一种可监控卷径的复合机制造技术

本发明专利技术适用于复合材料加工装置领域，提供了一种可监控卷径的复合机，包括复合机本体，以及设置在复合机本体上的机座，机座上一侧固定连接有安装板，还包括：横杆，横杆转动连接在安装板上，横杆沿机座的长度方向设置，转动的横杆用于绕卷复合的材料；管件，管件转动连接在安装板上，管件与横杆传动连接，管件内滑动插接有传动轴，当管件转动时，传动轴同步进行转动，传动轴上远离横杆的一端固定连接有锥形轮。其有益效果是：本复合机通过机械传动配合的方式实现了卷收速度的自动调整，更加的稳定可靠，并且降低了制造成本。并且降低了制造成本。并且降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可监控卷径的复合机


[0001]本专利技术属于复合材料加工装置领域，尤其涉及一种可监控卷径的复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。
[0003]复合机一般会在机器上设置多个转动的卷辊用来输送、卷收复合材料，卷辊将复合材料卷收完成后，再将复合材料切断，这样便能够得到卷状的复合材料，便于储存和运输，在实际情况中，由于卷收时的直径不断增大，若是在卷辊的转动速度不变的情况下，卷收的速度是越来越快的，因此需要卷辊的转速能够可调整，从而避免发生将复合材料崩断的情况。
[0004]卷辊的转速匹配最直观数据就是卷收材料直径的变化，因此现有的复合机一般会采用激光测量装置来监测卷收材料的直径的变化，从而控制卷辊的转速，但这种实现方式成本较高，而且由于需要通过各种传感器和电路控制来实现这一功能，可靠性方面有所欠缺。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种可监控卷径的复合机，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种可监控卷径的复合机，包括复合机本体，以及设置在复合机本体上的机座，机座上一侧固定连接有安装板，还包括：
[0007]横杆，横杆转动连接在安装板上，横杆沿机座的长度方向设置，转动的横杆用于绕卷复合的材料；
[0008]管件，管件转动连接在安装板上，管件与横杆传动连接，管件内滑动插接有传动轴，当管件转动时，传动轴同步进行转动，传动轴上远离横杆的一端固定连接有锥形轮，锥形轮靠近安装板一端的直径大于另一端的直径；
[0009]滚动座，滚动座沿竖直方向滑动设置在机座上，滚动座位于横杆和机座之间，滚动座通过联动单元与传动轴相连接，当滚动座沿竖直方向移动时，滚动座通过联动单元带动传动轴沿自身的长度方向进行移动，使得锥形轮横向移动；
[0010]驱动单元，驱动单元设置在机座上，驱动单元包括有自动调节位置的驱动轮，驱动轮与锥形轮接触传动配合。
[0011]优选地，所述横杆上靠近安装板的一侧固定连接挡板，横杆上远离安装板的一侧设置有压紧件，压紧件用于限制绕卷材料的位置。
[0012]优选地，所述横杆一端固定连接有第一传动轮，管件上固定连接有第二传动轮，安装板上转动设置有位于第一传动轮和第二传动轮之间的过渡轮，第一传动轮、过渡轮、第二传动轮依次传动连接。
[0013]优选地，所述锥形轮上远离传动轴的一侧固定连接有第一挡环，锥形轮上靠近传动轴的一侧设置有第二挡环，驱动轮位于第一挡环和第二挡环之间。
[0014]优选地，所述第二挡环包括转动连接在传动轴上的转动环，转动环外侧为与锥形轮表面相配合的斜面，转动环上远离锥形轮的一侧固定连接有环形板。
[0015]优选地，所述驱动单元包括固定连接在机座上的安装架，安装架通过弹性伸缩件连接有安装座，安装座上设置有驱动件，驱动件的输出端设置有输出轮，驱动轮转动设置在安装座上，驱动轮与输出轮传动连接，且驱动轮位于输出轮和锥形轮之间。
[0016]优选地，所述安装架与安装座之间设置有用于使安装座沿竖直方向移动的导向结构。
[0017]优选地，所述安装架上固定连接有朝向锥形轮设置的弹性件，弹性件的另一端固定设置有连接块，连接块与锥形轮转动连接。
[0018]优选地，所述滚动座和横杆位于同一个平面内。
