4、本技术通过设置滑槽、滑块、螺杆和第二电机，滑块与滑槽滑动连接，滑块与螺杆螺接，滑块与固定块固定连接，螺杆与工作台转动连接，第二电机能够带动螺杆转动，螺杆转动能够使滑块滑动，滑块滑动能够带动打磨辊移动，能够便于对钢筋进行多方位打磨。
[0015]5、本技术通过设置收集盒、风机、吸尘罩和过滤网，风机能够产生吸力，能够通过吸尘罩将打磨产生的粉尘吸进收集盒内，通过过滤网对粉尘进行过滤。
[0016]6、本技术通过设置防滑纹，能够增大与钢筋之间的摩擦力，能够防止钢筋不和套筒一起转动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的前视剖面图。
[0021]图中：1、加工台；21、固定板；22、套筒；23、第一凹槽；24、第一导杆；25、限位板；26、第一弹簧；27、夹持板；31、固定块；32、第二凹槽；33、第二导杆；34、打磨辊；35、第二弹簧；271、防滑纹；281、第一锥齿轮；282、第二锥齿轮；283、转轴；284、第一电机；361、滑槽；362、滑块；363、螺杆；364、第二电机；371、收集盒；372、风机；373、吸尘罩；374、过滤网。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于建筑工程钢筋材料用加工设备，包括加工台1、用于对钢筋进行固定的夹持部件以及用于对钢筋进行除锈的打磨部件，所述夹持部件包括分别设于加工台1顶部两侧的固定板21、与固定板21相连的套筒22、分别开设于套筒22内两侧的第一凹槽23、设于第一凹槽23内的第一导杆24、与第一导杆24一端相连
的限位板25、与限位板25相连的第一弹簧26、与第一导杆24另一端相连的夹持板27以及用于使钢筋转动的驱动部件，所述套筒22与固定板21转动连接，所述第一导杆24与第一凹槽23滑动连接。
[0025]参考图1和图2，所述打磨部件包括设于加工台1上方的固定块31、开设于固定块31顶部的第二凹槽32、设于第二凹槽32内的第二导杆33、设于第二导杆33顶部的打磨辊34、设于第二导杆33底部的第二弹簧35、用于对钢筋进行多方位打磨的移动部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二导杆33与第二凹槽32滑动连接。
[0026]采用上述方案：通过设置固定块31、第二凹槽32、第二导杆33、打磨辊34、第二弹簧35、移动部件和降尘部件，第二导杆33与第二凹槽32滑动连接，打磨辊34能够与钢筋接触，能够对钢筋进行除锈作业，利用第二弹簧35的弹性，能够推动打磨辊34与钢筋紧密接触，能够提高除锈效果。
[0027]参考图1，所述驱动部件包括套设于其中一个套筒22外侧的第一锥齿轮281、与第一锥齿轮281相配合的第二锥齿轮282、与第二锥齿轮282相连的转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于建筑工程钢筋材料用加工设备，包括加工台(1)、用于对钢筋进行固定的夹持部件以及用于对钢筋进行除锈的打磨部件，其特征在于：所述夹持部件包括分别设于加工台(1)顶部两侧的固定板(21)、与固定板(21)相连的套筒(22)、分别开设于套筒(22)内两侧的第一凹槽(23)、设于第一凹槽(23)内的第一导杆(24)、与第一导杆(24)一端相连的限位板(25)、与限位板(25)相连的第一弹簧(26)、与第一导杆(24)另一端相连的夹持板(27)以及用于使钢筋转动的驱动部件，所述套筒(22)与固定板(21)转动连接，所述第一导杆(24)与第一凹槽(23)滑动连接。2.如权利要求1所述的基于建筑工程钢筋材料用加工设备，其特征在于：所述打磨部件包括设于加工台(1)上方的固定块(31)、开设于固定块(31)顶部的第二凹槽(32)、设于第二凹槽(32)内的第二导杆(33)、设于第二导杆(33)顶部的打磨辊(34)、设于第二导杆(33)底部的第二弹簧(35)、用于对钢筋进行多方位打磨的移动部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二导杆(33)与第二凹槽(32)滑动连接。3.如权利要求1所述的基于建筑工程钢筋材料用加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔岩龙，
申请(专利权)人：崔岩龙，
类型：新型
国别省市：