一种石油化工管道支架制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑设备技术领域，具体涉及一种石油化工管道支架，包括底板。本实用新型专利技术中，通过在矩形杆的顶部设置有固定机构，并扭动块、圆杆、锥形齿轮二、锥形齿轮一和螺杆配合使用，从而使得矩形杆和固定机构移动至适当位置处，且通过推动连接块进行移动，从而使得连接块、固定螺栓三、滑块二和固定板二移动至适当位置处，再通过旋紧固定螺栓三，利用固定螺栓三推动固定板二进行移动，使得固定板二与石油化工管道挤压接触，从而对石油化工管道进行夹持固定，进而使得该石油化工管道支架能够对不同尺寸的石油化工管道进行支撑固定，且通过改变固定板二的位置，提高了该石油化工管道支架使用时的固定效果。支架使用时的固定效果。支架使用时的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道支架


[0001]本技术涉及支撑设备
，具体涉及一种石油化工管道支架。

技术介绍

[0002]石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。而石油化工产品在进行运输时，便会使用到石油化工管道，而石油化工管道在进行安装的过程中经常会使用到管道支架进行支撑固定，但现有的管道支架一般为固定结构，不便于对不同尺寸的石油化工管道进行支撑固定，使用效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的管道支架不便于对不同尺寸的石油化工管道进行支撑固定的问题，提供一种石油化工管道支架。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种石油化工管道支架，包括底板，所述底板顶部的中间位置处固连有固定壳，所述固定壳顶部的中间位置处开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括弧形板一和弧形板二，所述弧形板二一侧与矩形杆的顶部固连，所述弧形板二另一侧的中间位置处固连有承托板，所述弧形板一的内部设置有多个固定板二，所述弧形板一的中间位置处开设有弧形孔，所述弧形孔的内部滑动连接有多个滑块二，且滑块二的中间位置处开设有螺纹孔五，所述滑块二的一端固连有连接块，所述连接块的一端开设有螺纹孔三，所述固定板二一侧的中间位置处转动连接有固定螺栓三，且固定螺栓三一端与对应位置处的螺纹孔三和螺纹孔五旋合连接，使用时，通过推动连接块进行移动，从而使得连接块、固定螺栓三、滑块二和固定板二移动至适当位置处，并通过旋紧固定螺栓三，利用固定螺栓三推动固定板二进行移动，使得固定板二与石油化工管道挤压接触，从而对石油化工管道进行夹持固定，进而使得该石油化工管道支架能够对不同尺寸的石油化工管道进行支撑固定，且通过改变固定板二的位置，提高了该石油化工管道支架使用时的固定效果。
[0006]进一步在于,所述弧形板二一端与弧形板一的一端通过铰链转动连接，所述弧形板一和弧形板二另一端的一侧均固连有固定板一，所述固定板一的中间位置处开设有螺纹孔二，所述弧形板一的另一端设置有固定螺栓二，且固定螺栓二一端与两个螺纹孔二旋合连接，利用固定螺栓二和两个螺纹孔二便于对弧形板一的位置进行固定。
[0007]进一步在于,所述底板的两端均设置有连接板，所述连接板的两端均设置有螺纹孔一，所述连接板对应两个螺纹孔一的位置处均旋合连接有固定螺栓一，所述底板的两端均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有矩形板，且矩形板一端与对应位置处的连接板固连，通过拉动两个连接板一端移动至适当位置处，并利用螺纹孔一和固定螺栓一对连接板的位置处进行固定，从而便于对该石油化工管道支架的位置进行固定，且利用移动后的连接板和矩形板提高了该石油化工管道支架放置时的稳固性。
[0008]进一步在于,所述矩形槽的两内侧壁均开设有滑槽，所述矩形板另一端的两侧均固连有滑块一，且滑块一与对应位置处的滑槽滑动连接，利用滑块一和滑槽对矩形板进行限位，从而避免了矩形板与矩形槽脱离。
[0009]进一步在于,所述弧形孔的两内侧壁均开设有限位槽，所述滑块二的两端均开设有限位块，所述限位块与对应位置处的限位槽滑动连接，利用限位槽和限位块对滑块二进行限位。
[0010]进一步在于,所述连接块的另一端开设有矩形缺口，所述连接块的另一端开设有螺纹孔四，所述矩形缺口的内部设置有挤压板，所述挤压板一侧的中间位置处转动连接有固定螺栓四，且固定螺栓四一端与对应位置处的螺纹孔四旋合连接，所述挤压板一侧与对弧形板一接触。
