一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，包括入口导叶、内涵道多级轴流压缩腔转子、蜗壳排气口以及驱动线圈壳体；内涵道多级轴流压缩腔转子安装在驱动线圈壳体和蜗壳排气口的内部，内涵道多级轴流压缩腔转子包括函道、多级动叶、多级静叶和静叶轴心，静叶轴心放置于函道内部压缩腔的中间位置且穿过入口导叶，多级静叶均匀的安装在静叶轴心上，多级动叶通过第一轴承安装在静叶轴心上且多级动叶间隔的分布于多级静叶之间。本实用新型专利技术占地面积小、运行可靠、能耗低、效率高、造价低、维护简单方便、易损件少、使用寿命长、应用范围广泛，得到了轴流式压缩机的优异性能，能适用于小型流量市场上的应用。能适用于小型流量市场上的应用。能适用于小型流量市场上的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备。

技术介绍

[0002]气体压缩机、泵目前已广泛应用于石化、能源、钢铁、电力、冶金、造船、电子、纺织、矿山、轻工业、机械制造、军工科技、航空航天、基础设施等诸多领域，称为工业母机。
[0003]多级轴流式压缩机作为工业母机中的一种，其单位面积的气体通流能力大，在相同加工气体量的前提条件下，径向尺寸小，特别适用于要求大流量的场合，其结构简单、运行维护方便，技术成熟、容易制造，但是其压缩机转子结构主要采用轮盘式和轮鼓式，叶片级数多直径尺寸大，转子制造工艺复杂、对材料要求高、造价高，不能小体积小流量小型化生产。另外，多级轴流式压缩机的传动方式多为直连、皮带、齿轮、弹性联轴器等连轴装置，维护较简单，电机转子输出扭矩经连轴装置到压缩机转子从而将输入气体做功来提高流量及压力，但是电机转子输出轴功率经过连轴装置已有大小不同的功率损耗，效率有所降低，整机能耗高，整体连接尺寸大，整机占地面积大，专门设置的传动装置易磨损、维保的成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能耗低、效率高的机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，包括入口导叶、内涵道多级轴流压缩腔转子、蜗壳排气口以及驱动线圈壳体；所述内涵道多级轴流压缩腔转子安装在驱动线圈壳体和蜗壳排气口的内部，内涵道多级轴流压缩腔转子包括函道、多级动叶、多级静叶和静叶轴心，所述静叶轴心放置于函道内部压缩腔的中间位置且穿过所述入口导叶，多级静叶均匀的安装在静叶轴心上，所述多级动叶通过第一轴承安装在静叶轴心上且多级动叶间隔的分布于多级静叶之间，所述函道的外圈环绕设置有磁钢。
[0007]进一步地，所述静叶轴心的左端部设置有外螺纹，外螺纹上设置有与之匹配的轴心螺帽。
[0008]进一步地，所述磁钢可替换为铁芯。
[0009]进一步地，所述驱动线圈壳体的内部上下两侧安装有驱动线圈，驱动线圈壳体的底部安装有机脚，驱动线圈壳体的顶部左侧安装有电机接线盒。
[0010]进一步地，所述入口导叶安装在驱动线圈壳体的左侧内部。
[0011]进一步地，所述蜗壳排气口通过螺栓安装在驱动线圈壳体的右侧。
[0012]进一步地，所述内涵道多级轴流压缩腔转子的右侧设置有扩压器。
[0013]进一步地，所述内涵道多级轴流压缩腔转子与所述驱动线圈壳体之间两端设置有
第二轴承，右侧的第二轴承的端部设置有轴承端盖，所述内涵道多级轴流压缩腔转子与轴承端盖两端之间设置有密封件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单、性能稳定、能耗低、维护简单、使用寿命长，采用了机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子设计，将电机转子与压缩机转子结合一体化制造，在带有磁钢或铁芯的电机转子内嵌入多级动叶组一体化制造的压缩机转子，成为直接电机驱动的转子，从而直接省略了电机转子与压缩机转子之间的传动装置的连接，缩小了整机体积，有效加强了转子的钢性，进一步提高压缩机的效率，使电机驱动线圈部分作为压缩机的壳体，极大程度的缩小了压缩机外形尺寸，有效降低材料成本，应用范围将更加的广泛，从气体压缩到负压抽真空再到燃气涡轮发电机领域皆可应用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图中：1
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入口导叶；2
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内涵道多级轴流压缩腔转子；3
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蜗壳排气口；4
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驱动线圈壳体； 5
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函道；6
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多级动叶；7
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多级静叶；8
