金属制品加工的热冲压成形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了房屋建筑技术领域的金属制品加工的热冲压成形结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模，所述底座上固定连接有上顶杆，所述上顶杆上连接有液压杆，所述液压杆的移动端连接有上模，所述底座的两侧固定连接有固定杆。本实用新型专利技术在底座的两侧固定连接固定杆，通过固定杆对控制箱进行固定，控制箱的上端连接有加热板，加热板可对金属板进行电加热，加热板的高度大于下模的高度，固定杆对两侧的滑动杆进行固定，滑动杆对两个垫板进行滑动支撑，垫板对金属件进行承接放置，加热后的金属件通过伸缩杆进行横向推动，通过两个垫板将金属件放置在下模的正上方，便于进行热压成型。热压成型。热压成型。

【技术实现步骤摘要】
金属制品加工的热冲压成形结构


[0001]本技术涉及房屋建筑
，具体为金属制品加工的热冲压成形结构。

技术介绍

[0002]热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，在房屋建筑过程中，需要将部分金属制品进行热冲压成形，保证工件的受力性能。
[0003]但现有的热冲压成形大多分段对金属制品进行加热，不利于金属制品的快速冲压成形，且金属物料无法快速导入冲压机构，使用效果不佳，基于此，本技术设计了金属制品加工的热冲压成形结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属制品加工的热冲压成形结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属制品加工的热冲压成形结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模，所述底座上固定连接有上顶杆，所述上顶杆上连接有液压杆，所述液压杆的移动端连接有上模，所述底座的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆上连接有控制箱，所述控制箱的上端连接有加热板，所述固定杆的上端连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有垫板，所述固定杆的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的移动端连接垫板的一端。
[0006]优选的，所述下模和上模设置在同一垂直面上，所述下模和上模内设置匹配的模腔。
[0007]优选的，所述上顶杆为类凹字形，所述液压杆固定连接在上顶杆的中部位置。
[0008]优选的，所述加热板的设置高度大于下模的上端面高度，所述加热板为长方形。
[0009]优选的，所述滑动杆为圆柱形，所述滑动杆的内部为中空设置。
[0010]优选的，所述垫板为L形，所述垫板的宽度大于加热板的宽度。
[0011]优选的，所述垫板的上端连接有电磁铁，所述电磁铁的宽度小于垫板的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术在底座的两侧固定连接固定杆，通过固定杆对控制箱进行固定，控制箱的上端连接有加热板，加热板可对金属板进行电加热，加热板的高度大于下模的高度，固定杆对两侧的滑动杆进行固定，滑动杆对两个垫板进行滑动支撑，垫板对金属件进行承接放置，加热后的金属件通过伸缩杆进行横向推动，通过两个垫板将金属件放置在下模的正上方，便于进行热压成型；
[0014](2)本技术在两个垫板上连接有电磁铁，电磁铁可对放置的金属件进行电磁吸附，让金属件放置更加稳定，便于进行横向推送物品，让物品精准的放置在下模上方，可操作性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术金属制品加工的热冲压成形结构的立体结构图；
[0017]图2为本技术金属制品加工的热冲压成形结构的图1中A处放大结构图；
[0018]图3为本技术金属制品加工的热冲压成形结构的后视立体结构图；
[0019]图4为本技术金属制品加工的热冲压成形结构的侧视结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、下模；3、上顶杆；4、液压杆；5、上模；6、固定杆；7、控制箱；8、加热板；9、滑动杆；10、垫板；11、电磁铁；12、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：金属制品加工的热冲压成形结构，包括底座1，底座1的上端固定连接有下模2，底座1上固定连接有上顶杆3，上顶杆3上连接有液压杆4，液压杆4的移动端连接有上模5，下模2和上模5设置在同一垂直面上，下模2和上模5内设置匹配的模腔，上顶杆3为类凹字形，液压杆4固定连接在上顶杆3的中部位置。
[0024]其中，在底座1的上端固定连接有下模2，底座1的上端固定连接上顶杆3，通过上顶杆3对液压杆4进行中心位置固定，通过液压杆4对上模5进行垂直推进，在加热后的金属件放置放置在下模2上时，可通过上模5加热对金属件进行液压成型。
[0025]请参阅图1
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图4，底座1的两侧固定连接有固定杆6，固定杆6上连接有控制箱7，控制箱7的上端连接有加热板8，固定杆6的上端连接有滑动杆9，滑动杆9上滑动安装有垫板10，固定杆6的一侧连接有伸缩杆12，伸缩杆12的移动端连接垫板10的一端，加热板8的设置高度大于下模2的上端面高度，加热板8为长方形，滑动杆9为圆柱形，滑动杆9的内部为中空设置，垫板10为L形，垫板10的宽度大于加热板8的宽度，垫板10的上端连接有电磁铁11，电磁铁11的宽度小于垫板10的宽度。
[0026]其中，在底座1的两侧固定连接固定杆6，通过固定杆6对控制箱7进行固定，控制箱7的上端连接有加热板8，加热板8可对金属板进行电加热，加热板8的高度大于下模2的高度，固定杆6对两侧的滑动杆9进行固定，滑动杆9对两个垫板10进行滑动支撑，垫板10对金属件进行承接放置，加热后的金属件通过伸缩杆12进行横向推动，通过两个垫板10将金属件放置在下模2的正上方，便于进行热压成型，操作便捷，在两个垫板10上连接有电磁铁11，电磁铁11可对放置的金属件进行电磁吸附，让金属件放置更加稳定，便于进行横向推送物品，让物品精准的放置在下模2上方，可操作性强。
[0027]整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，在底座1的上端固定连接有
下模2，底座1的上端固定连接上顶杆3，通过上顶杆3对液压杆4进行中心位置固定，通过液压杆4对上模5进行垂直推进，在加热后的金属件放置放置在下模2上时，可通过上模5加热对金属件进行液压成型，在底座1的两侧固定连接固定杆6，通过固定杆6对控制箱7进行固定，控制箱7的上端连接有加热板8，加热板8可对金属板进行电加热，加热板8的高度大于下模2的高度，固定杆6对两侧的滑动杆9进行固定，滑动杆9对两个垫板10进行滑动支撑，垫板10对金属件进行承接放置，加热后的金属件通过伸缩杆12进行横向推动，通过两个垫板10将金属件放置在下模2的正上方，便于进行热压成型，操作便捷，在两个垫板10上连接有电磁铁11，电磁铁11可对放置的金属件进行电磁吸附，让金属件放置更加稳定，便于进行横向推送物品，让物品精准的放置在下模2上方，可操作性强。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属制品加工的热冲压成形结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有下模(2)，所述底座(1)上固定连接有上顶杆(3)，所述上顶杆(3)上连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的移动端连接有上模(5)，所述底座(1)的两侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的上端连接有加热板(8)，所述固定杆(6)的上端连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)上滑动安装有垫板(10)，所述固定杆(6)的一侧连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的移动端连接垫板(10)的一端。2.根据权利要求1所述的金属制品加工的热冲压成形结构，其特征在于：所述下模(2)和上模(5)设置在同一垂直面上，所述下模(2)和上模(5)内设置匹配的模腔。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付大春，
申请(专利权)人：武汉鑫驰鸿洲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：