[0019]本专利技术实施例提供的一种可监控卷径的复合机，其有益效果是：本复合机在使用时是通过驱动单元、锥形轮、传动轴、管件以及横杆依次传动来实现卷收的动作，当卷收的复合材料直径不断增大时，直接回推动滚轮座向下移动，滚动座通过联动单元带动传动轴以及锥形轮横向移动，锥形轮和驱动轮接触处直径的变化，导致传动的速度发生改变，因此本复合机通过机械传动配合的方式实现了卷收速度的自动调整，更加的稳定可靠，并且降低了制造成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种可监控卷径的复合机的立体结构图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的一种可监控卷径的复合机的正视图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的一种可监控卷径的复合机的正面剖视图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的传动轴、锥形轮以及联动单元的立体结构图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的横杆的立体结构图；
[0025]图6本专利技术实施例提供的管件的立体结构图；
[0026]图7为本专利技术实施例提供的另一形式的联动单元的结构示意图；
[0027]附图中：1
‑
机座；2
‑
安装板；3
‑
横杆；4
‑
管件；5
‑
传动轴；6
‑
锥形轮；7
‑
滚动座；8
‑
联动单元；801
‑
卡座；802
‑
上滑块；803
‑
下滑块；804
‑
竖杆；9
‑
驱动单元；901
‑
驱动轮；902
‑
安装架；903
‑
弹性伸缩件；904
‑
驱动件；905
‑
输出轮；906
‑
导向结构；10
‑
第一传动轮；11
‑
第二传动轮；12
‑
过渡轮；13
‑
卡槽；14
‑
卡条；15
‑
挡板；16
‑
压紧件；17
‑
第一挡环；18
‑
第二挡环；1801
‑
转动环；1802
‑
环形板；19
‑
弹性件；20
‑
连接块。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0030]如图1、图2和图3所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种可监控卷径的复合机的
结构图，包括：
[0031]复合机本体，以及设置在复合机本体上的机座1，机座1上一侧固定连接有安装板2，还包括：
[0032]横杆3，横杆3转动连接在安装板2上，横杆3沿机座1的长度方向设置，转动的横杆3用于绕卷复合的材料。
[0033]管件4，管件4转动连接在安装板2上，管件4与横杆3传动连接，管件4内滑动插接有传动轴5，当管件4转动时，传动轴5同步进行转动，传动轴5上远离横杆3的一端固定连接有锥形轮6，锥形轮6靠近安装板2一端的直径大于另一端的直径。
[0034]滚动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可监控卷径的复合机，包括复合机本体，以及设置在复合机本体上的机座，机座上一侧固定连接有安装板，其特征在于，还包括：横杆，横杆转动连接在安装板上，横杆沿机座的长度方向设置，转动的横杆用于绕卷复合的材料；管件，管件转动连接在安装板上，管件与横杆传动连接，管件内滑动插接有传动轴，当管件转动时，传动轴同步进行转动，传动轴上远离横杆的一端固定连接有锥形轮，锥形轮靠近安装板一端的直径大于另一端的直径；滚动座，滚动座沿竖直方向滑动设置在机座上，滚动座位于横杆和机座之间，滚动座通过联动单元与传动轴相连接，当滚动座沿竖直方向移动时，滚动座通过联动单元带动传动轴沿自身的长度方向进行移动，使得锥形轮横向移动；驱动单元，驱动单元设置在机座上，驱动单元包括有自动调节位置的驱动轮，驱动轮与锥形轮接触传动配合。2.根据权利要求1所述的可监控卷径的复合机，其特征在于，所述横杆上靠近安装板的一侧固定连接挡板，横杆上远离安装板的一侧设置有压紧件，压紧件用于限制绕卷材料的位置。3.根据权利要求1所述的可监控卷径的复合机，其特征在于，所述横杆一端固定连接有第一传动轮，管件上固定连接有第二传动轮，安装板上转动设置有位于第一传动轮和第二传动轮之间的过渡轮，第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，李永才，陈跃华，罗朝建，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：