用于精冲机换模台车的模具推送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及精冲机技术领域，具体为一种用于精冲机换模台车的模具推送机构，该机构包括链条导轨、支架、动力组件和挂钩组件；支架上端设置C型槽，支架的下端设置链条摆放盒；动力组件包括传动连接的电机和链轮，电机与支架装配连接，链轮上啮合链条，链轮位于C型槽内，链条的下端从C型槽内通过后进入链条摆放盒内；挂钩组件包括滑动板、顶板和拖钩，滑动板与链条的上端固定连接，链条和滑动板的下端在链条导轨内移动，顶板的一端与滑动板固定连接，述顶板的另一端位于拖钩的方形槽的下方，拖钩与滑动板铰接。本实用新型专利技术顶板的一端延伸至拖钩的方形槽的下方，推模时，避免了拖钩方形槽槽口受损。槽口受损。槽口受损。

【技术实现步骤摘要】
用于精冲机换模台车的模具推送机构


[0001]本技术涉及精冲机
，具体为用于一种精冲机换模台车的模具推送机构。

技术介绍

[0002]在工程生产过程中，由于精冲机模具是依据所生产产品的形状而设定的，所以在生产过程中需要经常更换精冲机所需的模具以适应不同的产品。换模台车的推送机构是换模台车的重要组成部分，现有的推送装置都需要人手动控制，反应速度慢，耗费时间长，工作效率低，同时还处在一定的安全隐患。现有的自动化推送机构，是将拖钩的方形槽直接与模具挂接，但是拖钩的方形槽槽口极易发生磨损，该原因是由于模具摆放角度偏斜，拖钩方形槽槽口受力不均匀所导致的，一旦发生槽口磨损，需要更换拖钩配件，不仅带来更换零件的成本，而且影响作业效率。
[0003]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精冲机换模台车的模具推送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于精冲机换模台车的模具推送机构，包括链条导轨、支架、动力组件和挂钩组件；
[0006]所述支架上端设置C型槽，所述支架的下端设置链条摆放盒；
[0007]所述动力组件包括传动连接的电机和链轮，所述电机与支架装配连接，所述链轮上啮合链条，所述链轮位于C型槽内，所述链条的下端从C型槽内通过后进入链条摆放盒内；
[0008]所述挂钩组件包括滑动板、顶板和拖钩，所述滑动板与链条的上端固定连接，所述链条和滑动板的下端在链条导轨内移动，所述顶板的一端与滑动板固定连接，所述顶板的另一端位于拖钩的方形槽的下方，所述拖钩与滑动板铰接。
[0009]进一步地，所述电机的输出轴设置主动齿轮，所述链轮的芯轴设置与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0010]进一步地，所述拖钩的上端设置提手和L型连接板，所述L型连接板的一侧设置脱钩轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术公开的精冲机自动换模装置，结构设计合理，占用空间小，方便模具的拖挂式取送。顶板的一端延伸至拖钩的方形槽的下方，在推动模具的过程中，顶板与模具接触，避免了拖钩方形槽槽口受损的现象，延长了拖钩的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为图1在A
‑
A方向上的截面图。
[0015]主要元件符号说明：
[0016]1‑
链条导轨，2
‑
支架，3
‑
C型槽，4
‑
链条摆放盒，5
‑
电机，6
‑
链轮，7
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主动齿轮，8
‑
从动齿轮，9
‑
链条，10
‑
滑动板，11
‑
顶板，12
‑
拖钩，13
‑
提手，14
‑
L型连接板，15
‑
脱钩轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：用于精冲机换模台车的模具推送机构，包括链条导轨1、支架2、动力组件和挂钩组件。
[0019]支架2上端设置相连通的C型槽3和方槽，支架2的下端设置链条摆放盒4。
[0020]动力组件包括传动连接的电机5和链轮6，电机5与支架2装配连接，电机5的输出轴设置主动齿轮7，链轮6位于C型槽3内，链轮6的芯轴设置与主动齿轮7啮合的从动齿轮8，链轮6上啮合链条9，链条9采用双侧滚子链条，链条9的下端从C型槽3和方槽内通过后进入链条摆放盒4内。
[0021]挂钩组件包括滑动板10、顶板11和拖钩12，滑动板10与链条9的上端固定连接，链条9和滑动板10的下端均可在链条导轨1内移动，顶板11的一端固定连接在滑动板10上端的U型槽内，顶板的另一端位于拖钩12的方形槽的下方，拖钩12与滑动板10铰接。拖钩12的上端固定连接提手13和L型连接板14，L型连接板14的一侧设置脱钩轮15，脱钩轮15位于滑动板10的外侧。
[0022]本技术的工作原理为：电机带动链轮转动，链条在C型槽和链轮的限位下推动挂钩组件和模具向前移动，此时与模具的挂板位于拖钩的方形槽内，但是与模具直接接触的却是顶板，因此可避免拖钩直接受力导致方形槽槽口变形的问题，到达指定位置后，精冲机模具支撑平台上的脱钩气缸向上顶起脱钩轮，拖钩自动与模具脱离，电机反转将滑动板拉回。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于精冲机换模台车的模具推送机构，其特征在于：包括链条导轨、支架、动力组件和挂钩组件；所述支架上端设置C型槽，所述支架的下端设置链条摆放盒；所述动力组件包括传动连接的电机和链轮，所述电机与支架装配连接，所述链轮上啮合链条，所述链轮位于C型槽内，所述链条的下端从C型槽内通过后进入链条摆放盒内；所述挂钩组件包括滑动板、顶板和拖钩，所述滑动板与链条的上端固定连接，所述链条和滑动板的下端在链条导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德勇，
申请(专利权)人：青岛海格斯自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：