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静叶轴心；9
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轴心螺帽；10
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第一轴承；11
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压缩腔；12
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磁钢；13
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驱动线圈；14
‑
机脚；15
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螺栓；16
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扩压器；17
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电机接线盒；18
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第二轴承；19
‑ꢀ
轴承端盖；20
‑
密封件。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1，一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，包括入口导叶1、内涵道多级轴流压缩腔转子2、蜗壳排气口3以及驱动线圈壳体4，所述入口导叶1安装在驱动线圈壳体4的左侧内部。所述蜗壳排气口3通过螺栓15安装在驱动线圈壳体4的右侧；所述内涵道多级轴流压缩腔转子2安装在驱动线圈壳体4和蜗壳排气口3的内部，内涵道多级轴流压缩腔转子2包括函道5、多级动叶6、多级静叶7和静叶轴心8，所述静叶轴心8放置于函道5内部压缩腔11的中间位置且穿过所述入口导叶1，多级静叶7均匀的安装在静叶轴心8上，所述多级动叶6通过第一轴承10安装在静叶轴心8上且多级动叶6间隔的分布于多级静叶7之间，所述静叶轴心8的左端部设置有外螺纹，外螺纹上设置有与之匹配的轴心螺帽9，所述函道5的外圈环绕设置有磁钢12或铁芯。
[0020]所述驱动线圈壳体4的内部上下两侧安装有驱动线圈13，驱动线圈壳体4的底部安装有机脚14，驱动线圈壳体4的顶部左侧安装有电机接线盒17。所述内涵道多级轴流压缩腔转子2的右侧设置有扩压器16。所述内涵道多级轴流压缩腔转子2与所述驱动线圈壳体4两端之间设置有第二轴承18，右侧的第二轴承18的端部设置有轴承端盖19，所述内涵道多级轴流压缩腔转子2与轴承端盖19两端之间设置有密封件20。
[0021]所述机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备在组装完成后接上电源，按照预先设定好的流量、压力、温度等技术参数可直接启动压缩机运行；启动方式可定频启动、软启动、燃气涡轮启动，燃气涡轮启动后驱动线圈部分可直接发电；控制方式可配PLC智能控制、变频控制等。运行流程：驱动线圈13通电驱动内涵道多级轴流压缩腔转子2高速旋转，介质经过入口导叶1吸入，进入压缩腔11提高势能，高流速的气体进入扩压器 16减速扩
压，经蜗壳膨胀后从排气口排出进入应用流程。
[0022]本技术整体结构简单刚性高，占地面积小、运行可靠、能耗低、效率高、造价低、维护简单方便、易损件少、使用寿命长、应用范围广泛，得到了轴流式压缩机的优异性能，能适用于小型流量市场上的应用。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，其特征在于，包括入口导叶(1)、内涵道多级轴流压缩腔转子(2)、蜗壳排气口(3)以及驱动线圈壳体(4)；所述内涵道多级轴流压缩腔转子(2)安装在驱动线圈壳体(4)和蜗壳排气口(3)的内部，内涵道多级轴流压缩腔转子(2)包括函道(5)、多级动叶(6)、多级静叶(7)和静叶轴心(8)，所述静叶轴心(8)放置于函道(5)内部压缩腔(11)的中间位置且穿过所述入口导叶(1)，多级静叶(7)均匀的安装在静叶轴心(8)上，所述多级动叶(6)通过第一轴承(10)安装在静叶轴心(8)上且多级动叶(6)间隔的分布于多级静叶(7)之间，所述函道(5)的外圈环绕设置有磁钢(12)。2.根据权利要求1所述的机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，其特征在于，所述静叶轴心(8)的左端部设置有外螺纹，外螺纹上设置有与之匹配的轴心螺帽(9)。3.根据权利要求1所述的机电一体驱动内涵道多级轴流压缩腔转子式设备，其特征在于，所述磁钢(12)替换为铁芯。4.根据权利要求1所述的机电一体驱动内涵道多级轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆，
申请(专利权)人：上海显通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：