[0011]进一步在于,所述矩形杆的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆底部与底板的顶部转动连接，所述螺杆外侧壁的底部套接固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的顶部啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二一侧的中间位置处固连有圆杆，且圆杆一端贯穿固定壳侧壁并延伸至固定壳外侧，所述圆杆的一端固连有扭动块，通过转动扭动块，从而使得圆杆和锥形齿轮二进行转动，而锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，从而使得锥形齿轮一和螺杆进行转动，且矩形杆与矩形孔滑动连接，利用矩形孔对矩形杆进行限位，进而使得矩形杆进行移动，利用移动的矩形杆推动固定机构移动至适当位置处。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在矩形杆的顶部设置有固定机构，并扭动块、圆杆、锥形齿轮二、锥形齿轮一和螺杆配合使用，从而使得矩形杆和固定机构移动至适当位置处，且通过推动连接块进行移动，从而使得连接块、固定螺栓三、滑块二和固定板二移动至适当位置处，再通过旋紧固定螺栓三，利用固定螺栓三推动固定板二进行移动，使得固定板二与石油化工管道挤压接触，从而对石油化工管道进行夹持固定，进而使得该石油化工管道支架能够对不同尺寸的石油化工管道进行支撑固定，且通过改变固定板二的位置，提高了该石油化工管道支架使用时的固定效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中底板与矩形板的位置关系示意图；
[0017]图3是本技术中底板与固定壳的位置关系示意图；
[0018]图4是本技术中固定机构结构示意图；
[0019]图5是图4中A处局部放大图。
[0020]图中：100、底板；101、矩形槽；102、滑槽；110、连接板；111、螺纹孔一；112、矩形板；113、滑块一；120、固定壳；121、矩形孔；130、矩形杆；140、固定螺栓一；150、锥形齿轮一；160、锥形齿轮二；170、圆杆；171、扭动块；180、螺杆；200、固定机构；210、弧形板一；211、弧形孔；212、限位槽；220、弧形板二；230、承托板；240、固定板一；241、螺纹孔二；242、固定螺栓二；250、固定板二；260、连接块；261、螺纹孔三；262、矩形缺口；263、螺纹孔四；270、固定螺栓三；280、固定螺栓四；281、挤压板；290、滑块二；291、螺纹孔五；292、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5所示，一种石油化工管道支架，包括底板100，底板100顶部的中间位置处固连有固定壳120，固定壳120顶部的中间位置处开设有矩形孔121，矩形孔121的内部滑动连接有矩形杆130，矩形杆130的顶部设置有固定机构200，固定机构200包括弧形板一210和弧形板二220，弧形板二220一侧与矩形杆130的顶部固连，弧形板二220另一侧的中间位置处固连有承托板230，弧形板一210的内部设置有多个固定板二250，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道支架，包括底板（100），其特征在于，所述底板（100）顶部的中间位置处固连有固定壳（120），所述固定壳（120）顶部的中间位置处开设有矩形孔（121），所述矩形孔（121）的内部滑动连接有矩形杆（130），所述矩形杆（130）的顶部设置有固定机构（200），所述固定机构（200）包括弧形板一（210）和弧形板二（220），所述弧形板二（220）一侧与矩形杆（130）的顶部固连，所述弧形板二（220）另一侧的中间位置处固连有承托板（230），所述弧形板一（210）的内部设置有多个固定板二（250），所述弧形板一（210）的中间位置处开设有弧形孔（211），所述弧形孔（211）的内部滑动连接有多个滑块二（290），且滑块二（290）的中间位置处开设有螺纹孔五（291），所述滑块二（290）的一端固连有连接块（260），所述连接块（260）的一端开设有螺纹孔三（261），所述固定板二（250）一侧的中间位置处转动连接有固定螺栓三（270），且固定螺栓三（270）一端与对应位置处的螺纹孔三（261）和螺纹孔五（291）旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道支架,其特征在于，所述弧形板二（220）一端与弧形板一（210）的一端通过铰链转动连接，所述弧形板一（210）和弧形板二（220）另一端的一侧均固连有固定板一（240），所述固定板一（240）的中间位置处开设有螺纹孔二（241），所述弧形板一（210）的另一端设置有固定螺栓二（242），且固定螺栓二（242）一端与两个螺纹孔二（241）旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道支架,其特征在于，所述底板（100）的两端均设置有连接板（110），所述连接板（110）的两端均设置有螺纹孔一（111），所述连接板（110）对应两个螺纹孔一（111）的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：施连勇，
申请(专利权)人：施连勇，
类型：新型
国别省市：